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哪些钢铁厂需要萤石

发布时间:2023-08-07 05:43:07

⑴ 萤石矿有什么用途

1、世界萤石产量的一半用以制造氢氟酸,进而发展制造冰晶石,用于炼铝工业等。电冰箱里的冷却剂(氟利昂)要用萤石。

2、萤石另一重要用途是生产氢氟酸。氢氟酸是通过酸级萤石(氟石精矿)同硫酸在加热炉或罐中反应而产生出来的,分无水氢氟酸和有水氢氟酸,它们都是一种无色液体,易挥发,有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性。

3、在制铝工业中,氢氟酸用来生产氟化铝、人造冰晶石、氟化钠和氟化镁。在航空、航天工业中,氢氟酸主要用来生产喷气机液体推进剂,导弹喷气燃料推进剂。

4、氢氟酸是有机氟化工的基础原料,它通过与氯仿和四氯化碳相互作用,生产毒性小、化学稳定性高的氟化的含氯烃和碳氟化合物,作冷冻剂,空气溶胶促进剂,溶剂聚合物的中间体和碳氟化合物树脂和弹性体。

5、氢氟酸与四氯化碳反应制成氟利昂(通常以F表示)。氟利昂除作为冷冻剂外,还广泛用于喷雾剂、灭火剂、氟塑料等。

6、在医药方面,氟有机化合物还可以制造含氟抗癌药物,含氟可的松,含氟碳人造血液、人造心脏和骨骼。在无机氟化工业中,可以生产杀虫剂、防腐剂、防护剂、添加剂、助熔剂和抗氧化剂等。

7、萤石也广泛应用于玻璃、陶瓷、水泥等建材工业中,其用量在我国占第2位。在玻璃工业中,萤石作为助熔剂、遮光剂加入,它能促进玻璃原料的熔化。

8、在水泥生产中,萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度,减少燃料消耗,同时还能增强烧结时熟料液相粘度,促进硅酸三钙的形成。

9、在陶瓷工业中,萤石主要用作瓷釉,它能在瓷釉生产过程中起到助色和助熔作用。如在红色瓷釉中加入萤石后能色泽光亮鲜艳,在陶瓷生产瓷釉中的萤石加入量一般约10%~20%。还参与到搪瓷制品的制造之中。

10、萤石还应用于搪瓷工业和铸石生产中,其加入量分别为3%~10%和3%。

(1)哪些钢铁厂需要萤石扩展阅读

1、萤石在南非、墨西哥、蒙古、俄罗斯、美国、泰国、西班牙等地也有产出。中国是世界上萤石矿产最多的国家之一,主要产于湖南东南部的郴州一带,此外浙江、福建等地也有出产。

2、矿物内的电子在外界能量的刺激下,会由低能状态进入高能状态,当外界能量刺激停止时,电子又由高能状态转入低能状态,这个过程就会发光。

3、萤石来自火山岩浆中,在岩浆冷却过程中,被岩浆分离出来的气水溶液中含有许多物质,以氟为主,在溶液沿裂隙上升过程中,温度降低,压力减小,气水溶液中的氟离子与周围岩石中的钙离子结合,形成氟化钙,经过冷却结晶后就得到了萤石。

4、氟化钙晶体原本无色透明。萤石的晶体结构存在“空洞”,很容易被其他离子填充,所以在自然界中,无色透明的纯净萤石极其稀少。这种结构缺陷,同时也让萤石成为颜色最丰富的石头。

⑵ 萤石在炼钢中的作用

在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝绿色荧光,它的名字也就是根据这个特点而来。萤石碳硫分析仪是一种常见的卤化物矿物,它是一种化合物,成分为氟化钙,是提取氟的重要矿物。萤石有很多种颜色,也可以是透明无色的。透明无色的萤石可以用来制作特殊的光学透镜。萤石还有很多用途,如作为炼钢、铝生产用的熔剂,用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等。萤石一般呈粒状或块状,具有玻璃光泽,绿色或紫色为多。萤石只是作为一种炼钢的溶剂,改善炉渣的流动性,会使炉渣的反应增强,在冲天炉或者中频炉内加入后,会使炉衬的腐蚀速度增加。
萤石,其中所含F元素与渣中的Si生成产物脱离渣子碳硫分析仪。碱性炉中,使用萤石,可以在保证渣子的碱性的同时,起到调稀渣子的作用。是碱性炼钢炉常常备用的辅助造渣材料。萤石在电弧炉炼钢里面作为辅料加入。渣中加入萤石,可以增强渣的流动性,使渣粘度降低。在还原期,萤石里面的F离子还可以起到脱硫的作用。

⑶ 山东钢铁厂用的石头是什么

除了复块矿以外,钢铁厂制用的块状石头有石灰石、白云石和萤石,第一种是转炉石灰的焙烧原料,第二种经过焙烧以后用于炼钢造渣护路补炉衬,第三种是高炉结瘤时加入炉内化瘤溶剂。石灰石的有用成分是氧化钙,白云石的有用成分是氧化镁,萤石的有用成分是CaF2。

⑷ 炼钢过程中需要哪些辅助材料,比如 硅锰之类的添加剂。

你说的比较笼统。我大概的说一下吧,一炉钢从加料开始。
加入铁水和专废钢之后开始吹炼,吹炼过程属中需要加入的料有石灰,白云石,氧化铁皮,烧结矿,铁矿石等散装料,这些料不同的钢厂加入的也有不同,就是一个钢厂也会根据铁水条件的变化以及领导的要求会有不同的加入,比如有的钢厂会加入一些镁球以提高渣中的氧化镁含量,有些则不加。萤石有些钢厂会加入,大多数的钢厂都不加。氧化铁皮,烧结矿和铁矿石各个钢厂有的加这个有的加那个,不一样的。吹炼完成之后根据钢种的不同在出钢的过程中需要加入不同的合金,比如硅铁,硅锰合金,增碳剂脱氧剂以及别的合金元素。在出钢之前出钢口需要加挡渣塞,出钢结束之前还要加入挡渣球。出钢完成后在钢包里面还要喂铝线或者是钙线等进行进一步的钢水处理,这些都是不同的钢种要求有一定的差别,各个钢厂会根据冶炼的钢种要求制定不同的工艺标准的。

⑸ 钢铁厂使用萤石球信息

钢铁厂使用的萤石主要是利用其中的CaF2,成分来化渣和洗炉,块度适中即可,没有必要是球状的。内蒙古自治区萤石产量最高,质量最好。

⑹ 钢铁冶炼的主要辅料

钢铁冶炼过程中,为了除去磷、硫等杂质,造成反应性好、数量适当的炉渣,需要加入冶金熔剂如石灰石、石灰或萤石等;为了控制出炉钢水温度不致过高,需要加入冷却剂如氧化铁皮、铁矿石、烧结矿或石灰石等;为了除去钢水中的氧,需要加入脱氧剂如锰铁、硅铁等铁合金等。上述材料统称为辅助原料。
石灰石
主要由方解石组成,化学成分为CaCO3。纯方解石含CaO56%、CO244%。开采出的石灰石因有杂质,CaO的含量一般为50~55%。在钢铁冶炼中,石灰石是造渣用的碱性熔剂,要求:①CaO含量高。②SiO2、Al2O3、S、P含量低。SiO2和Al2O3能降低石灰石作为熔剂的有效性能。在高炉冶炼中,石灰石里的SiO2和Al2O3含量每增加1%,其有效熔剂性能约降低2.8%。③大中型高炉用的石灰石,粒度为20~50毫米,小高炉为10~30毫米。
白云石
纯白云石 【CaMg(CO3)2】 含MgO21.9%、CaO30.4%、CO247.7%。天然白云石还含有SiO2、Fe2O3、Al2O3等杂质,颜色通常呈灰白色或淡黄色。白云石在钢铁工业中大量用作碱性耐火材料,焦油白云石用作炼钢炉炉衬。白云石还用作碱性熔剂,以提高炉渣中 MgO的含量,改善流动性,利于脱硫,减少炉衬熔损。对作为熔剂的白云石的要求是含MgO高,含Al2O3、Fe2O3和SiO2低。中国白云石的化学成分一般为:CaO26~31%,MgO17~21%,SiO21~5%,Al2O30.5~3%,Fe2O30.1~3%,CO243~46%。
石灰
由石灰石煅烧而成,是炼钢最重要的熔剂。煅烧石灰必须用优质的石灰石原料,合适的煅烧设备,控制得当的煅烧过程和使用低硫低灰分燃料。采用缓慢加热高温煅烧所得的粗晶粒石灰(称为硬烧或死烧石灰),在炼钢炉中熔化慢,不易成渣。采用快速加热迅速通过高温区所得的晶粒细、活度大的石灰(称为活性石灰或软烧活性石灰),在炼钢炉中可防止钢液表面散热过多,熔化快,容易成渣,从而提高了脱硫、脱磷效率。炼钢用活性石灰的质量要求是:CaO>92%;P<0.008%;S厘米;活性度>360毫升(滴定法);粒度10~30毫米。石灰还用于铁水的炉外脱硫(见铁水炉外脱硫)。
萤石
又名氟石,主要化学成分为CaF2,有黄、淡紫、玫瑰、绿黑等各种颜色的结晶,比重 3.2,熔化温度约935℃。在高炉中,萤石作洗炉用(通过降低熔点,清除炉墙结瘤);在炼钢中,用作助熔剂,可降低石灰的熔点,改善炉渣流动性,提高脱硫效率。萤石分解后有强腐蚀性,对设备和炉衬不利,使用量应适当控制。钢铁冶炼用萤石的成分:CaF275~95%,SiO25~20%,S0.10~1.5%。
氧化铁皮
又称铁鳞,是钢锭和钢坯在加热和轧制过程中产生的。它含铁约70~75%,在炼钢中可用作氧化剂;炼钢精炼期使用它能加速石灰溶解,且不降低熔渣碱度,又有利于熔池沸腾,对去磷有一定效果。此外氧化铁皮可配加入烧结料,以及在铁合金冶炼中用以代替钢屑。
锰矿
用于冶炼锰铁,有时用于高炉炼铁以调整生铁含锰量,或用于高炉洗炉。

⑺ 萤石球在炼钢上使用效果比萤石矿好吗

萤石在冶炼的作用主要是助熔和排渣,在原有性质不变的情况下反映时间越长越好,因此在相同品位下,球的效果是绝对没有原矿好的,但是球在质量及价格上占绝对优势,目前球的发展形势也是值得期待的!

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