一般钢铁企业电量占费用多少钱

A. 我国单位GDP耗电量是多少三大产业耗电量，分别是多少呢

下图是2020年我国31省份的GDP、用电量数据对比表，我们可以清晰地看到：广东省的经济总量在全国排第一名，首次突破了11万亿元人民币。江苏省排的GDP在2020年突破10万亿元，排第二名。

其中，第一产业（即农业）的用电量只有859亿千瓦时，仅占到总用电量的1.14%；第二产业用电量高达51215亿千瓦时，占比68.19%；第三产业用电量约为12087亿千瓦时，占比16.09%。

城乡居民生活直接用电量为10949亿千瓦时（人均每月为65度电），约为全国总用电量的14.58%。显然，我国庞大的工业（包括制造业、采矿业等）是电力消耗的主力军，那些工业占比尤其是高耗能工业占比较高的省份，其单位GDP电耗水平就更高。对此，网友们如何看待呢？本文由【南生】整理并撰写，无授权请勿转载、抄袭！

B. 钢铁厂一年的电费达到多少

钢铁厂用电量大的设备基本上有两种。
第一.电解炼钢炉（从几百KW到几千KW不等），数量可以是多台。
每二电加热热处理炉（从几十KW到几百KW不等），数量可以是多台。
我们拿一个小型的铸钢厂为例：
中频炼钢炉3T的2台（一备一用），热处理炉10的1台。
每个月跟据生产情况的不同，电费在20万到28万之间。其中电费单价，白天是8毛，晚上是5毛。一般热处理炉都在晚上工作。

C. 企业用电多少钱一度

我国的一度电价格不是统一的。

以河南省为例：一般工商业用户，包括非居民用户、商业用户、非工业、普通工业等，这些按照规定要求，执行电价一般为0.8252元/千瓦时。

至于其它一般工商业用户，按照相关规定，还需要执行尖峰、高峰、平段、低谷电价，分别是：尖峰时段1.42585元/千瓦时，高峰时段1.2693元/千瓦时，平段0.8252元/千瓦时，低谷时段0.43517元/千瓦时。

居民生活用电按规定要求按照阶梯电价进行收取，只指直供一户一表用户，电价分为三个档次：第一档0.56元/千瓦时，第二档0.61元/千瓦时，第三档0.86元/千瓦时。

(3)一般钢铁企业电量占费用多少钱扩展阅读

国家电网公司根据用户的用电性质，将其分成四大类：

1、居民生活用电。

2、一般工商业用电。

3、大工业用电。

4、农业生产用电。

有的城市还划分出了非居民照明用电的类别，对农业排灌也有单独的划分。各类别中还有更细的划分，它们都有不同的电度电价，有的类别还有优惠电价。

D. 余热发电行业里面，厂区自耗电占有率有多少，说说水泥行业，钢铁行业和玻璃行业的

按照规范要求水泥余热发电系统自用电率，2000t/d~4000t/d规模是≤9%，4000t/d及以上规模是≤8%，这是上限值，实际运行基本都能达到。

E. 钢铁的成本构成是怎样的电力成本在其中呢

.成本构成分析

炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。

炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉，基于冶炼原理的不同，转炉和电炉在主要的原料（生铁、废钢）配比有一定的差异，转炉工艺一般需配置10%的废钢，而电炉工艺废钢的使用量则占到80％。

结合国内钢铁企业的平均情况，炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右，而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18％左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。

本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据，并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比（0.96）和废钢单耗（0.15吨）作为测算依据，形成以下模型：

生铁吨制造成本＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9

粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82

钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响，不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型仅是从行业研究角度，对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。

在实际研究时，考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大，一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。

本文以2008年铁矿石长协矿价格变动而引发粗钢成本的增加值为例，做简单测算。