一吨钢铁需要多少锰

Ⅰ 炼一吨钢需要多少矿石多少焦炭

炼出0.7顿焦炭。

这个跟高炉容积有关，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦版比越低。

在钢权铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据，在我们辽宁，鞍钢和本钢的平均焦比，鞍钢是330kg/t,本钢是360kg/t，也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。

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煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解， 其中挥发性产物逸出后， 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。

燃烧时发出很短的蓝色火焰，并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久，且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽，应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等)，对于层燃炉的运行具有较大的影响。

焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程， 焦炭即充当了还原剂和热量来源。

Ⅱ 钢铁行业炼一吨钢，（最普通的钢材比如碳素工具钢）大概需要多少公斤的普通硅锰合金（6818）

普通的碳素工具钢，T7--T13，仅碳含量不同，要求的Si、Mn含量都一样。Si小于回等于0.35%，答Mn小于等于0.4%，由于6818的Mn含量为68%，Si含量为18%，则按加入后Mn 的存量计算：
1000*0.004/0.68*0.9=6.5kg，由于钢液中含有一定的Mn ，加5kg就够了。
由于Si含量还不够，可加硅铁就行补充。

Ⅲ 求炼钢时硅锰 合金加入量公式！详细说出硅锰 合金中硅的加入量，和锰的加入量！

1500*18%=270kg，1500 kg硅锰 合金中硅的实际成份是270kg，加入30吨钢水中如不计吸收率，可增硅270/30000=0.9%

炼钢中合金的回收率与加入的方式有相当的关系，计算一种合金的加入量的公式是：用厂中要求的成分中线减去炉中的残余成分再除以合金的含量×回收率，一般中频炉的锰的回收率为85%，实际生产中以100公斤6517的硅锰增55个锰，12个硅。

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锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中最主要的脱氧剂之一，几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。因为用锰来脱氧时所生成的氧产物熔点较低，易于上浮；锰还能增大硅和铝等强脱氧剂的脱氧效果。

所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂，使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂，锰还是各钢种中最重要的合金元素，在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。

Ⅳ 我想知道生产一吨钢铁所消耗的钢铁料是多少怎么计算

生铁、重废、重机钢-纯净废钢、中小废、压块类、特级冷钢、二类冷钢、内工业纯铁容、纯净料、高铬、中铬、氮化铬、纯镍、基料、镍生铁、角料、切头、硅铁、碳锰、钨铁、钼铁(合格块)、钒铁、硫化铁、硫化铁-48、稀土金属丝、台形铝硅铁、电解锰、铝锭、铝粒(台形铝)、电解铜、碳化硅60% C级、硅钙线Ca28%、高钛包芯线70、硫化铁芯线、实芯金属钙包芯线、金属Mo条 Mo-1、钇 Y-04、特级石灰、标1冶金石灰、标2冶金石灰、90度莹石、烘烤白云石。
普通合金均按基准吨计
中小废低于部分重废
按钢材来倒推。 钢材吨位/成材率=所需各元素的量。 然后根据此 配料。
比如Fe-25Ni-15Cr 1t
需要1#Ni 800kg 80%V-FE 10kg 金属Ti 70kg 金属Gr 金属Mo、5KG 纯铁 1700KG

Ⅳ 炼钢时怎样调整锰元素的含量

在转炉炼钢抄里，吹到终点后袭硅锰元素基本是痕迹量了，锰大概在0.07%左右了，习惯上叫七个锰。电炉炼钢锰可以较多保全。用质量分数可以准确的计算岀合金加入量。比如一吨钢增加十个锰，即：吨钢※0.1%=0.1kg，0.1÷(中碳锰合金含75%锰)=0.13333，0.1333÷(把锰加入钢水中会有损耗，叫吸收率，按90%计算)=0.148。即，加入0.148含锰75%的中碳锰铁合金，吸收率控90计算，可以使一吨钢增加0.1%的锰含量。