钢铁企业能耗能降低多少

① 钢铁企业关于节能环保有什么合理化建议

钢铁企业是高耗能、高污染企业，节能环保有以下几点建议：
一、高炉炉顶煤气余压回收发电技术
高炉炉顶煤气余压回收发电技术是利用高炉炉顶煤气中的余压能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电的一项技术。所用的透平装置TRT是利用炉顶煤气压力回收炼铁生产过程中的二次能源，是不消耗燃料，无污染的经济的发电设备。现代高炉炉顶压力达0.15到0.25兆帕，炉顶煤气中存在大量势能。TRT就是利用炉顶煤气剩余压力使气体在透平内膨胀做功，推动透平转动，带动发电机发电。TRT发电不消耗任何燃料就回收大量电力，根据炉顶压力不同每吨铁可发电20-40Kwh，如果高炉煤气采用干法除尘发电量可增加30%左右。一般炉子越大，炉顶压力越高，投资回收期越短。这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。此技术在国外非常普及，国内正在逐步推广。
二、干法熄焦技术
干法熄焦技术是相对于用水熄灭炽热红焦的湿法熄焦而言的，简称“干熄焦”。它是回收红热焦显热、改善操作环境的一项先进工艺技术，有利于提高焦炭质量，降低焦化工序能耗和改善大气环境质量。目前干熄焦技术是国外应用较广泛的一项技术。
采用干熄焦可回收80%的红焦显热，平均每熄一顿焦炭可回收3.9Mp、4500C的蒸汽0.45-0.6吨。若将这些干熄焦产生的蒸汽用来发电，采用全凝机组时，平均每熄一顿红焦，净发电95-110Kwh。扣除干熄焦自身的能量消耗，包括低压蒸汽、氮气、电力、纯水等，采用干熄焦平均降低炼焦能耗40kgce/t焦左右。
三、煤调湿技术
煤调湿技术是“装炉煤水分控制工艺”的简称，是在干燥煤炼焦工艺的基础上发展来的一种通过加热来降低并稳定、控制转炉煤水分的一种炼焦用煤的预处理技术。其核心是不管原料的水分是多少，装入炉内的煤的水分要控制在5%～6%的范围内。
四、焦炉煤气制氢技术
煤气资源化利用除了钢厂发电外，还可以高附加值利用，如焦炉煤气生产氢气不仅可以提高利用的附加值也有利于温室气体减排。焦炉煤气制氢比直接使用较贵的天然气和煤炭制氢等更加经济，是大规模、高效、低成本地生产廉价氢气的有效途径。 焦炉煤气吸附制氢是发展循环经济，构建循环经济产业链的一项有效措施，社会效益和经济效益显著。

② 在钢厂里的怎么实现节能减排呀

钢铁厂整体节电解决方案
钢铁行业是高耗能行业,2000年钢铁工业总能耗占全国总能耗的10%，用电占全国总用电量的8.36%左右；大型钢铁企业能源成本占总生产成本的30%左右。其中电能成本占总生产成本的10%左右；2000年全国重点企业吨钢可比能耗为784kg标煤/t，综合耗电752kWh/t。长期以来钢铁企业重视发展规模效益，高速发展产能产量，节能降耗工作一直没有排在首位。随着全球性经济调整，各个钢厂也进入精细化管理阶段，节能降耗也成为各个企业的重点。
钢铁厂内部一般分为炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、烧结厂等。用电设备众多，其中大量的冷却水泵和除尘风机，大部分采取阀门调节。我们重点对这些设备进行节能改造。
炼铁厂重要用能设备：
高炉除尘风机
槽上除尘系统
冲渣泵系统
供高炉冷却、供热风炉冷却水泵系统
煤气加压机系统
炼钢厂重要用能设备：
喷淋供水泵
结晶器冷却水泵
轧钢厂重要用能设备
煤气加热炉鼓风机系统
煤气加热炉引风机系统
精轧净环水泵，稀油净环水泵，二次浊环水泵，粗轧冷却水泵等
高压除磷供水泵

③ 我国主要耗能行业的节能潜力分析有哪些

目前我国工业能耗，无论是单位产值能耗还是单位产品能耗，与发达国家相比都有一定的差距，在工业领域展开节能工作有很大的发展潜力。在《中华人民共和国节约能源法》和“十一五”发展规划中对工业节能工作均有较多阐述。

工业节能潜力分析是寻找和开拓节能途径的基础。据初步测算，“十一五”期间我国单位规模以上工业增加值能耗累计下降超过25%，工业节能量超过6.5×108t标准煤，以年均6.98%的能源消耗增长支撑了工业增加值年均11.57%的增长。“十一五”期间，我国节能方面取得了可喜成绩，但由于经济结构调整缓慢，高耗能、高排放产业增长过快，能效总体偏低，节能长效机制和工作基础薄弱。工业领域的共性问题表现为：工业生产过程中工艺、技术和设备落后，余热、余能、余压浪费巨大，能源转化利用技术落后和环境污染严重。我国工业领域能源利用水平较国际先进水平低，单位产品的能耗与国际先进水平差距还较大，可见我国工业节能潜力巨大。特别是在发电、钢铁、有色金属和水泥等高耗能行业节能潜力巨大，比如，我国工业余热资源总量就高达每年8×108t标准煤。

1．电力、供热行业

电力行业是国民经济的基础产业和主要能源行业，也是主要的能源资源消耗和污染排放行业。“十二五”期间，着力转变电力发展方式，提高发展质量，优化结构，是电力行业节能减排、应对气候变化的战略任务。中国电力企业联合会《电力工业“十二五”规划》提出，将通过发展非化石能源、降低供电煤耗和线损等有效途径降低电力整体能耗。“十二五”期间，电力行业每年节约标准煤2.64×108t，CO2减排6.55×108t，SO2减排565×104t，NOx减排248×104t。

我国电力、供热行业在未来将继续呈现扩张态势，预计2020年装机容量达到或超过12.5×108kW。受制于能源供给结构，煤电高比重结构短期内很难发生重大改变，但如果能够在未来坚持以非化石能源对煤电的替代，无疑有助于电力、供热行业的直接节能减排。到2020年电力、供热行业节能减排潜力参见表2.1。

表2.62020年石油天然气开采业节能减排潜力估算

④ 钢铁产业的发展政策

钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》明确提出，力争到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局;并从创新能力、产业结构、绿色低碳体系建设、资源保障和供给质量等方面对“十四五”期间钢铁行业发展做出了具体要求。对此全国各省市也陆续提出了“十四五”时期钢铁行业的发展目标。本文将对国家层面、地方层面的钢铁行业政策的重点内容及发展目标进行深度解读。

行业主要上市公司：目前国内钢铁行业的上市公司主要有宝钢股份(600019)、河钢股份(000709)、沙钢股份(002075)、鞍钢股份(000898)、安阳钢铁(600569)、山东钢铁(600022)、华菱钢铁(000932)、马钢股份(600808)、本钢板材(000761)、包钢股份(600010)等。

本文核心内容：钢铁行业政策历程、国家层面钢铁行业政策、31省市钢铁行业政策、31省市钢铁行业发展目标。

1、政策历程图

自建国后的五十余年内，我国钢铁行业发展迅速。1996年，我国钢产量突破1亿吨，占世界钢产量的13.5%，成为世界第一大钢铁生产国;2001-2005年：钢铁工业的固定资产投资总额为7167.37亿元，超过1949~2000年中国钢铁工业固定资产投资的总辩衫和。

但是在钢铁行业迅速发展的同时，我国钢铁行业也面临着诸多问题：至“十五”初期，我国对钢铁市场的巨大需求估计不足，制定的相应发展规划与实际差距较大;产业发展布局缺乏统筹安排;技术进步跟不上新增产能的发展，产品品种质量结构矛盾突携高腔出;产业集中度低，影响企业联合重组的体制和机制问题有待进一步解决;落后产能亟待淘汰，钢铁行业的现代销售体系不健全，大宗原材料的稳定供应链还有待进一步发展等。这些问题将是“十一五”期间我国钢铁工业需要认真面对并着手解决的。

“十五”至“十四五”规划期间，我国钢铁行业历经了从“高速发展”到“淘汰落后产能念枝，实现绿色可持续的高质量发展”的变化;各阶段我国钢铁行业发展规划重点基本均集中在淘汰落后产能、严控钢铁产能和积极推进钢铁行业实现合理布局等。

“十五”计划(2001-2005年)至“十一五”计划(2006-2010年)时期，国家层面提出：着力解决产能过剩问题，严格控制新增钢铁生产能力，加速淘汰落后工艺、装备和产品等发展方向;从“十二五”规划开始(2011-2015年)，明确了重点统计钢铁企业的平均吨钢综合能耗、吨钢耗新水量和吨钢二氧化硫排放等要求，以实现实现钢铁工业由大到强的转变;
“十三五”期间，规划明确了钢铁工业供给侧结构性改革要求、压减粗钢产能、提高产能利用率和行业集中度等目标;

到“十四五”时期，根据《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，布局结构合理和绿色低碳可持续的高质量发展以确保2030年前实现碳达峰等，成为“十四五”时期我国钢铁行业的重要任务。

2、国家层面政策汇总及解读

——国家层面钢铁行业政策汇总

近年来，国务院、国家发改委、工信部等多部门都陆续印发了推动钢铁行业绿色低碳发展的政策规划，内容涉及5G网络建设、终端IPv6升级改造、“双千兆”网络基础设施、工业互联网建设等;2020年以来我国钢铁行业主要政策规划汇总如下：

注：查询时间为2022年5月10日。

——钢铁行业重点政策规划解读

(1)《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》

2022年1月20日，工业和信息化部、发展改革委和生态环境部发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，提出力争到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局。绿色低碳深入推进，构建产业间耦合发展的资源循环利用体系，80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰。等发展目标。“十四五”期间我国钢铁行业节能减排发展主要目标如下：

(2)《关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》

大力推动节能减排，深入打好污染防治攻坚战，加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系，推进经济社会发展全面绿色转型，助力实现碳达峰、碳中和目标，2022年1月24日国务院印发了《“十四五”节能减排综合工作方案》，从实施节能减排重点工程、健全节能减排政策机制和强化节能减排工作落实等方面，对钢铁行业节能减排工作做出了指引：

——国家层面钢铁行业发展目标解读

2022年2月，国家发展改革委等4部门联合发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》，围绕炼油、水泥、钢铁、有色金属冶炼等17个行业，提出了节能降碳改造升级的工作方向和到2025年的具体目标。对于钢铁行业，提出到2025年，钢铁行业炼铁、炼钢工序能效标杆水平以上产能比例达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅提高。

《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》中有关钢铁行业节能减排的指导内容如下：

3、各省市层面的政策汇总及解读

——31省市钢铁行业政策汇总

根据《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，到2025年，我国将力争实现80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰等发展目标。截至2022年5月10日，全国31个省、自治区和直辖市均发布了“十四五”时期和至2025年末的钢铁行业发展规划，重点内容涉及禁止钢铁行业新建和扩建、推进行业高端绿色化发展、鼓励钢铁企业兼并重组，提高产业集中度以及降低单位地区生产总值能耗、降低规模以上单位工业增加值能耗等目标：

——31省市钢铁行业发展目标解读

“十四五”期间，我国31个省、自治区和直辖市都提出了钢铁行业的发展目标。其中，河北、江苏、山东、辽宁和山西等钢铁生产大省提出了单位地区生产总值能耗下降指标、规模以上单位工业增加值能耗下降指标、钢铁产业主营业务收入增长率、钢铁行业总投资额等具体发展目标;湖南、湖北、福建等地提出钢铁及相关行业营业收入目标、废钢回收利用量等发展目标;此外，北京、广东等省份虽未公布具体的数据指标，但也提出了钢铁行业的具体发展目标：

以上数据参考前瞻产业研究院《中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告》。

⑤ 中国的中小企业的能耗和节能标准是多少

中国电子技术标准化研究所所长助理赵新华昨日透露，针对平板电视能耗过高的问题，国际电工委员会(IEC)已经着手制定相应标准，中国电子技术标准化研究所时刻保持与国际电工委员会标准的同步进展，相信马上就会在国内出台相应行业标准。

新能耗大户

赵新华表示，“相对空调、冰箱、洗衣机产品，平板电视在能耗方面的标准规范确实有些滞后。”目前，平板电视运行功耗的标准规范在全球范围内都是一个新的课题，国际电工委员会(IEC)已经着手制定相应标准，但还未最终确定。

在昨日举行的“2008年中国平板电视能耗测试结果发布会”上，中国电子商会副秘书长陆刃波指出，在过去很长一段时间内，消费者对家电节能的关注点都集中在空调、冰箱、洗衣机这些产品上，殊不知大屏幕平板电视的耗电量与传统CRT电视相比已经有了大幅度的增长。

现阶段，大屏幕平板电视耗电已经占据日常生活用电的重要位置。以一台42英寸普通液晶电视为例，一个月大约观看120个小时，耗电30度，而一般消费者家庭每月用电为100-120度，彩电耗电就占到30%。据中国电子商会消费电子产品调查办公室调研数据预测，到2008年底，中国城市家庭平板电视保有量将超过2500万台，平板电视整机消耗功率每降低10W，意味着每年可节约3.6亿度电，这基本可以满足一个百万人口的中型城市一年的日常生活用电。测试数据显示，现阶段普及率最高的32英寸液晶电视中，整机消耗功率最低的是85瓦，比32英寸液晶电视行业平均水平115瓦低30瓦，推广普及运用相应节能技术，一年便能节约出3个中型城市全年的生活用电量，平板电视节能大有可为。

家电行业加快节能转型

工业和信息化部节能和综合利用司余薇处长表示，国家对“建设资源节约型、环境友好型社会”的宏观推动，为绿色产业带来了发展之机，从节能空调、绿色冰箱、节水洗衣机开始，到降低大屏幕平板电视功耗，正全面带动家电行业向低能耗、环保型产品转型。

赵新华介绍说，我国平板电视产品节能技术也在不断进步，相比2003年平板电视消费市场启动初期，现在的平板电视产品在能耗方面已经有了很大改善。早期一台32英寸的液晶电视整机消耗功率基本为180瓦—200瓦，现在能耗低的普遍为110瓦。

国家认证认可监督管理委员会认证监管部处长沈军认为，提升平板电视节能水平关键还是要在标准和认证规范方面下工夫。业内专家指出，评判一款平板电视的节能效果至少应该从待机功率、整机消耗功率、能效指数三个方面来综合考虑。

相对于能效指数而言，整机消耗功率更能让消费者直观的感受平板电视的能耗情况。测试研究发现，不同尺寸规格平板电视整机消耗功率水平参差不齐，以46/47英寸液晶电视最为突出，测试中整机消耗功率最高为289瓦，与最低的相差118瓦，差距悬殊，产品节能发展的空间还很大。