新普钢铁厂建厂多少年

❶ 又一钢铁巨头诞生！全国6家钢铁厂

兴华财富集团

兴华财富集团由军队转业干部陈茂春组织复退军人创办于1985年，历经三十多年的发展，现形成以钢铁为主业，多元产业协调发展的企业集团。布局国内多个省份及澳大利亚、西班牙、吉尔吉斯斯坦等多个国家和地区。奋进新时代，迈向新征程。兴华正在推进“钢铁转型4.0、工业互联网4.0、农业地产4.0、乡村 旅游 4.0”四个引领行业创新项目，发展势头良好。实施安环管理、人才管理、数据管理、人文文化等十个12345战略规划。集团营收和利润等主要指标连续多年保持稳步增长，2011年荣列中国民营企业500强第85位，2019年荣列中国企业500强421位，是中国APEC发展理事会常务理事单位。

钢铁产业

兴华财富集团1999年进军钢铁行业，近年来，不断加快钢铁兼并重组步伐，旗下目前拥有6家钢铁企业，分布在西北、河北、福建沿海地区，钢铁产能合计1200万吨。凭借先进的生产经营管理经验，通过技术改造和产品结构调整，实现了工艺布局合理、技术指标先进、安全环保达标、资产负债率低、经济效益良好的高质量发展。

1、山西兴华钢铁公司 山西兴华钢铁地处大同市新荣区，企业前身始建于1943年的大同钢铁厂，2005年被同煤集团重组，2011年进行混改成立同煤天建公司；2019年山西兴华钢铁与同煤天建达成生产经营合作更名为山西同德兴华特钢有限公司。重组后不断加大生产工艺技改、装备优化和环保提升改造步伐，达到安全生产、环保达标、产品优质的运行状态。目前形成年产铁200万吨，钢250万吨，材100万吨的生产能力。主导产品：热轧HRB335、HRB400、HRB500螺纹钢，热轧光圆钢筋，钢坯等。通过五大体系认证，持有国家颁发的《全国工业产品生产许可证》，是大同市政府重点企业，晋西北地区仅此一家钢铁企业，市场区位优势明显。大同煤焦资源丰富，原料成本价格优势明显。交通条件便捷，厂区东连208国道，南接二广高速，通过厂内两条铁路专用线将产品销往京津冀蒙周边地区及长三角、珠三角等地区，物流成本低，企业创效良好。

2、宁夏兴华钢铁公司 宁夏兴华钢铁地处石嘴山市惠农区。企业前身是原国有企业宁夏炼铁厂和宁夏焦化厂，后改制成立宁夏博宇红星特钢有限公司，2019年由兴华财富集团全资收购，使老企业得到重生，恢复了生产经营。随后兴华又收购了紧邻中能钢铁棒线合轧生产线，形成铁钢材联合生产企业。重组后企业不断加大生产工艺技改、装备优化、环保提升，现已形成铁200万吨，钢250万吨，材250万吨的生产能力。主要的产品有：热轧HRB335、HRB400、HRB500螺纹钢；高速线材、钢坯等。持有国家颁发的《全国工业产品生产许可证》，产品销往宁夏、内蒙、甘肃及西南等地区。资源优势。石嘴山市惠农区周边300公里范围内是铁矿石、铁合金、天然气等资源的集聚区，原料优势明显。市场优势。地处“丝绸之路经济带”的节点地区，随着国家西部大开发和“十四五”规划的发展，周边能源重化工、矿业开发、制造业、输电及铁、公路交通建设将步入一个快速发展时期，对钢材的需求将不断增加。但宁夏地区钢铁企业仅3家，市场需求缺口大，为宁夏兴华钢铁创造了巨大的市场空间。

3、福建龙钢项目 福建龙钢项目位于龙岩市漳平市，是落实国家钢铁企业结构调整和振兴规划需要，按照龙岩市产业发展布局，与现代装备制造业相配套的异地迁建重点工程。前身是龙岩钢铁厂，始建于1970年，曾与福建三钢并列为福建省属两大国有钢铁企业，2003年改制。为促进钢铁转型升级，2010年龙岩市政府对原龙岩钢铁厂实施搬迁改造，建设漳平现代装备制造特钢铸造基地项目。但由于受项目原业主债务影响，在完成部分工程后，项目一直处于停滞状态。2018年6月，龙岩市、漳平市两级政府招商引进兴华财富集团在漳平成立福建龙钢新型材料公司，通过产能指标置换落地漳平，承接续建福建龙钢智能化钢铁工业4.0定制化生产示范项目。

福建龙钢项目总体占地9000亩，总投资200亿元，分三步建设三条产线，集焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程钢铁项目，配套建设石灰窑、制氧、发电、机械化智能原料场、公铁物流园等公辅设施。产品定位：优特棒线材、大中型H型钢产品，钢后延伸建设千亿级装配式建筑产业园。形成产线智能化、能耗最优化、环保生态化，最终实现定制化生产，打造新型钢铁工业4.0现代化钢铁联合企业、5A级钢铁工业 旅游 景区。

4、山西铭福钢铁公司 山西铭福钢铁公司始建于1998年，是由原“稷山县地方国营炼铁厂”改制而成，2018年3月24日， 由山西铭福钢铁重组后不断加大生产工艺技改、装备优化和 科技 改造步伐，形成铁190万吨，钢250万吨，材250万吨的 生产能力。主要的产品有：热轧HRB335、HRB400、HRB500 螺纹钢；热轧光圆钢筋，高速线材、钢坯等。

5、福建荣兴特钢公司 2019年，由兴华财富集团 全资收购，现有装备120吨电弧炉一座，具备年产钢 150万吨、年产材150万吨的生产能力，其中合金钢 特种钢产能50万吨。主要的产品有：热轧工字钢和 槽钢等。产品在南方地区具有一定的影响力。

6、福建金盛钢业公司 2018年由兴华财富集团合 资收购，现有装备40吨电弧炉2座，具备年产钢100 万吨、年产材100万吨的生产能力。全连轧棒线生产 线一条，主要的产品有：热轧HRB335、HRB400、 HRB500螺纹钢。公司产品被授予“福建名牌产品”、 “福建省著名商标”。

❷ 新余钢铁集团有限公司的大事记

1958.07.16 江西省委批复同意成立新余钢铁公司党委，新钢公司宣告成立。 .11.05 新余钢铁公司1#、2#255m3高炉破土动工。 1959.07.29 新钢首届职工代表大会召开。 1960.04 上海6个厂及黄埔区中心医院迁移新钢。 1961.03 新周铁路袁河大桥通车，10月新周线全线通车。 1962.08 1#、2#高炉转炼锰铁成功。 1962.12.15 新钢2#255m3高炉在全国冶金重点企业高炉会议上被评为先进高炉。 1963.04 冶金部下文决定新钢由公司改厂。 1965.04.20 原中共中央政治局委员、国务院副总理李富春视察新钢。 1965.08.14 803车间破土动工，揭开了江西钢厂建设的序幕。 1966.04.23 825车间1.5吨电炉试炼成功。 1968.12.09 1#58—I型42孔焦炉工程破土动工。 1969.04.01 江西省委决定新周线由江钢接管。新周线全长17.8公里，其中包括一、二道站线4.5公里。 1970.02.21 新钢决定兴建年产10—15万吨2300中板车间。至1978年10月建成投产。 1971.01.03 5000—6000吨碳素制品车间动工兴建。 1971.09 原中共中央政治局常委、党和国家领导人陈云视察新钢。 1973.09 新钢第二烧结车间24m2烧结机工程破土动工。 1978.07 袁河水泵扩建工程竣工，保证了江钢生产生活用水。 1979.10 新钢被江西省确定为第一批扩大企业自主权的试点单位。 1980.01.01 新钢家属户用上生活煤气。 1980.08 国防科委发来感谢信，表扬江西钢厂为我国洲际导弹发射成功所作出的贡献。 1980.11.15 江西省冶金厅决定，新余冶金机修厂划归新钢。 1981.10.01 新钢碳素锰铁首次出口英国。 1983.05 新钢开始组织高炉铁水热装运送江钢炼钢试验成功。 1984 江西省政府确定新钢为厂长负责制的首批试点单位。 1984.05.01 600m3高炉破土动工。 1984.05.10 新钢通向新余市区煤气管道工程破土动工。 1985.04 新钢6吨转炉顶底复合吹炼成功。 1985.11 新钢第一期闭路电视工程竣工。 1985 新钢高炉锰铁获国家银质奖。 1986.02.07 江钢25吨氧气顶吹转炉投产。 1986.11.15 新华金属制品有限公司正式成立。 1987.04.16 江钢第一台由电脑控制称重仪的公路秤投付使用。 1988.07.15 新钢平川生活用水引水工程竣工送水。 1988.07.19 新华金属制品有限公司建成投产。 1988.8.13 江钢25吨高功率电炉投入生产。 1990.06.30 .占地2000平米、能容纳2000名观众的新钢工人体育馆落成。 1991.01.06 江西钢厂、新余钢铁厂、铁坑铁矿合并成立江西新余钢铁总厂。 1992 新钢第一批集资建房350套，拉开房改序幕。7月30日，公园村破土动工。 1992.12.25 生活煤气上山工程竣工投入使用。 1993.12.05 新钢实现年产钢过百万。 1994.09.05 中板改造工程竣工投产。 1995.01.06 公司离退休员工活动中心竣工。 1995.02.07 中心医院经省卫生厅批准，晋升二级甲等医院，成为江西省唯一一家晋升为二级甲等医院的企业职工医院。 1997.10.08 新钢公司再就业服务中心揭牌。 1997.10.28 公司船用钢板通过中国船级社（CCS）工厂认可。 1998.12.28 公司转炉钢实现全连铸。 1999.03.29 公司第一炼钢厂2#化铁炉停炉，结束了公司28年之久的化铁炼钢历史。 1999.09.12 公司3#锰铁高炉大修工程竣工。大修后的3#炉改炼生铁。 1999.09.28 公司电视光缆工程竣工。 2000.05.29 新钢公司与华融、信达、东方资产经营公司在南昌签订债转股协议，债转股11.6425亿元。 2000.10 新钢公司互联网网站正式开通。 2001.08.08 新钢公司举行高线、转炉两大工程开工典礼。 2001.12.18 新钢公司全年铁水上山量首次突破100万吨。 2001.12.28 债转股新公司———新余钢铁有限责任公司挂牌成立。 2002.02.26 新钢公司铁合金厂1#炉开始转炼生铁。 2002.06.18 新钢公司8#高炉工程破土动工。 2002.07.19 新钢公司召开科技大会。 2002.12.16 新钢公司高速线材工程全线热负荷试车成功。 2003.06.30 新钢公司检测中心通过中国合格评定国家认可委员会实验室认可。 2003.07.18 新钢公司举行高线高炉转炉竣工暨厚板工程奠基典礼，省长黄智权宣布新钢公司“三大工程”竣工并下达厚板工程奠基令。 2003.11.25 新钢公司举行停炼高炉锰铁仪式。 2004.08 2#焦炉大修工程竣工投产。5#烧结机（180m2）工程竣工投产。7#高炉大修工程竣工投产。 2004.09 新钢公司日产钢、铁、钢材坯首次突破10000吨。 2004.10 新钢公司沁园村商品房开工建设。 2004.11.16 新钢公司率先成为江西省年销售收入突破100亿元的单个企业。 2005.04.10 新钢公司3800mm厚板工程竣工投产。 2005.06 新钢公司员工扶贫帮困基金成立。 2006.04.03 新余铁路二通道工程通车。 2006.08 新钢公司中厚板被用于2008年北京奥运会鸟巢工程。 2006.10 新钢公司技术中心被认定为国家认定企业技术中心。 2006.11 新钢公司启动QEO三体系整合工作。 2007 新钢公司启动回报地方政府、助推地方经济腾飞的“四大基地”建设工作。 2007 新钢公司启动了苗圃、桑梓园生活区改造工程。 2007.02.28 新钢300万吨薄板工程开工仪式隆重举行，省长吴新雄出席典礼并宣布开工令。 2007.07 公司获全国“为奥运会场馆建设做出贡献的企业”殊荣。 2007.09 新华股份非公开发行A股股票方案获得证监会通过，新钢公司整体上市。 2007.10.09 公司船板产量突破100万吨，全年产量达到136万吨，居全国同行首位。 2007 公司销售收入达到222亿元以上，实现利税22亿元，公司销售收入已连续7年保持两位数增长。 2008.03 新钢公司划归省政府授权经营。 2008.06.19 新钢公司博士后工作站建立。 2008.07 江西省船用钢工程技术研究中心在新钢建立。 2008.08.21 公司成功发行可转换债券融资27.6亿元。 2009.02 三期技改Ⅰ系列工程全线竣工。 2009.4.12 新钢公司 7 # 高炉 TRT 机组并网发电。 2009.4.18 共中央政治局委员、全国政协副主席王刚率全国政协常委视察团，在省政协主席傅克诚，新余市委书记汪德和，新余市委副书记、市长李安泽等陪同下，来新钢公司视察调研。王刚一行视察了新钢公司能源管控中心、 9# 高炉、 1580mm 热连轧生产线。新钢公司领导熊小星、王洪陪同视察。 2009.4.27 新钢公司 300 万吨薄板工程 7# 烧结机项目竣工投产。 2009.4 新钢公司成功研发并批量生产核电钢板。 2009.5.1 新钢公司启动免费工作餐供应试点工作。 2009.6.30 新钢公司焦化厂 1# 干熄焦装置投入运行。 2009.8.31 撤销新余钢铁有限责任公司职工大学。 2009.8 新钢公司 100 吨转炉、 1#210 吨转炉实现负能炼钢。 2009.10.10 新钢公司 2#210 吨转炉成功热负荷试车。 2009.10.30 新钢公司 420mm 特厚板连铸机及配套工程设计合同签字仪式在重庆举行。 2009.11.4 江西省乌石山铁矿交接仪式在南昌举行,省国资委副主任李键，新钢公司董事长、党委书记熊小星,新钢公司副总经理胡显勇,省冶金集团公司董事长、党委书记屠永发出席仪式。 2009.11.10 新钢公司举行 10# 高炉出铁仪式，新钢公司领导熊小星、唐飞来、沈爱成、毕伟、李文华、夏文勇，新余市委常委、宣传部长廖兰芳，中冶南方工程技术股份有限公司董事长项明武、中国一冶副总经理郭彦坤、中国十三冶副总经理张涛、中国十八冶董事长姚晋川等出席仪式。 2009.11.12 新钢公司 3# 高炉停产。 2009.12.5 新钢公司 10# 高炉 TRT 并网发电。 2009.12.30 新余钢铁集团有限公司揭牌成立，副省长洪礼和出席并作重要讲话，省委组织部副部长冯桃莲宣布熊小星同志任职决定，省政府副秘书长胡世忠，省国资委主任、党委书记李天鸥，新余市委副书记、市长李安泽，新余钢铁集团有限公司董事长、党委书记熊小星分别致辞。新钢公司副董事长王洪主持揭牌仪式，新钢公司领导钟虹、唐飞来、沈爱成、郭裕华、胡显勇、毕伟、刘传伟、李文华、夏文勇、姚红江，新钢公司机关处室和各二级单位负责人、员工代表 600 余人参加了揭牌仪式。 2010.3.6 新钢公司新建 3 万 kw 余热发电机组投入运行且并网发电。 2010.4.1 江西洪都钢厂有限公司揭牌仪式在原江西洪都钢厂举行。新钢公司领导王洪、钟洪、胡显勇，南昌经济技术开发区管委会副主任周兰仕出席仪式，新钢公司有关部门负责人、江西洪都钢厂有限公司领导班子成员及员工代表 200 余人参加仪式。 2010.4.22 新钢公司举行向青海玉树地震灾区捐款活动，共捐款 100 万元。 2010.7 新钢公司成果 —— 《高强度船板开发及基础技术研究》获 2009 年度江西省科技创新成果一等奖。 2010.8.4 省国资委在南昌召开新钢公司“十二五”规划专家论证会，省国资委副主任李键，省国资委“十二五”规划课题组成员，新钢公司领导熊小星、王洪、毕伟等出席会议。 2010.8 截止 2010 年上半年，新钢公司“十一五”期间节能总量超 94 万吨标准煤，提前完成省政府下达的“十一五”节能 60 万吨标准煤的目标任务。 2010.11.12 新钢公司 2 × 210 吨转炉成功实现自动化炼钢。 2010.11.27 新钢公司热连轧厂今年累计生产热轧卷板 300 万吨，标志着新钢公司 300 万吨薄板工程的圆满成功。 2011.3.10 新钢公司举行 420mm 特厚板连铸机投产仪式，新钢公司领导熊小星、王洪、毕伟、李文华、夏文勇，中冶赛迪公司总经理余朝晖，上海宝冶公司副总经理徐启文，武汉重冶公司总经理薛汉振等出席投产仪式。 2011.3.28 新钢公司举行院士工作站揭牌仪式，中国工程院副院长、院士干勇，省政协副主席、省科协主席李华栋，省国资委主任李天鸥，新余市委书记李安泽，新钢公司董事长、党委书记熊小星分别出席仪式并讲话，中国工程院院士王一德、王国栋，省科协副主席李雪南，新余市领导魏旋君、陈德寿，新钢公司领导唐飞来、夏文勇等出席仪式，新钢公司总经理王洪主持揭牌仪式。揭牌仪式上，新钢公司董事长、党委书记熊小星与中国工程院副院长、院士干勇，中国工程院院士王一德、王国栋进行了签约。 2011.4 新钢公司以 2010 年进口 10.35 亿美元名列 2011 中国进口 200 强企业第 158 位。 2011.8.2 新钢公司 1550mm 冷轧薄板工程连退机组成功实现热负荷试车。 2011.9.29 — 30 中共新钢集团公司第一次代表大会召开。省国资委党委书记、主任李天鸥，新余市委书记李安泽出席会议并讲话，新余市委常委、组织部部长卢伟平出席会议，熊小星作题为《同心同行，共创共享，把党的政治优势全面转化为新钢的发展优势》的报告。大会选举产生了中共新钢集团公司第一届委员会、中共新钢集团公司第一届纪律检查委员会，批准熊小星同志代表中共新钢公司第三届委员会所作的报告，通过了中共新钢公司纪律检查委员会工作报告的决议。 2011.9.30 中共新钢集团公司第一届委员会召开第一次全体会议，选举熊小星、郭裕华、杨小军、王洪、唐飞来、胡显勇、毕伟、夏文勇、曾金应为中共新钢集团公司第一届委员会常务委员会委员，选举熊小星为中共新钢集团公司第一届委员会书记，郭裕华、杨小军为副书记，批准中共新钢集团公司纪律检查委员会第一次全体会议选举产生的书记、副书记人选。 2011.9.30 中共新钢集团公司纪律检查委员会召开第一次全体会议，选举杨小军为中共新钢集团公司第一届纪律检查委员会书记、彭德福为副书记。 2011.10.12 新钢公司 6# 、 7# 烧结机余热利用项目成功实现并网发电。 2011.11.10 新钢公司 420mm 特厚板连铸机成功浇注出国内最厚板坯。 2011.12.2 新钢公司 8# 烧结机建成投产。 2011.12.21 新钢公司 8# 高炉易地大修工程竣工投产。 2012.1.15 新钢公司中心医院开始搬迁。 2012.1 新钢公司 420mm 特厚板坯连铸机及其投产被《世界金属导报》评为“ 2011 年世界钢铁工业十大技术要闻”。 2012.2.1 新钢公司 1# 高炉停产淘汰。 2012.2.14 在 2011 年度国家科学技术奖励大会上，新钢公司《高品质船板高效化制造关键技术研发与集成创新》科研项目获国家科技进步奖二等奖。 2012.2.21 新钢公司 2# 高炉停产淘汰。 2012.5.28 贝卡尔特（新余）新材料有限公司奠基典礼在新钢公司举行，副省长洪礼和，省政府副秘书长王水平、省工信委主任谢碧联、省商务厅厅长伍再谦，新余市领导李安泽、刘捷、丛文景、胡高平，新钢公司领导熊小星、胡显勇、夏文勇等出席典礼。 2012.7 新余新良特殊钢公司电炉除尘改造工程投入运行。 2012.10 新钢公司被江西省企业联合会、江西省企业家协会授予“ 2011 年度江西省优秀企业”称号。

❸ 急求！！一篇钢铁厂见习的论文！4000字左右！

海宝钢钢铁厂实习报告
实习目的：
通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
实习日期：
2005年9月22日星期四
实习地点：
上海宝山钢铁公司总厂
宝钢概况
上海宝山钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能力2000万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。截止2003年底，拥有全资子公司22家（其中境外子公司9家），控股子公司14家（其中境外2家），参股子公司24家，包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答42.71%，空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。建厂20年至今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位。
原料码头及原料堆场
宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。如图示：
在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。具介绍，铁矿石也是如此，全部由此码头的传送带运至矿石料场。
煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。
炼铁厂
炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位。我们主要看了高炉和粉煤楼。宝钢炼铁厂位于堆场的下位，主要由四座高炉构成，其中4号BF是新近投产的，国产化程度较高，由于含有多项技术秘密，未对外开放。我们通过对比宝钢4座高炉的指标：成本：1BF 1264.05元/t-p；2BF 1242.38元/t-p；3BF 1254.62元/t-p；4BF 1341.97元/t-p。产量：1BF 329万吨；2BF 328万吨；3BF 378万吨；4BF 235万吨。可见，我国的技术和国外还是有一定差距的。
我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置，有独立的铁水罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺流程如图所示：
其设计年限为10年，有效容量为4063立方米，年产量为320万吨。在每个出铁口，都有一个滤渣器，将铁水和铁渣分开。两条铁水沟和两条出渣沟，沿着出铁渣沟走，这里温度还很高，到最下边是水渣系统。高压水枪朝刚刚出炉不久的铁渣喷水成渣，铁渣用等候在下边的卡车拉走，送往水泥厂或渣砖厂作原料用。而用过的水收集后再冷却，重新利用，这样既节约了用水，又减少了渣水排到河海中造成环境污染严重，环境保护和经济效益一举两得，实现可持续发展的目标。
A、B制粉作业区位于高炉的一侧，卡车把原煤从堆煤场拉过来，然后倒入粉煤楼下面的煤仓中，再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工，用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区，可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识，以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解，这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看，而失去了一个很好的机会。
炼钢厂及铸造车间
炼钢厂位于宝钢的中部，其上部是炼铁厂，下部是无缝钢管厂。其基本流程为（混铁车）铁水——转炉——钢包——连铸车间，进入庞大的生产车间，迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪，参加走道上沾满了铁粉。一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水，缓缓移向2号转炉，然后将铁水倒到转炉中炼钢。该厂有转炉3座，具体参数如下：
类型：顶底复吹。
公称容量：300吨。
最大供氧流量：80000Nm3/h。
烟气处理型式：OG系统。设计能力：年产铁671万吨。
投产日期：1985年9月。
可用于产品：汽车板、船板、管线、耐候钢、结构钢、模具钢等。可见，其适用的是世界当今容量较大较先进的转炉。
我们看到，1号转炉刚出完钢水，正在检修。长长的检修杆深入转炉内部，将粘挂在壁炉上的钢水渣用高压空气吹下，然后喷上耐火材料用于对炉壁的修复。从走道到达转炉的操作处，刚刚倒入钢水的2号转炉正在冶炼钢铁，几个工人师傅在操作着设备，通过火镜观察炉中的温度及变化，以便准确及时地加入原料。当炉中温度达到一定的程度，转炉旁吊门打开，接着是长长的钢包探头伸进炉中喷入氧化剂，除去P、S等有害杂质，提高钢质量。
接着我们进入了连铸车间。这里是宝钢3号连铸机建有一台垂直弯曲型二机二流宽厚板坯连铸机，年产设计能力230万吨，可生产厚度220、250、300mm宽为1200——2300mm连铸坯，3号连铸机汇集了大包倾动、F渣检测、结晶器液压振动、结晶热成像、扇形轻压、冷幅切控制、分节辊离排等技术。其平面布置如图：
我们实习在3号浇钢作业区上部，当钢水从大包操作室位置由连铸机铸成具有一定宽度和厚度的板坯，经切割打磨送进热轧厂或板坯场。火红的板坯到一定的长度时，由乙炔焰进行切割，然后喷水冷却，表面处理防止氧化，再经毛面打磨，后送到冷坯厂进行冷却。
热轧车间：（1050mm、1580mm）
我们主要在1050厂和1580厂实习，两个厂的工艺流程差不多，只是在具体设备上有区别，生产钢卷宽度不一样。其工艺流程图如下：加热炉——高压水枪除表面氧化层——粗轧——压轧机组（SMS）水冷却——侧宽仪——打卷机——标号——出厂。
在1050厂我们看到，当钢坯加热后，首先除去氧化层，粗轧，经过往返5次压轧、测宽，再经过七组压轧机（SMS）轧制成型，然后15×6水幕带进行冷却，测宽，然后打卷。据介绍此厂生产钢板厚3mm。在压轧过程中，测得不合格的将推至一侧作废品。有3组打卷机，平时两个工作一个备用，保证连续作业。
在1580厂不同的是加热后先使其变窄，热轧时只需3次，然后检测，再进行精整，冷却打卷。这一系列工艺过程中，全部由机器完成，从生产到运输流水自动化作业，这里温度达40多度，工人很少，高度的自动化是有利的，这也是现代化工厂企业的标志。
冷轧车间（1420、1550）
1420冷轧厂位于宝钢工业区南部，在热轧1580厂的下位。其基您正在浏览的实习报告是上海宝钢钢铁厂实习报告 本工艺流程为：热轧后钢卷——酸洗——轧机——镀锡厚板连续退火——准备机组——电镀锡——精整——电镀锡板卷。进入宽大的厂房，热浪迎面扑来，刚刚从热轧厂送来的钢卷放在厂房中冷却，其为青紫色。顺着流程走，这里是1550mm冷轧车间。我们看到开始有机组用高压水枪对热轧的钢卷进行酸处理，以除去其表面的氧化层，保证钢片的质量。然后是切头，保证接口的平整紧密，下面就是焊接，将切头后的两块钢板接起来，增加长度然后再经过几组轧机的压轧、定宽、检测，最后变成很薄的钢片，呈银白色。每个轧机上一般有两个轧辊，交替使用，更有利于生产。经过一系列的机组后，检测为合格产品，送入清洁工厂进行处理。生产好的带钢钢卷送到产品库中。
在清洁工厂中，我们看到一台台清洁机正在工作，将钢卷表面进行处理，除去氧化层，并涂抹上专用油，保护钢材不被氧化，保证产品质量。再朝里面走是钢产品展。据介绍，该厂生产的钢材用于各种汽车板，如一汽奥迪A6、上海大众帕萨特B5、上海通用别克等，还出口意大利Fiat等。在展厅里边，一辆奥迪A6的车体及红旗、通用别克等汽车模型。还有家电用钢，广泛应用于电视、洗衣机、电脑、可口可乐易拉罐、VCD、冰箱等用品。产品已进入了生活中的方方面面，正如它上面所说的“钢铁融入生活，共享丰富人生”。
高线厂和无缝钢管厂
高速线材厂和无缝钢管厂相邻，同位于钢轧的工作下位。有时初轧厂检修，我们就去高速线材厂实习。高线轧制工艺流程如下：加热炉区——粗轧机组——中轧机组——预精轧机组——经轧机组——减定径机——水箱——测径仪——夹送辊——吐丝机——冷却线——集卷机——P&F线——打捆机——成品进入厂房，首先是加热炉对钢坯进行加热，然后是除P等有害杂质，然后经过竖向（H）与横向轧制（V）交替12组，飞剪，13、14号轧机，然后是预精轧机（15H—18V），S18剪，再到精轧机组轧制，测径，加送辊，到吐丝机时，把火红的钢线卷成像弹簧一样。后面就是较长的冷却线，检测、打捆、标号、运输。其方式是钩式运输线，全长560米，有60个吊钩组成。V=0.25m/s。据介绍，打捆机的工作周期是34秒，这和钩式运输线相配合，保证连续生产。
无缝钢管厂位于粗轧车间的下位。其原材料是粗轧后的钢锭，这样布置是有利的，减少了场内的运输。1400mm连轧管机旧工艺流程图：
管坯——环形炉加热——穿孔——空心坯减径——连轧——再加热——张力减径——冷却——分段锯——中间库——切头——精整检测——成品库。这里的温度很高，40多度，加热后的钢锭被切断后，再朝前送，在高温下用芯棒对钢坯进行穿孔。先定心，第一次钻头不动，钢坯推进，然后再用芯棒推进、钻头旋转打磨，抽出芯棒。钢管冷却，再送进精整车间，进行深一步的加工精整到成品。在此，我们注意到厂房全部用钢板做地板，据介绍，这样做有两方面的好处：一是好多设备在地下便于检修；二是由于这需要消耗大量的油，废油流到地下便于回收利用，防止废油流入地下污染土地和地下水资源。这可谓是环保和节约一举两得。
心得体会
通过这次实习使我对宝钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识宝钢是我们人生的一大财富。宝钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。我归结为以下几点：
1、 科学选址和合理布局
上海资源缺乏，既没有铁矿石也缺少煤，为什么会选址在上海宝山区呢？就是因为上海有着发达的交通运输系统，廉价的水运是重要因素。上海地区属于亚热带季风气候区，盛行东南风。宝山区位于上海市的西北部，选址在宝山区，即位于盛行风向的下风向，减少了工业气体、粉尘对市区的污染。选址在上海，充分考虑了厂区的区位优势。有长江、东海的水运，还有便利的京沪、陇海、沪杭线等铁路运输；又位于沪宁杭经济带、东部沿海经济带和沿长江流域经济带的交汇处，有着广阔的腹地，发达的科技和巨大的钢铁销售市场，并且也便于出口国外。从巴西、澳大利亚进口铁矿石，用山西大同的煤，借助廉价的河运、海运，是典型的临海型布局。
从厂区的布置来说是很合理的。像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区，而像冷轧等污染小的车间距生活区相对较近。由原料码头——料场——炼铁厂——炼钢厂——连铸车间——初轧厂——热轧厂——冷轧厂等合理布置，从原料到成品流水作业线，根据生产的连续性布局，如炼钢上位是炼铁厂，下位是连铸车间等，并且厂区还留有相当的发展余地。减少了厂内的运输，提高了生产效益。
2、 高效的创新机制
强势的企业离不开强势的技术创新。宝钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方针，引进最新技术，注重自主开发，不断企业的核心竞争力。“掌握新技术，要善于学习，更要善于创新”，邓小平同志的勉励和要求，“严格苛求的精神，学习创新的道路，争创一流的目标”，构成了宝钢创新文化理念的主线，成为宝钢25年来前进的不竭动力。每个分工厂都有自己的学习创新活动，大家参加创新竞赛，促进了宝钢的科技进步。我们在每个行政楼大厅里就能看到工人们创新的成果。在这种机制下，宝钢科研成果达1300多项，专利授权1199件，已拥有企业技术秘密3339项。国内外技术贸易也迅速发展，成为技术加管理输出的先进企业集团。
3、 花园式的工厂
宝钢的另一大优势就是厂区的绿化，绿化率达到42.71%。在宝钢里面，你觉得是风景区而不是钢铁厂。每个厂房周围都有着近10米的绿化带，能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境，给人良好的心情，提高工人的劳动积极性。从这几张照片上你可以看到宝钢的厂区的美化水平：青草、绿叶、红花，给人一种心旷神怡的感觉。另外，宝钢有很好的人文素质，人性化的公共设施。比如一个小小的警示牌，把棱角都折起来或者打磨平滑，防止伤人，在这一方面，许多城市或公园都自叹不如。因此，宝钢股份分公司成为中国冶金系统第一家通过ISO—14001环境认证的企业。在资源循环利用等方面，宝钢坚持走可持续发展的道路，为众多的企业树立了很好的榜样。
4、先进的工业生产线
宝钢自动化程度很高，企业员工较少，但产量却很高，一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料码头的抓斗卸料机开始，传送带、吊车等一系列大型的自动化设备，工人只需在操作间按键就行了。一个1.2公里长的一个高线厂房，只有几个工人检察员、几个机器操作员就可以了。从原料到成品，几乎全部由机器完成，包括加热、控温、添料、轧铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化，这是现代化工业的标志，宝钢在这一方面一直走在前列。并不断地改进生产线，使其更加完善，更加安全和高效，积极自助研究开发新的项目，提高企业的自主创新能力和竞争力。
吴进朴
2005年9月25日

❹ 大连钢厂建厂多少年了

大连钢厂建厂多少年了，大连钢铁厂可能从1959年就开始建厂吧，现在差不多60多年了。