钢铁的疏松怎么检验

A. 怎么识别铁、钢。生铁

生铁比较容易辨别，铸造的东西，我们一般叫做生铁（铸钢例外），易断，用铁锤可以砸碎；
钢铁的区别，是以含碳量多少来划分的，高到一定程度，就是铸铁了（生铁）。
到砂轮上磨一下，火花越亮、尖、白、细的，含碳量高，是钢，反之，向铁转化。
这是“火花鉴定法”，三言两语讲得清楚的，到“车工工艺”“钳工基础”等书中，都可以找到具体方法。

B. 高速钢的辨别方法

锯片没办法辨别！哈哈~~只能看你的供货商老实不老实了！

C. 低倍酸蚀检验几级为合格的国标或行标

1、合金结构钢GB/T3077-1999中规定： 6.5低倍 横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。其中优质钢锭型偏析≤3，中心疏松≤3，一般疏松≤3，一般点状偏析≤1，边缘点状偏析≤1；高级优质钢（钢牌号后加A）锭型偏析≤2，中心疏松≤2，一般疏松≤2，一般点状偏析和边缘点状偏析不允许有；特级优质钢（钢牌号后加E）锭型偏析≤1，中心疏松≤1，一般疏松≤1，一般点状偏析和边缘点状偏析不允许有。38CrMoAl或38CrMoAlA钢的一般点状偏析和边缘点状偏析分别不应超过2.5和1.5级。检验标准是GB/T226,GB/T1979。如供方能保证低倍合格，允许采用GB/T7736规定的超声波探伤或其他无损探伤方法代替。代表钢号是20Mn2……等，太多了2、优质碳素结构钢GB/T699-1999规定6.6低倍组织镇静钢钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点。切削加工用钢材允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下夹杂等缺陷。其中优质钢锭型偏析≤3，中心疏松≤3，一般疏松≤3，；高级优质钢锭型偏析≤2.5，中心疏松≤2.5，一般疏松≤2.5；特级优质钢锭型偏析≤2.0，中心疏松≤2.0，一般疏松≤2.0。检验标准是GB/T226,GB/T1979。另如供方能保证低倍合格，允许采用GB/T7736规定的超声波探伤或其他无损探伤方法代替。自己去找点标准看吧……

D. 钢材中常见的缺陷有哪些

钢材常见缺陷有三种：

一、表面质量缺陷
1、表面裂纹：指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。

形成原因：主要是因为在加工（锻造、轧制、热处理调质）过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。
表面裂纹可以通过肉眼观察、酸洗、磁粉探伤、着色检验和金相等方法检验出来。在确认裂纹时，必须注意区分钢材表面的氧化皮本身质脆疏松经过轻微弯曲而呈现的裂纹，而钢材本身并没有裂纹。
2、重皮与折叠：钢材表面黏结的呈舌状或鳞状的金属薄片，在局部表面形成重叠，有明显的折叠纹。形成原因：在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等，在热变形时金属流变，开口于表面形成重皮与折叠。
3、耳子：指钢材表面沿轧制方向延伸的凹起。形成原因：轧机孔型间隙过大，使钢材表面沿孔隙形成凸起。
4、刮伤：也叫划伤，指钢材表面在外力作用下呈直线或弧形的沟痕（可见到沟底）。

二、内部缺陷
1、偏析：实际上是钢中化学成分不均分现象的总称。在酸浸试样上，当偏析是易蚀物质或气体夹杂聚集是呈颜色深暗、形状不规则、略显凹陷、底部平坦，并有很多密集微孔的斑点，若为抗蚀元素聚集，则呈颜色浅淡，形状不规则，比较光滑的微凹斑点。根据偏析出现的位置和形状，通常把它们归纳为以下几类：①中心偏析：出现在中心部分，呈形状不规则的深暗斑点。②锭型偏析：集中在一条宽窄不同、具有原钢锭横截面形状（一般为方形）的闭合带上的深暗色斑点，所以锭型偏析也叫方框偏析。③点状偏析：斑点一般较大，呈颜色较深、略显凹陷的图形，椭圆形或瓜子形。一般分布的，称为一般点状偏析：分布在钢材边缘部分的，叫做边缘点状偏析。
形成原因：偏析是在钢锭浇注凝固过程中，由于选择结晶和扩散作用引起某些元素的聚集。偏析是一般生产情况下无法避免的。
2、疏松：钢材内部的孔隙，这种孔隙在低倍样上一般呈现不规则多边形，底部尖狭的凹坑，通常多出现在偏析斑点之内。严重时，有连成海绵状的趋势。根据疏松分布的情况把它们分为中心疏松和一般疏松两大类：①中心疏松：在低倍试样中心部位呈集中的空隙和暗黑小点。纵向断口上呈轻微夹层，在显微镜下可以看到中心疏松处珠光体增多，说明中心疏松处含碳量增多。②一般疏松：在低倍试样上组织致密，呈分散的小孔隙和小黑点。孔隙多呈不规则的多边形或图形，分布在除了边沿部分以外的整个断面上。
中心疏松一般出现在钢锭头部和中部，和一般疏松的区别在于分布在钢材断面和中心部位而不是整个截面。通常含碳量越高的钢中，中心疏松越严重。
形成原因：钢锭在凝固过程中，由于晶间部分低熔点物质最后凝固收缩和放出气体产生空隙，而在热加工过程中未配焊管。
在钢中，轻微的偏析，较高的疏松级别是可以允许存在的。
3、夹杂：夹杂分金属夹杂和非金属夹杂。①金属夹杂：主要是浇铸过程中，金属条、片、块误落入钢锭模内或在冶炼末期加入的铁合金块等未及熔化所形成的缺陷，在低倍样上，多呈现边缘清晰，颜色与周围显著不同的几何形状。②非金属夹杂：在浇注过程中，没有来得及浮出的熔渣或剥落到钢水中的炉衬和浇注系统内壁的耐火材料等，较大的非金属夹杂物很好辨认，而较小的夹杂腐蚀后剥落，留下细小的圆形小孔。
4、缩孔：在低倍样上，缩孔位于中心部位，其周围常是偏析、夹杂或疏松密集的地方，有时在腐蚀前就可以看到洞穴或缝隙。腐蚀后孔穴部分变暗，呈不规则褶皱的孔洞。
形成原因：钢锭浇注时，最后凝固的部分（心部）钢液凝固收缩后得不到填充而遗留的宏观孔穴，缩孔主要形成在钢锭头部（帽口端）。
5、气泡：在低倍样上，是与表面大致垂直的裂缝，附近略有氧化和脱碳现象，在表面以下的位置存在称为皮下气泡，较深的皮下气泡称为针孔。
形成原因：钢锭浇注过程中所产生的气体和放出的气体造成的缺陷。
6、裂纹：在低倍样上，轴心位置沿晶间开裂，成蛛网状，严重时呈放射状开裂。
形成原因：主要是两种，一种是钢锭在凝固冷却时，由于某种原因而产生的内部撕裂，在锻轧过程中未能焊合；另一种则由于锻造不当而产生的内部开裂。
7、白点：在低倍样上呈细短的裂缝，一般集中在钢材的内部，在厚度20-30mm表面层内几乎没有，因为裂纹不易区分，应补作断口试验予以验证。白点在断口上显示为粗晶粒状的银亮白点。形成原因：一般认为是氢和组织应力的作用，就是氢气脱析集到疏松微孔中产生巨大压力和钢相变时所产生的局部内应力联合造成的细小裂缝。

三、外形尺寸缺陷
1、尺寸起差：包括钢材的长度、直径、厚度、正负公差、修磨深度、宽度等尺寸不符合订货标准的要求。
2、椭圆度：指圆形截面的钢材截面上最大最小直径之差。
3、弯曲度：钢材在长度和宽度方向不平直，不同材料的弯曲度有不同的名称，型材以弯曲度表示；板、带则以镰刀弯、波浪弯、飘曲度表示。
4、扭转：条形钢材沿轴向扭成螺旋状。

E. 关于钢材的一些问题

中心疏松，准确说是缩松，其是钢材不致密的表现，多出现在钢材的上部和中部，出现在中部的就叫中心缩松，简单来讲，就是中间出现了细小的空洞。会影响材料的塑性和韧性。是有害的。
一般疏松，和上面的其实一个道理，材料在凝固收缩时，出现空隙，不一定会在中间，也可以在其他地方，不规则出现，不规则的就叫一般缩松了（专业叫缩松，不叫疏松)
钢材的偏析,。在钢材中，有比重偏析，区域偏析(按形成性质分分正偏析，反偏析。按形状分为方框型偏析，点状偏析）。比重偏析是由于，钢材里的合金相和钢液之间密度差别引起的。正偏析是指铸件中，低熔点元素的含量，从先凝固的外层向后凝固的内层逐渐增多，高熔点元素的含量逐渐减少的现象。反偏析，与正偏析相反。
断串口质量。。。。很遗憾，我也不知道。。。。。我对不起老师。。。。我忏悔。。。
试样号，应该就是指试件的编号吧。。。
脆性夹杂。这里涉及到夹杂物的概念，夹杂物按不同方式分，可以分好多，脆性夹杂，主要指 一些杂质元素在凝固后形成的夹杂物，其强度不够，导致材料塑韧性下降。
碳化物网状。不懂
碳化物带状。不懂
碳化物液状。不懂
退火组织。是指在对钢材进行退火处理（讲钢材加热到实际临界温度以上或以下，保温后，随炉缓冷以得到近于平衡的组织的热处理工艺）之后得到的组织，其具有化学成分，组织均匀，晶粒细化，硬度得到调整，应力和加工硬化得到消除的特点。
o b(MPa)是强度极限。
o s(MPa)是屈服应力。
& （5）%？？？？？？
AK（J）是指用冲击弯曲实验得到的冲击功，代表材料的韧性性能，其由弹性功、塑性功、撕裂功组成。
问的问题很专业，但也很基本。

F. 锈蚀钢板，如何鉴别耐候钢和普通钢板

答：根据锈蚀钢板的不同阶段，可以用不同方法：
一、钢板未长锈阶段，肉眼不能区分正品耐候钢板和普通热轧钢板，1、需要参考钢厂的质保书，质保书尽量要求供应商提供有钢厂红章的原件，以免商家以劣充好。正品耐候钢的常见材质有宝钢或鞍钢的09cupcrnia，B480GNQR等，普通热轧钢板的材质是Q235B、SPHC等。
2、提供样板给专业的第三方检测机构，检测金属成份是否匹配质保书【长锈的任何阶段都可用此方法】
二、钢板长锈第一阶段（户外1-3个月），正品耐候钢开始长出小锈点，普通钢板的锈点比较疏松，部分发锈处理差的甚至出现掉锈皮；
三、钢板长锈第二阶段（户外4-8个月），正品耐候钢锈水较少，锈点较小厚密；普通钢板的锈水比较多，锈点较大薄疏；普通钢板的锈柱、泪痕比较严重，工件底部有发黑迹象；
四、钢板长锈第三阶段（户外8个月以上），正品耐候钢有清晰的致密的锈核层，锈点之间紧密粘连成保护层，用手擦几乎不掉锈；普通钢板掉锈量较多，甚至整块锈皮剥落，锈穿。正品耐候钢是偏向红褐色，普通钢板是偏向暗黑色。
向左转|向右转
向左转|向右转

G. 什么是钢的低倍组织

回复 3# 宏观金相不属于低倍组织。金相组织一般是400X的组织。 低倍组织的检验内容一般是钢锭及坯料的偏析，疏松，缩孔，气泡，夹杂，白点，裂纹，折叠等宏观缺陷。