钢铁厂都有什么动力设备

Ⅰ 钢铁厂冶金设备都有哪些产品哪个品牌的比较好，求详细

目前大型钢铁厂的设备主要采用板坯连铸机，也是目前最先进的冶炼轧制设备。
大概设备有：回连铸结晶器答，这是最主要的设备，是连铸的心脏，大部分指令都是通过结晶器执行的，包括结晶器液位控制、结晶器液位测量、结晶器动态调宽、结晶器专家系统，其他还有钢水包、钢包长水口机械手，弯曲机，矫直段弧形段水平段，辊缝检测装置，液压振动装置，铸坯导向装置以及过程控制装置等，这些是比较主要的，还有甚多，大致可以分为几类：钢厂液压装置、钢厂机械装置、钢厂电气自动化设备
目前钢厂自动化这块主要三大品牌，西门子奥钢联、达涅利、西马克，其中奥钢联份额最大，也是钢厂所有工序设备及技术都有的品牌，奥钢联基本上将世界上大部分做的比较好的品牌都收购了，比如力士乐、摩根、HAINZL等可以参考（奥钢联矿山与冶金备件中心），有很多钢厂的设备资料
哈哈很辛苦才给你查到的

Ⅱ 钢铁厂有哪些电器设备

变压器、开关柜、变频器、除尘设备、污水处理设备、电脑、电缆、制冷设备、工业电专机属、APM控制柜、仪表设备、照明设备、、大约就是这些。
变压器：高压油冷变压器，低压油冷变压器。隔离变压器、安全栅变压器。
开关柜：高压、低压、控制配电柜。
变频器：各个功率不等变频器。
除尘设备：干式、湿式、布袋式等等。
污水处理：仪表控制、半自动化控制净化处理。
电脑：笔记本、台式机器、公共机、等。
电缆：高压电缆、多芯电缆、低压电缆、防火电缆等等。
制冷设备：壁挂空调、中央空调、冷风机等。
电机类：高速、低速、大功率、高压电机等等等等。
仪表类：温度仪表、压力表、煤气表、流量表、转速表、计量表、火灾报警等等。
照明类：普通灯泡，防爆灯、探照灯、节能灯、便携灯具等等。

Ⅲ 一个钢铁厂的各种用电设备

设备很多很复杂来，根本的动力源设备是电动机，各种功率的都有。建议你的毕业设计不要写这样的题目，太大了，如果一定要写钢铁厂相关的，不如只从它的某一个小的生产环节入手。烧结，上料，喷煤，高炉，除尘，加热...

Ⅳ 炼钢铁的设备怎么来的注：我不是问钢铁厂包括什么设备。

三种：1、标准设备，外部购置。如电机、减速机、倾动设备、润滑站等；2、非标准设备，根据现场的安装条件和使用特性，由设计院设计图纸，去机械厂制造，运到现场来安装；3、现场制作、砌筑：像炉窑、料仓等。

我是问那些铁器设备怎么来的？？？用什么东西生产的？？？那些生产的工具又是怎么来的？？？
建议你到燕山大学、东北大学、北京科技大学冶金设备专业学习，在这里学习这么深的东西不可能。读到博士学位，再到工厂干上5年，你就彻底明白了。书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。

Ⅳ 求：钢铁冶炼各关键设备的生产工艺流程和作用，谢谢

包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔7.63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。主要公共辅助生产设施：2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台36.5MWTRT余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000
m3/h制氧机组。新钢厂建设规模宏大，工艺装备精良，技术先进可靠，创新亮点很多。主要有五个特点：第一、装备大型。钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。构成了高效率、低成本的生产运行系统，具有现代化钢铁厂的标志，体现了钢铁厂综合竞争力，代表着中国钢铁工业的发展方向。目前，全世界超过5000
m3的高炉共有13座，新建的5500
m3高炉将成为第13、14座，单炉平均日产量可达12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦炉，亚洲最大，在世界上排名前列。500m2烧结机、504m2带式焙烧机、300t铁水脱磷转炉、300t顶底复吹转炉、300tRH真空脱气精炼装置、2250mm热轧生产线、2230mm冷轧生产线以及75000m3制氧机等都是目前国际国内名列前茅的大型装备

Ⅵ 炼钢厂里有汽轮机吗

炼钢厂里有汽轮机。
汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。一般须与锅炉（或其他蒸汽发生器）、发电机(或其他被驱动机械)以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备，一起协调配合工作。
汽轮机的油系统分高压油系统和低压油系统。油系统有一套冷却系统，和外部循环水连接，高压油起顶轴的作用，汽轮机轴系是油膜润滑的，还有一部分高压油用于汽轮机主汽门的控制，液控门。低压油用于其他部件的润滑。汽轮机还有一个系统是凝汽器系统，收集蒸汽的。凝汽器系统还有一个抽真空系统，保证凝汽器处于最佳工作状态，还有一个真空破坏阀，用于危机停机保护汽轮机转子。还有就是控制系统，对汽轮机转速，负荷进行有效控制。还有抽气系统，汽轮机为了提高热效率，将没有完全做工的蒸汽抽出一小部分用于加热凝结水。加热器又分高加和低加，还有一个除氧器，流程是凝结水先到低压加热器中加热，送到除氧器出去氧气，进入给水泵增压，在送入高压加热器加热，最后将符合压力温度的除氧水送入电站锅炉。大的系统还有一套精处理，净化凝结水的。

Ⅶ 钢铁厂的设备及工艺流程有哪些

工艺流程有采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢；一个完整的钢铁厂有矿山采掘、选矿、烧结、球团、焦化、原料、高炉、预处理、转炉、精炼、连铸、热轧、冷轧、制氧、动力、配电、运输、水处理等多个工序，设备种类1万多种，仅仅是设备型号就可以有近十万个。

现在炼钢的工艺设备有2种，即转炉、电炉。

炼铁厂的铁水一般温度在1350度左右（低于1200就会开始凝固了），加入到炼钢炉，吹入氧气，再配以脱硫造渣剂（石灰石）、铁合金（用于调整成分）、废钢（调整温度、降低成本）等，最后出钢，通过模铸或连铸的方式生产出钢锭或连铸坯，以后再送往轧钢厂。

(7)钢铁厂都有什么动力设备扩展阅读：

1、钢包处理

钢包处理：钢包处理型炉外精炼的简称。其特点是精炼时间短（约10～30分钟）。

2、转炉炼钢

精炼任务单一，没有补偿钢水温度降低的加热装置，工艺操作简单，设备投资少。它有钢水脱气、脱硫、成分控制和改变夹杂物形态等装置。如真空循环脱气法（RH、DH），钢包真空吹氩法（Gazid），钢包喷粉处理法（IJ、TN、SL）等均属此类。

3、钢包精炼

其特点是比钢包处理的精炼时间长（约60～180分钟），具有多种精炼功能，有补偿钢水温度降低的加热装置，适于各类高合金钢和特殊性能钢种（如超纯钢种）的精炼、钢包精炼法（ASEA-SKF）、封闭式吹氩成分微调法（CAS）等，均属此类；与此类似的还有氩氧脱碳法（AOD）。

4、气体处理

惰性气体处理：向钢液中吹入惰性气体Ar，这种气体本身不参与冶金反应，但从钢水中上升的每个小气泡都相当于一个“小真空室”（气泡中H2、N2、CO的分压接近于零），具有“气洗”作用。炉外精炼法生产不锈钢的原理，就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系。

5、预合金化

预合金化：向钢液加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。

6、成分控制

成分控制：保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内。

Ⅷ 钢铁厂上面的加热炉有哪些（包括铁前铁后）

钢铁厂的抄炉窑主要有：炼铁高炉，炼钢转炉，轧钢加热炉，铁球预处理钢包，铁水罐车（鱼雷罐），球团竖炉，白灰窑，链篦机回转窑，烧结机，炼焦焦炉，动力锅炉，钢水精炼炉（LF, CAS-OB，RH等），连铸机中间包等。