① 钢铁厂点检的设备有什么需要做哪些准备能用到cad吗谢谢好心人
钢铁厂点检的设备，以风机为例。风机是麦窑的主体设备之一, 除尘器风机和罗茨风机是否正常运转极大的影响着麦窑的产量与石灰质量。
在以往点检时, 随身携带便携式测振仪、测温枪对设备进行测振、测温, 将所测数据记录在本上, 然后录入电脑中形成趋势图, 进行劣化趋势分析。便携式测振仪采集数据单一, 一次只能测振动速度值或位移值, 绘制趋势图过程较为繁琐、数据分析较为简单。后来采用振动传感器实时监控振动速度, 也是只能监测到振动速度的变化趋势, 不能分析具体振动引起的原因。
士导移动智能点检仪的使用：首先建立详细的设备清单, 包含三座麦窑的除尘器风机和循环风机以及电机共计72台, 建立检测点912个, 制定了点检标准, 实施每周1次点检周期, 由机械、电气专业点检员分别进行按计划、路线实施点检。通过手持式移动智能点检仪的使用, 规范了点检, 充分借助云平台进行统计分析, 指导设备维护。并借助后台系统, 使用以下功能: (1) 点检计划查询可以方便查询到需要检查的内容, 如路线查询, 设备查询, 区域查询。 (2) 点检结果查询以及趋势分析, 可以利用数据变化曲线描述和查询某一设备的趋势变化。 (3) 历史记录到位统计帮助用户检查到位情况, 防止点检不到位情况的发生。 (4) 漏检统计帮助用户检查漏检情况, 防止检查项目遗漏情况的发生。 (5) 逾期统计帮助用户检查逾期情况, 实现管理的精细化。 (6) 数据随意比对组合曲线图, 提供便捷灵活的统计分析。
② 铁水连续测温用什么设备比较准
铁水温度过低不仅影响高炉顺行，而且对后续的炼钢工艺会导致钢水后吹严重、 吹损大、钢铁料消耗高、成本高、质量无保障。如果长时间的低炉温，会导致炉身粘结、炉型异常、炉况失常并危及安全生产等严重后果。另外，铁水温度检测对低硅冶炼提供了最直接有效的检测手段，在保证物理温度足够的前提下，尽可能降低硅含量，进而降低焦比，有利于炼钢工序。对高炉操作具有重要意义，因此建立一套安全智能的出铁口连续测温系统十分必要。
格物优信双色短波红外测温仪，可实现自动连续测量和记录全出铁过程的铁水温度，对被测区域全天候实时监测，发现出铁，⌄立即自动识别出铁开始，自动识别出铁结束，系统精度高、稳定性强。根据温度实时变化数据绘制测温曲线，分析各个出口实时状况，按年，按月，按天统计分析，提供查询，报表导出等功能。
③ 炼钢厂仪表部分涉及到什么知识
自动化控制系统是指在表征生产过程中的温度、压力、流量、物位等状态参专数作为被属控对象的系统。包括：常规过程控制系统和计算机过程控制系统。
具体：压力测量仪表、物位测量仪表、流量测量仪表、温度测量仪表、成分分析仪表等。
压力仪表：弹性式：薄膜式压力表、弹簧管压力表、电气式：电容式Rosement1151S、3051扩散硅式EJA120\430、硅电阻Honeywell 3000
流量计： 孔板、弯管流量计、阿牛巴流量计、威力巴流量计、旋进式流量计、电磁流量计
温度仪表：
热电偶、热电阻、非接触式。
热电偶、快速热电偶、热电阻Pt100、连续测温表等。配套仪表有：测温表
具体有：铁水处理、炉前、吹氩、精炼炉、中间包、钢坯表面。
电子衡器：
氧枪称重、散装料称重、废钢秤、铁合金小车、铁水包、钢水行车、钢包称重及天车称重。
控制系统：PLC控制和工业监控
不是很专业 供楼主参考
④ 热电偶在炼钢铁中怎么使用它的使用量是多少
我是从事这方面产品销售的，我来回到您的问题。
炼钢铁中都会使用到快速内热容电偶，快速热电偶有钨铼快速热电偶和铂铑快速热电偶。都和测温枪配套使用的，测量铁水温度有可能一次用几个，有时也要测量多次，快速热电偶本身就是快速消耗品，小的钢铁厂一个月用量4000只左右，大的可能一个月用几万只。
钨铼快速热电偶价格便宜----2.8-3.2元/只。
铂铑价格稍贵，因为有段铂铑丝，价格-----5.8-6.5元/只。
希望我的回答对您有帮助。
⑤ 哪些公司有高炉用十字测温系统
你好!
十字测温技术在武钢双钟炉顶高炉上的应用
洛阳雷普机电设备有限公司 --十字测温
高炉十字测温式热电偶-钢铁冶金行业专用热电偶-江苏环亚电热仪表有限公司
参考资料"
KG型高炉十字测温装置简介
一、 高炉十字测温装置概述
高炉十字测温装置以其准确性、数字化等特点，对了解炉顶料面煤气分布、提高利用系数、降低焦比有极其重要的作用。但目前现有高炉十字测温装置设计不合理导致高炉操作者很难长期持续、准确的获得冶炼信息，从而给生产带来重要影响，甚至影响高炉的顺行。因此，操作者们迫切希望改造、完善现有高炉十字测温装置。
二、 高炉十字测温装置现状
目前全国各大钢厂在使用的高炉十字测温装置主要分为两大类：
1. 一类是无水类高炉十字测温装置。它采用铸造复合管式结构，内部埋测温用热点偶。
2. 另一类为水冷高炉十字测温装置。本体内部通大量水以降低本体的温度，从而保证设备能在超高温的环境下使用，延长使用寿命。这种十字测温装置由钢板焊接而成，其内部焊接够成冷却水箱。
综合各种工况条件，目前两种十字测温装置有水冷明显优于无水冷，因为无水冷十字测温装置本体温度较高，高温下强度低，由于高温煤气和炉顶打水的交替作用下，十字测温装置在频繁的急冷急热环境下很快就会变形断裂（如图1），但水冷十字测温装置如果在设计上不合理，焊接质量不高，很容易出现漏水现象，一旦漏水将给高炉带来很大的危害。
图1（国内某厂家生产的无水冷十字测温装置断裂）
现有水冷型十字测温装置容易上翘变形
由于在高炉生产过程中，经常会采用炉顶打水的方式来为高炉降温，这样将导致十字测温装置本体上下断面温差过大，从而使十字测温装置本体内产生大量热应力，从而使十字测温装置上翘变形，甚至会碰到溜槽（如图2）。
图2（国内某厂家生产的水冷十字测温装置上翘变形）
现有水冷型十字测温装置容易漏水
①焊缝过长水箱共十条焊缝，每条长度在4-6米，焊接质量很难保证，任意一处焊接缺陷都会导致水箱漏水；②水箱断面小，焊缝特别长。焊接过程中，长条状水箱因受到大量热量而弯曲变形。在矫正水箱的过程中，焊缝与钢板之间必然会被拉出细小的裂缝，从而导致水箱漏水；③应力破坏。由于十字测温装置很长，焊接后不便于退火，焊接过程中产生的热应力不便于消除；即使制造过程中消除了热应力，但由于过多的焊缝在频繁的急冷急热环境中热应力又会重新产生。水箱在热应力和具有一定温度的腐蚀介质的共同作用下，尤其是水箱的钢板和焊缝之间产生应力腐蚀而导致破裂漏水（如图3）。应力腐蚀现象较为复杂，当应力不存在时，腐蚀速度很慢，当有应力并到达一定水平后，金属会在腐蚀并不严重的情况下发生破裂，这种破裂是脆性的，没有明显预兆；④水箱为矩形，冷确水在其四角处会产生滞流，容易出现局部沸腾，因此水箱角部常被烧漏。
图3（国内某厂家生产的水冷十字测温装置被烧裂）
现有十字测温装置热电偶不容易更换
由于现有十字测温装置热电偶保护套管端部必须弯曲，才能使得热电偶感应到高温煤气的温度。在使用过程中，热电偶很容易损坏，损坏后的热电偶只能在高炉休风时将整根悬臂抽出高炉后才能更换热电偶，而一旦结焦严重堵住热电偶套管后，热电偶将无法拔出或者将热电偶拔断在套管内，这样即使十字测温装置不漏水，再装上去也只是个摆设而已。
三、KG型高炉十字测温装置（如图4）
综合上述改造现有水冷十字测温装置，克服其易上翘变形、容易漏水及热电偶不方便更换的缺陷，使其连续使用寿命倍增。KG型水冷十字测温装置在现有水冷十字测温装置的基础上，保留了水冷功能，但结构上作了更加合理的设计。其优点：①热电偶套管采用耐高温合金管，前端完全密闭使热电偶不直接与煤气接触，使热电偶不易损坏，即便损坏也可以在高炉运行的情况下进行更换，不影响设备的正常使用及高炉的正常生产；②本体采用耐高温不锈钢流体管制造，仅前端进行焊接，实现了对水冷的可靠密封，只有少量焊缝使本体更稳定而不容易漏水；③十字测温装置断面为圆形，这样使冷却水循环时没有死角，大大提高了十字测温装置的冷却效果，合理的设计就算高炉在出现管道及崩料的情况下，KG型高炉十字测温装置都能完全抗的住。综上所述，KG型高炉十字测温装置是同类产品寿命的2倍以上。
图4（我公司产KG型高炉十字测温装置）
热电偶套管裸露在本体外被烧断照片
热电偶套管不暴露在外，避免热电偶及热电偶套管被烧坏
祝顺利!有问题,请追问.有帮助,望采纳.