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钢铁行业的炼铁设备有哪些

发布时间:2024-05-01 00:26:50

钢铁生产过程中使用耐火材料的冶金设备有哪些

钢铁行业用耐火材料,用量大、种类多,钢铁冶炼过程中用到的耐火材料的设备,还得从钢铁冶炼的过程说起,下面为题主介绍:

  1. 炼铁时,铁矿石经过烧结后被装入高炉以生产铁水。这里用到高炉设备,高炉炉顶、炉盖、内衬、炉腰、炉腹、炉底都需要用耐火材料;

  2. 炼钢时,炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。用到耐火材料的设备有转炉、电炉、连铸机

  3. 热轧时,热轧是在钢的再结晶温度以上进行的轧制,轧制过程就是在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。用到耐火材料的设备有加热炉、传送辊道。

  4. 除以上这些,炼钢时钢包、盛钢桶、铁沟、渣沟、支沟等部位,排烟的烟囱,也用到耐火材料。

注:以上加粗字体为用到耐火材料的炼钢设备。

⑵ 谁能告诉我一下,钢铁常规生产需要哪些设备以及特点,急啊

钢铁生产设备的主要特点:钢铁生产设备主要是指炼铁高炉设备、炼钢转炉设备、钢材专轧制设备以及为属这些设备相配套的辅助设备等。这些设备多数都属于低速、重载运行、设备大而重,维修不便的主要工况特点就是自动化程度高、负荷重、温度高、速率范围宽(极低和高速)、设备尺寸大、环境条件恶劣、水气中、污染程度高等,因而设备的故障率高、维修频繁、机件失效快、消耗大。

钢铁生产工艺流程图:http://lube.pec365.com/lube/lube/instry.aspx?id=100010002

⑶ 钢铁厂的设备及工艺流程有哪些

工艺流程有采矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢;一个完整的钢铁厂有矿山采掘、选矿、烧结、球团、焦化、原料、高炉、预处理、转炉、精炼、连铸、热轧、冷轧、制氧、动力、配电、运输、水处理等多个工序,设备种类1万多种,仅仅是设备型号就可以有近十万个。

现在炼钢的工艺设备有2种,即转炉、电炉。

炼铁厂的铁水一般温度在1350度左右(低于1200就会开始凝固了),加入到炼钢炉,吹入氧气,再配以脱硫造渣剂(石灰石)、铁合金(用于调整成分)、废钢(调整温度、降低成本)等,最后出钢,通过模铸或连铸的方式生产出钢锭或连铸坯,以后再送往轧钢厂。

(3)钢铁行业的炼铁设备有哪些扩展阅读:

1、钢包处理

钢包处理:钢包处理型炉外精炼的简称。其特点是精炼时间短(约10~30分钟)。

2、转炉炼钢

精炼任务单一,没有补偿钢水温度降低的加热装置,工艺操作简单,设备投资少。它有钢水脱气、脱硫、成分控制和改变夹杂物形态等装置。如真空循环脱气法(RH、DH),钢包真空吹氩法(Gazid),钢包喷粉处理法(IJ、TN、SL)等均属此类。

3、钢包精炼

其特点是比钢包处理的精炼时间长(约60~180分钟),具有多种精炼功能,有补偿钢水温度降低的加热装置,适于各类高合金钢和特殊性能钢种(如超纯钢种)的精炼、钢包精炼法(ASEA-SKF)、封闭式吹氩成分微调法(CAS)等,均属此类;与此类似的还有氩氧脱碳法(AOD)。

4、气体处理

惰性气体处理:向钢液中吹入惰性气体Ar,这种气体本身不参与冶金反应,但从钢水中上升的每个小气泡都相当于一个“小真空室”(气泡中H2、N2、CO的分压接近于零),具有“气洗”作用。炉外精炼法生产不锈钢的原理,就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系。

5、预合金化

预合金化:向钢液加入一种或几种合金元素,使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的,加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧,转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收,起合金化作用。

6、成分控制

成分控制:保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节,但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内。

⑷ 求:钢铁冶炼各关键设备的生产工艺流程和作用,谢谢

包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统,年产生铁898万t,钢坯970万t,钢材912万t。主体工艺设施配置:500m2烧结机2台,60孔7.63m焦炉4座,504m2带式焙烧机球团生产线1条(预留)、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm热连轧机各1套,2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统,预留化工产品深加工设施。主要公共辅助生产设施:2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台36.5MWTRT余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000 m3/h制氧机组。新钢厂建设规模宏大,工艺装备精良,技术先进可靠,创新亮点很多。主要有五个特点:第一、装备大型。钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。构成了高效率、低成本的生产运行系统,具有现代化钢铁厂的标志,体现了钢铁厂综合竞争力,代表着中国钢铁工业的发展方向。目前,全世界超过5000 m3的高炉共有13座,新建的5500 m3高炉将成为第13、14座,单炉平均日产量可达12000t以上。4座60孔7.63m特大型焦炉,亚洲最大,在世界上排名前列。500m2烧结机、504m2带式焙烧机、300t铁水脱磷转炉、300t顶底复吹转炉、300tRH真空脱气精炼装置、2250mm热轧生产线、2230mm冷轧生产线以及75000m3制氧机等都是目前国际国内名列前茅的大型装备

⑸ 炼铁高炉都有哪些设备

高炉设备:鼓风机、振动筛、给料器、卸料器、皮带运输机、炉顶设备(一般为无料钟设备)、均压阀、放散阀、安全阀、冷却壁、炉喉钢砖、十字测温、炉前吊车、泥泡、开口机、摆动流嘴、揭盖机、热风阀、煤气阀、冷风阀、脱水转鼓、水泵、各种阀门、冷却塔、布袋除尘器、TRT机组、空压机、中速磨、喷枪、铸铁机、电梯、压力容器等等。

⑹ 钢铁厂冶金设备都有哪些产品哪个品牌的比较好,求详细

目前大型钢铁厂的设备主要采用板坯连铸机,也是目前最先进的冶炼轧制设备。
大概设备有:回连铸结晶器答,这是最主要的设备,是连铸的心脏,大部分指令都是通过结晶器执行的,包括结晶器液位控制、结晶器液位测量、结晶器动态调宽、结晶器专家系统,其他还有钢水包、钢包长水口机械手,弯曲机,矫直段弧形段水平段,辊缝检测装置,液压振动装置,铸坯导向装置以及过程控制装置等,这些是比较主要的,还有甚多,大致可以分为几类:钢厂液压装置、钢厂机械装置、钢厂电气自动化设备
目前钢厂自动化这块主要三大品牌,西门子奥钢联、达涅利、西马克,其中奥钢联份额最大,也是钢厂所有工序设备及技术都有的品牌,奥钢联基本上将世界上大部分做的比较好的品牌都收购了,比如力士乐、摩根、HAINZL等可以参考(奥钢联矿山与冶金备件中心),有很多钢厂的设备资料
哈哈很辛苦才给你查到的

⑺ 炼钢设备有哪些

炼钢设备主要有:
1.感应电炉(中频电炉,工频电炉),图片见:://www.nb-shenguang.com/cn/proctsd.php?pid=36
2.转炉,图片见:http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%D7%AA%C2%AF&in=11393&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=4&rn=1&di=1171148360&ln=1862
3.电弧炉,图片见:http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%B5%E7%BB%A1%C2%AF&in=27611&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=1152556892&ln=673

⑻ 想知道炼铁、炼钢、轧钢需要哪些设备。希望能有从原料到成品要用到的设备尽量全的说一下

炼铁:铁粉原料场有堆取料机、原料烧结有烧结机、原料输送有上料机、炼铁有高炉、辅助有热风机、出铁机、铸铁机等
炼钢:铁水到炼钢由铁水包盛装,炼钢有转炉、电炉等各种炉,依炼的钢种不同炉型有所不同、炼钢之后有连铸机等
轧钢:轧钢有上料台架、输送辊道、加热炉内机械、轧机、飞剪、冷床、冷剪、矫直机等

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