⑴ 钢铁常温发黑剂
长沙固特瑞新材料科技有限公司
产品介绍:
名称:GT-FH886常温发黑剂
长沙固特瑞新材料科技有限公司改进研制成功的《GT-FH886钢铁常温发黑剂》具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单,原材料充足、成本低等优点,特别是发黑膜层的附着力,抗腐蚀能力明显优于原产品。它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高,选择钢性等问题开辟了新的途径,为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。
主要特点:(颜色黑,附着力好,防腐性高,做工时间短)
1、节约能源。发黑完全不需用电,同碱性高温发黑比,节电100%。
2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟,本发黑剂只需1-5分钟。
3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可,而且操作容易。
4、工艺适应性强。对钢性无选择,含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果,而且发黑后的工件,既可脱水油封闭;又可热浸油封闭。
5. 附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定,室内环境可有效防锈达2年。
6. 不会影响工件尺寸,黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工,节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱,或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。
发黑成膜机理:
常温发黑机理目前尚无统一意见,由于发黑膜很薄(通常不超过3μm),用X光衍射仪和电镜扫描分析,常温发黑膜成分不是如碱性发黑膜Fe3O4,而是成分较为复杂的膜层,也难以作出准确的判断.
主要技术指标:发黑剂为液体呈蓝色,无机械杂质、无臭、不燃、不爆、不腐蚀,运输安全。PH值:2-2.5密度:1.04水不溶物:<1%。
性能指标:参照兵器工业部颁布的标准WJ535-82《钢铁零件碱性化学氧化技术条件》经发黑后零件检测结果:1、用3%硫酸铜点滴实验、变色时间(15-20℃)不低于32秒。
2、在3%中性氧化钠水溶液中浸2小时后符合标准。此结果表明:本发黑剂处理的工件性能达到部颁标准的要求。
使用方法:1、装框→去油(5-10分钟)→水冲洗(1分钟)→漂洗(0.5分钟)→去锈(1-5分钟)→水冲洗(1分钟)→水漂洗(0.5分钟)→GT-FH886常温发黑(2-6分钟)→水冲洗(1分钟)→稳定(0.5-1分钟)→浸GT-FX238脱水防锈油(3-5分钟) /GT-FB806水性封闭剂(1分钟)→常温干燥或者烘干(80-90℃10-20分钟)
1.前处理工艺 包括除油和除锈活化两道工序,这是常温发黑成败的关键,总的要求是被处理件除油除锈务必彻底,才能得到好的发黑膜。
推荐以下工艺流程可供选择:
流程一:中温除油→水洗→水漂洗→常温除锈活化(轻锈的机加工零件可用盐酸(工业盐酸和水之比1:1)酸洗1-5分钟:氧化皮较厚的零件,可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。)→水洗→水漂洗→GT-FH886常温发黑
(此流程适合油污不多,无厚氧化皮的零件,各道工序处理时间到位,质量稳定,成本低。)
流程二:喷砂→水洗→GT-FH886常温发黑
(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机,以保护环境,实现清洁生产。目前喷砂机生产厂家已推出各种型号的产品,性能都考虑了适用清洁生产的要求。)
流程三:超声波除油→水洗→除锈活化→水洗→GT-FH886常温发黑(适用于有深孔、盲孔和形状复杂的零件。
发黑工序:
配制常温发黑处理槽液:成品GT-FH886为浓缩液,加4倍水(不能用井水)稀释成工作液,铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件,工作液要加5倍水,其它钢材加4倍水,工作液宜淡勿浓,少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中,间隙上下提动2-3次,浸1-3分钟后取出,(初始浓度的溶液以1分钟左右为好),视黑膜均匀呈灰黑色即可,发黑件出槽后,在空气中停留1~2分钟再水洗,可充分利用表面的残液,减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。
后处理工序:三种不同处理方法选择一种:(1)GT-FX238脱水防锈油封闭:将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入GT-FX238脱水防锈油封闭3-5分钟,并上下提动3-5次后即可;(2)热浸油:浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟,再热浸机油或各种防锈油,可提高抗蚀能力(浸脱水防锈油效果更佳)(3)浸GT-FB806封闭剂:高档零件(如照相器材、光学仪器),需要高耐磨和光泽度好的,可用沸水脱水后,浸GT-FB806封闭剂。(如丙烯酸器漆,聚氨脂漆等)溶液维护:当发黑剂效率降低时,溶液兰绿色逐渐褪去,PH值升到2.8左右,并有白色沉淀产生,表明发黑剂老化。此时,可过滤澄清,分离沉淀物,然后添加发黑剂原液,(用pH0.5-5精密试纸测量)待pH恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽,一槽工作,一槽清理沉淀。
发黑中常见的缺陷,其产生原因及排除方法:
一、发黑膜层不均匀
产生原因1、工件去油不干净2、清洗不彻底3、工件重叠在一起
排除方法1、加强去油,加大水冲洗。2、去油后用热水洗再用冷水冲3、抖动工件,从夹具上考虑。
二、零件表面疏松,结合力不牢固
产生原因 1、发黑时间过长或过短。2、零件表面有残余物
排除方法 1、严格工艺适当控制时间2、加强发黑的前处理
三、发黑膜色浅
产生原因 1、发黑时间太短2、成分不足
排除方法 1、延长发黑时间2、调整或更换溶液
四、光泽性差,有锈斑
产生原因 1、脱水油中水分太多2、零件脱水时间短
排除方法 1、排除水分,检查脱水油或更换2、延长脱水时间
五、牢固性比碱性发蓝差
产生原因 1、发黑尚未作用完全2、零件的氧化层未除尽
排除方法1、发黑后放置一天再使用2、加强发黑前的处理
六、工件有花斑 未涂油的工件可用水冲洗后补发0.5-1分钟
七、不合格品返修 可用10%的稀硝酸除发黑膜后重新发黑
其它说明:1、发黑件膜层附着力随存放时间的延长而增加,时间越长附着力越佳。发黑的零件用脱水防锈油封闭后,最好存放一天后再使用。2、本品为浓缩液,每公斤浓缩液可发黑钢铁30-100公斤(表面积为3-4平方米左右)3、本发黑剂不仅适用于零件浸泡发黑,也适用于大型零件涂刷喷涂和补黑。4、本溶剂发黑过程中,有少量沉淀产生,不影响发黑质量。(注意:工作液不用时,需清除沉淀)5、25公斤PE塑桶包装溶液贮存于阴暗处,防止日晒、高温及防冻保存期不超过一年。
长沙固特瑞新材料科技有限公司是磷化皮膜系列产品、酸洗除锈系列产品、表面调整剂系列产品、钝化防锈后处理系列产品、金属成型加工用系列产品、脱漆脱塑系列产品、工业清洗剂系列产品、工业水处理系列产品、钢铁常温发黑系列产品、特种磷化液、拉拔磷化液、中温黑色磷化液、精细化工产品等产品专业生产加工的新材料科技公司,公司总部设在长沙河西高新技术产业开发区观沙岭工业园,长沙固特瑞新材料科技有限公司拥有完整、科学的质量管理体系,并且通过各种体系的认证,包括质量管理体系认证,ISO9001质量管理体系,并且获得过多项专利技术。长沙固特瑞新材料科技有限公司为您提供最为优质的售后服务,本公司本着“质量第一、服务为先、诚信双赢、创新发展”的宗旨,以'做事先做人'为企业理念,不断创造共同发展的机遇,竭诚为广大国内外客户提供最优质的产品和最佳的技术服务!热忱欢迎各界厂商惠顾光临,友好合作!
⑵ 钢铁常温发黑剂的主要特点
主要特点:(颜色黑,附着力好,防腐性高,做工时间短)
1、节约能源。发黑完全专不需用电,同碱性属高温发黑比,节电100%。
2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟,本发黑剂只需1-5分钟。
3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可,而且操作容易。
4、工艺适应性强。对钢性无选择,含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果,而且发黑后的工件,既可脱水油封闭;又可热浸油封闭。
5. 附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定,室内环境可有效防锈达2年。
6. 不会影响工件尺寸,黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工,节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱,或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。
⑶ 钢铁常温发黑剂的使用方法和工艺流程
长沙军民化工科技有限公司的钢铁常温发黑剂JM201是一种在常温下操作,节电节能、高效且操作灵活方便的钢铁氧化产品。该产品源至军工技术,经过了长时间的生产应用,由于生产过程时间短、设备投资少、污染小,能改善工作环境,而被广泛应用于机械制造、五金、电子等工业制造行业。
该产品为浅蓝(绿)色透明水性液体,不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全、化学性能稳定,保质期为2年。比重:1.05±0.01,PH值:2~2.5,一公斤发黑剂能处理钢铁表面6M²左右。各项技术指标均符合相关的国家标准(GB/T15519-2002)
工艺的配套及产品
1.除油。常温发黑对工件表面的除油要求很高,可视实际情况采用适当的除油工艺,如溶剂除油、化学除油、机械除油、电解除油等。配套产品:JM101高效脱脂粉、JM202除油活化剂等,使用方法见产品使用说明书。
2.除锈活化。一般情况采用盐酸除锈或活化,除锈和活化可在一个槽中进行,也可在两个槽中分开进行。活化时盐酸浓度较稀,只是盐酸浓度视工件材质和表面状态,可在30~60%之间;较难处理的工件(如高合金材料)可采用盐酸(30~50%)硫酸(10~20%)混合酸来处理,一般在室温下进行,如需加温,一般不超过50℃。配套产品:JM203除油除锈“二合一”、缓蚀抑雾添加剂等,见产品使用说明书。
3.钝化封闭:根据工件对发黑工艺的要求,在发黑工序后增加钝化和封闭的工序,以增强发黑膜的抗蚀性、耐磨性等功能,钝化和封闭的产品,可分别单独使用,也可以在钝化后再进行封闭处理。产品有:JM506无铬钝化液、JM507水溶性封闭剂,使用方法见产品使用说明书。
4.浸脱水防锈油:该工序是常温发黑工艺在一般情况下,工艺质量的保证。除特殊要求以外。产品有:JM501脱水防锈油,使用方法见产品使用说明书。
5.其它后处理:发黑产品如有特殊要求,不能浸防锈油,也可采取其它方法。如钝化、水性涂料、油漆等工艺进行处理。需要注意的是,在上油漆(或其他涂料)前,发黑的工件必须先进行钝化处理,才能进行烘干和上漆的工艺。配套产品有:JM504高效防锈水、JM506无铬钝化液、JM507水溶性封闭剂等,使用方法见产品使用说明书。
⑷ 求助!钢铁常温快速发黑剂配制方法
http://www.enetbase.com/info/1216873.htm
参考一下
⑸ 常温发黑剂钢铁发黑剂介绍
钢铁常温快速发黑,是当前正在大力推广的节能、高效、先进制造技术,适用于钢铁机械加工件、粉末冶金件及铸、锻件的氧化发黑(发兰)。其特点是能有效地克服传统发黑(发兰)工艺存在的高能耗、低效率及污染环境三大难题。本产品1991年9月获国家科委在郑州举办的全国科技成果交流交易会优秀奖;并于1993年11月通过长沙市科委主持的技术鉴定。同年列省级科技成果。1995年国家科委成果办发文[(95)国科成办字135号]向全国推广并在长沙召开推广会。1995年获湖南国际新技术新产品博览会金奖。GB/T15519-2002化学转化膜—钢铁黑色氧化膜国家标准制定单位。
一、特征和水平
1、常温系列,不需要复杂加热设备、节能效果显著;
2、提高工作效率,生产批量灵活,随时可满足生产要求;
3、抗腐蚀性能比老工艺发黑件效果增强;
4、不产生有害气体,保护环境;
5、投资少,见效快,工艺简单,操作方便,比老工艺降低成本20%左右。
专家鉴定认为HH-902钢铁常温发黑剂的研制成功是我国钢铁发黑技术的一项新的突破,其可靠性、先进性表现于:
1、使用性能优越,对各种钢号适应性强,能处理硅钢、铸铁和包括08F冷轧钢板在内的低碳钢,解决了目前常温发黑技术中普遍存在的一个难题;
2、储存性能好,单组份溶液贮存期两年以上;
3、外观和耐蚀性符合GB/T15519-2002化学转化膜-钢铁黑色氧化膜(国家标准)、WJ535-82(兵器工业标准)和DIN50938(德国标准)。
4、发黑膜质量检查可在生产过程完成后随即进行,无需等待长时间后效;
5、发黑膜结合力好,耐磨性优于国内同类产品性能;
6、配套工艺完善,可提供配套产品和配套工艺、生产线设计。
二、主要技术指标
1、理化指标:
本品外观为蓝绿色透明液体,不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全,长期贮存化学性能稳定。比重:1.05±0.01 PH值:2~2.5 发黑量:1公斤浓缩液可发黑钢铁表面8~10M² 。
2、耐蚀性:
经机电部电镀产品质量监督检测中心检测结果为:
⑴、3%CuSO4 ·5H2 O点滴,30秒符合标准;
⑵、20%醋酸点滴:10分钟符合标准;
⑶、5%草酸点滴:8分钟符合标准。
3、耐磨性:
用NOS-ISO壹型磨耗试验机,测试符合Q/OJS0001-1995标准。
三、使用方法
1、典型工艺流程:
水冲洗
漂 洗
水冲洗
除油 除锈活化
HH922A HH942
漂 洗
浸脱水防锈油 钝化封闭 常温发黑
HH932 HH912或HH972 HH902
常温发黑前的各道工序统称为前处理,常温发黑后的各道工序,统称后处理,前处理如采用液体喷砂、超声波清洗、滚光,效果更好,成本更低。钝化封闭工序依产品耐蚀性要求选用。
2、工艺规范:
详见本所专用文件:“HH902常温发黑剂配套工艺”,与产品供应同时提供。
四、发黑剂及配套产品
HH-902钢铁常温发黑剂,浓缩,加4~6倍水使用。
HH-912常温无铬钝化液,浓缩,加3倍水使用,取代皂化工序,钝化后耐磨性更好,达到出口产品要求。
HH-922A除油活化剂 ,浓缩,加3~4倍水常温或中温使用,也可根据用户要求提供HH982碱性除油添加剂。
HH-932脱水防锈油,直接使用,脱水时间2~5分钟。
HH-942前处理“二合一”,直接使用,也可根据用户要求提供浓缩液或HH981酸性除油添加剂。
HH-972水溶性封闭剂,加1~3倍水使用,稳定发黑膜,也适用于不能浸油产品(需浸2次)。
⑹ 螺丝/螺母为什么要发黑处理什么是发黑处理
发黑处理可以起到防锈和美观的作用,常用的一般有发黑,磷化,镀黑锌,镀黑锌等等~!不同的处理方式防锈效果、美观度不同,当然价格也就会有所不同。。。详情可以网络一下:螺丝表面处理种类及价格比例
⑺ 钢铁常温发黑剂的作用用途
它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高,选择钢性等问题开辟了新的途径,为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。
⑻ 铁怎么做发黑处理
钢铁发黑,就是将工件置于钢铁发黑剂中,在钢铁表面形成一层四氧化三铁薄膜。薄膜厚度在0.5-1.0μm之内,均匀且致密并牢固地结合到钢铁表面。由于,这膜是蓝黑色的,它通常被称为发蓝或发黑。
准备阶段,需要去除工件表面的油,锈,水垢等,表面被氧化成高质量的氧化膜做准备,主要包括化学脱脂,酸洗等。
发黑阶段,将清洗完成后的工件放入发黑槽液中,并放置一段时间,以在工件表面上形成所需的氧化膜层。
如果,是高温型发黑剂,则需要调节入槽的温度和出槽的温度,浸防锈油,其目的是进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性,增加润滑性和表面光泽度。
常温时,铁在干燥的空气里不易与氧、硫、氯等非金属单质起反应,若有杂质,在潮湿的空气中易锈蚀;在有酸、碱或盐的溶液存在的湿空气中生锈更快。
在高温时,则剧烈反应,如铁在氧气中燃烧,生成Fe3O4,赤热的铁和水蒸气起反应也生成Fe3O4。加热时均能同卤素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3价氧化物外,还有复合氧化物Fe3O4(磁铁的主要成分)生成。
铁易溶于稀的无机酸中,生成二价铁盐,并放出氢气。在常温下遇浓硫酸或浓硝酸时,表面生成一层氧化物保护膜,使铁“钝化”,故可用铁制品盛装冷的浓硫酸或冷的浓硝酸。