一般钢铁用什么焊条

『壹』 生铁焊条什么型号

生铁焊条即为铸铁焊条。铸铁焊条常用型号：

1、CMC-E46N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

2、CMC-MS64N：铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

3、CMC-E47N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

4、CMC-E67N：特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。

5、CMC-E65N：低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。

(1)一般钢铁用什么焊条扩展阅读：

铸铁焊条用途及选用：

铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。

对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型。

另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni（纯镍308）、Ni-Fe（镍铁408）、Ni-Cu（镍铜508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。

焊接铸铁主要是从三方面的来控制：碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。

『贰』 不同型号的钢筋焊接采用什么类型的焊条

jgj18-2003t钢筋焊接及验收规程：窄间隙焊用焊条，当焊接hpb235
钢筋，可采用e4316、e4315
焊条；专焊接
hrb335
钢筋，应属采用e5016、e5015
焊条。焊接hrb400
钢筋，应采用e6016、
e6015
焊条。后两位数字为“16”焊条，其药皮类型为低氢钾型，交流或直流反接；后两
位数字为“15”焊条，其药皮类型为低氢钠型，直流反接。

『叁』 各种电焊条的种类.和适合什么材质的钢材焊接

J开始的是结构刚焊条、后面的数字是它的性能、 种类：结构刚焊条|、不锈刚焊条、低炭刚焊条、 这是常用的3种.
结构钢焊条 主要用于焊接低碳钢和低合金高强度钢。不锈钢焊条 主要用于焊接不锈钢和热强钢，可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。铸铁焊条 主要用于焊补铸铁构件。
钼和铬钼耐热钢焊条 主要用于焊接珠光体耐热钢和马氏体耐热钢。
低温钢焊条 主要用于焊接在低温下工作的结构钢，其熔敷金属具有不同的低温工作性能。
镍及镍合金焊条 主要用于焊接镍及高镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊。
铜及铜合金焊条 主要用于焊接铜及铜合金，其中包括纯铜焊条和青铜焊条两类。
铝及铝合金焊条 主要用于焊接铝及铝合金。
特殊用途焊条 例如用于水下焊接，水下切割等特殊工作的需要。堆焊焊条 主要用于堆焊，以获得具有热硬性、耐磨性及耐蚀性的堆焊层。

『肆』 40Cr钢焊接采用什么焊条好,采用什么工艺保证不裂

40Cr钢焊接用WEWELDING600焊条焊接是可以保证不裂的，焊接前用火轻轻烘一下焊后纳粗慢慢冷。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600 合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢洞中镇焊条 具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲尽量小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层培祥焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。