① 钢水液相线温度是多少
1600℃左右。
液相线一般是指钢水在固态与液态的交叉点的温度。一般在钢铁冶金行业经常会用到! 采用AlSi9Mg合金为试验原料,通过改变、控制浇注温度和半固态保温时间,研究了在近液相线区不同温度、不同保温时间下半固态合金的组织演变规律及成因。
结果表明:随着保温时间的延长,合金固相显微组织逐渐从最初的树枝晶经蔷薇状形态向颗粒状晶粒转变。在605 ℃保温30~40 min时,得到的细小、均匀、圆整的颗粒状非枝晶组织,满足半固态加工要求。
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应用
液相线铸造
所谓液相线铸造,是将合金熔体冷却至液相线温度保温一定时间后,进行浇注,获得具有半固态触变组织的制浆方法。液相线铸造合金熔体温度低,几乎没有过热,温度场均匀,在浇注过程中,大量晶核在熔体中均匀产生,有利于细小、均匀、等轴的半固态组织的形成。液
相线铸造法分为间歇式(Batch casting)与连续式(continuous casting)两种。
间歇式铸造2618合金的组织
在常规(750℃)铸造条件下,2618合金组织为粗大的枝晶组织,晶粒粗大,合金元素在晶界偏聚严重。在液相线温度(638℃)下铸造获得的组织为均匀、细小的等轴晶。经图像分析仪测定,初生晶粒平均圆度为0.55,60%晶粒圆度值大于0.60初生相尺寸小于50 μm。生固相体积分数为49.9%。
液相线半连续铸造7075合金组织
工艺条件相同的情况下,铸造温度的不同,合金组织明显不同。在740℃下得到的铸造组织为粗大的枝晶,而在635℃(液相线)获得的铸造组织为均匀、细小、等轴的非枝晶组织。经图像分析仪测定,635℃铸造组织初生相平均等积圆直径为29.7μm。初生相平均圆度为0.54。
通过液相线铸造可以获得理想的触变组织,其晶粒尺寸小于50μm。作为一种半固态浆料制备新工艺,液相线铸造具有工艺简单,生产效率高的优点,尤其对变形铝合金半固态浆的制备具有十分重要的意义。此项技术的发明对促进半固态金属加工技术的进步及其应用将起到积极作用。
② 铁碳合金相图主要应用在哪些方面
配合铁碳合金相图,可以清楚的回答一些有关钢(可锻的铁碳合金,碳含量小于2.6%)及铸铁(不可锻的铁碳合金,碳含量大于2.6%)的特性问题。
钢可以锻造,因为其成分为均质的奥氏体,而铸铁中的碳是以石墨或是莱氏体的形式存在,因此延展性变差,不适合锻造,而且其相变化是在熔化时突然发生。
纯铁的熔点是1538°C,也可以看出钢及铸铁在完全固化(或开始熔化)时的温度(A-H-I-E线及E-C-F线),铸铁开始熔化的最低温度是在1147°C,这也说明铸铁比钢更容易用在铸造的应用上。
基于上述原因,铁碳合金相图为在要了解铁碳合金特性时,很重要的工具。
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铁碳合金中合金相的形成,与纯铁的晶体结构及碳在合金中的存在形式有关。纯铁有三种同素异构状态:912℃以下为体心立方晶体结构,称α-Fe;912~1394℃为面心立方晶体结构,称γ-Fe;1394℃以上,又呈体心立方结构,称δ-Fe。
在液态,在低于7%碳范围,碳和铁可完全互溶;在固态,碳在铁中的溶解是有限的,并且溶解度取决于铁(溶剂)的晶体结构。与铁的三种同素异构物相对应,碳在铁中形成的固溶体有三种:α固溶体(铁素体)、γ固溶体(奥氏体)和δ固溶体(8铁素体)。
③ 铁水温度有多高啊
铁水的抄温度为1535℃。铁水的成分是单质铁,铁水是液态铁的俗称,为纯净物。
好的铁水,其状态是铁水表面呈黄色,明亮且辉光,最初是细小圆球花样,在铁水表面扩展来回滚动。随着时间的经过,圆球长大,运动缓慢,这种花纹是适合浇注的状态。
通常壁厚越大,浇注温度和过热温度都可适当调低;而随牌号越高,碳当量越低,铁水温度就要升高。值得指出:牌号越高,虽然温度要求越高,但是其过热度不但没升高,反而下降,所以,尽管高牌号铸件的浇注温度较高,但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力。
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铁水温度对铸件性能的影响:
1、铁水温度过低贴士流动性差不能得到外观完整的铸件,铸件薄壁处易出现白口,溶解温度过低时还会产生石墨粗大的现象。
2、铁水温度过高时,会使石墨形态变差,甚至出现自由渗碳体。
3、过低的浇注温度会提高气孔的废品率,而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以,在该生产条件下,普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃。