A. 玻璃钢有发展吗
玻璃钢目前的发展还是不错的，玻璃钢的产品有很多，专业级的制品有玻璃钢储罐，玻璃钢管道、玻璃钢游艇等等，一般的也有玻璃钢桌椅，玻璃钢雕塑，利润是蛮大的，但是生产比较复杂，就有量产才能赚钱，不过这行赚的是辛苦钱，每天都要对着树脂纤维，对身体会有害。
B. 玻璃钢模具
1\玻璃纤维搞到身上就太痒了。
玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
2、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。 环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。 其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：
C. 玻璃钢行业前景怎么样
餐饮这块还是很不错 待遇啥的都吃香 前景好
D. 温州玻璃钢发展前景如何
需求不会少，但玻璃钢的专业性很强，温州的发展水平比较高，如果是采用机械化生产或手工生产附加值较高的产品，前景是不错的。反之就比较困难。
E. 现在开一家玻璃钢加工厂需要多大投资，前景如何！
玻璃钢有多种成型工艺 手糊工艺 拉挤工艺 缠绕工艺 模压工艺等
手糊制品投资很少 其它工艺设备投资较多
玻璃钢前景很好 市场需求越来越大
F. 玻璃钢模具到哪里学习
我见过的玻璃钢模具有三种：
1. 木质结构，外表铺贴干玻纤刷树脂加固。
2. 钢架结构，一般用于大型玻璃钢制品，如风电叶片
但两种模具的成形部分都是用玻璃钢做成的，相同材质的热胀冷缩系数一样。
3. 不锈钢板焊接而成。
江苏红枫模具用的是第二种结构。
G. 关于玻璃钢和模具的新手问题！求教
你既然有硅胶模具，树脂和玻璃纤维往上糊，就可以了
H. 谁能告诉我玻璃钢制品现在的市场前景好吗
玻璃钢制品市场前景还是不错的，玻璃钢应用范围越来越广 。不过做起来还是挺难的，我是玻璃钢厂家，利润越来越小。
I. 玻璃纤维市场广阔吗前景如何主要用于那些方面
玻璃纤维的应用很广泛。
转摘一段南玻院主办的玻纤期刊上的资料，供你参考。
玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛应用，因此，玻璃纤维日益受到人们的重视。全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家，其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是玻璃纤维消费的最大地区，用量占全球总用量的35%。 中国玻璃纤维行业近几年的快速发展，动力来自国内和国外两个市场的拉动。国际市场的扩大，既有总需求增长的因素，也有来自国际企业前期因利润率较低退出行业后，给国内企业在国际市场留下的发展空间；而国内市场的增长，则是来自下游消费行业的快速发展。中国玻璃纤维经过了50多年的发展，已经颇具规模。
长远来看，中东、亚太基础设施的加强和改造，对玻纤需求增加了很大的数量，随着全球在玻纤改性塑料、运动器材、航空航天等方面对玻纤的需求不断增长，玻纤行业前景仍然乐观。另外玻纤的应用领域又扩展到风电市场，这可能是玻纤未来发展的一个亮点。能源危机促使各国寻求新能源，风能成为近年来关注的一个焦点，中国在风电领域也开始加大力度投资。到2020年，国内在风力发电领域将投资3500亿元，其中，20%（即700亿元）左右的领域需要使用玻纤（如风机叶片等方面）。这对中国玻纤企业来说是一个很大的市场。
J. 你好有知道玻璃钢模具怎么样才好脱模吗我自己实验了好几个月有的粘模
你确保好你的模具干净平滑有涂脱模蜡或脱模剂，这样和你的树脂固化不好有一定 的关系