⑴ 模具工作是什么啊他具体是做什么的呀
一个模具开出来
需要多个岗位配合。一般的模具车间有
车
铣
刨
钻
磨
线切割
电脉冲
加工中心
慢走丝
镜面脉冲
等
岗位
这些岗位都是模具加工中的必要岗位
,
模具师傅属于钳工
他们根据模具的结构,来要求各个岗位进行相应的加工。级别比这些岗位高一级。
⑵ 出口模具的标准是什么
欧美模具出口的标准
一、认识中的{达兴模具}(凯莱模具)欧美模具出口的标准 ?.是???
1. 模胚:采用“LKM” 模架. 一般采用仿“HASCO模架.
2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。导柱装在前模,后模装导套,刚好与国产模架相反。
3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。 很少用回针。
5. 钢材:常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.一般加硬至 52~54HRC。
6. 定位环:定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。常用定位环直径:Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。
7. 唧嘴圆弧:常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:;Ø3.5mm。
8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9. 水口:常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow)
10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11. 压块:压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
12. 斜顶:斜顶要做导滑块和耐磨块,材料采用青铜。
13. 连接块:见xxx示。
14. 运水塞:采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
15. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:Ø20x20、Ø25x20.。
16. 标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
17. 模具表面要求:Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photo etched(蚀纹)。
18. 模胚A、B板之间要有锁模块(两个)。
19. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
20. 模具标签:模具号、零件号、产品名称、光碟、制造日期、模具重量
21..浇注系统:扇形、梯形。S形、 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道;如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”。
22..冷却系统:
1).冷却尽量采用大的管径”如能用”ø10”,就必须用”ø10”,不能用”ø8”.
2).冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
3).管接头在侧面时,不需沉孔.
4).模具上须标明”IN”,“OUT”,并定义好编号.
5).防水圈用HASCO标准
以上既是出口到欧美国家模具的一些基本要求,供大家了解.!
二、 精益求精!
1.大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。
3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。
4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册。
6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)
7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表,或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割铣床,cnc锣床,火花机)也要用油石省亮。
8.所有内模材料,模胚等级要求必须依据订单,或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明,如果是硬模,必须提供热处理报告。所有相关证明。
9.所有模具的前后内模,镶件,行位,斜顶,直顶(推块),铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位,把材料名和硬度刻出来。
10.行位,推块,铲鸡,唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。
11.行位必须有定位。定位方式有弹弓,波珠,hasco(dme)标准行位夹等等,具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条,耐磨板。压条,耐磨板必须使用耐磨硬料,需要加上油槽。
12.行位斜导柱必须压紧,不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形,有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的,斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。
13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽,斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,因为斜顶座受到的是冲击负荷,所以不能太硬否则会断裂,并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。
14.流道和进胶位需要省光#400-600。
15.顶针,司筒,扃顶针,斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码,便于安装。如果在产品上,顶针位置不是水平面,需要将顶针座做成“d”型或者采用防转销键定位。
16.顶针采用hasco或者dme标准,选用哪种决定于bom表或者其它正式通知的模具技术要求。
17.防水圈用HASCO标准 !加工运水胶圈(“o”形圈)槽,需要单边3度预留0.25mm的间隙,一般胶圈要预压0.3~0.6mm.如果不重视这一点,胶圈很容易被压损坏掉,造成漏水。
18.唧嘴要氮化,需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化,走模前可能已经被撞伤。
19.常规结构模具一定要布置撑头,两端面需要磨平,小模预压0.1mm,大模预压0.1mm-0.13mm..
20.定位圈直径必须符合图纸,顶棍接头形式和位置必须符合图纸。
21.水嘴的规格请根据bom表或者确认的模图,水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏,锐角需倒角。
22.运水必须打上ini,outi,in2,out2………..
23.所有打在模具上的字唛必须工整,端正,不得歪扭。
24.模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁,需要安装锥度锁,或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。
25.所有螺丝和模具配件都需首选标准件,螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够,正常是1.5或者2。
26.热嘴线槽必须倒圆角,以免刮伤电线。
27.把热嘴id卡装在模具面板侧边。
28.模具走模验收:技师需要配合模具工程师按“模具检查表”验收,主管签名通过才能打包装走模。
29.注意:走模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后,需用风枪把水吹干净。
30.注意:模胚外表面在制造过程中,需要注意保养,防止生锈,刮伤。走模包装前,内模需要喷上白色/或无色防锈剂,所有模具表面必须清洗干净,然后打上黄油。模胚外表面喷蓝色!
以上为提高出口模具品质、档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,以开拓更多的合作机会。此要求不是完整的模具制造标准手册,仅对常规问题进行总结,归纳,并要求各技师执行。...
⑶ 模具品管检查塑胶模具走模时有哪些注意事项,模为出口模!!!
按检查表检查,包含,外观,水路,浇注 顶出结构,热流道, 模仁 包装 等,主要是标准件不可以二次加工,水楼不漏水,零件没有少装,漏装 活动部件配合OK就好,当然细说就很多了.
⑷ 模具走什么会计科目
走低值易耗品吧
⑸ 什么叫做模具慢走丝
兄弟,你好!希望罗工的回答能帮到你:先说慢走丝,慢走丝是一种线切割机器,他包括快走丝,中走丝,慢走丝。慢走丝是这三种设备最精密的机器,割出来的工件配件很精准漂亮,相对前面两个快与中的走丝就要差一些。模具慢走丝就是模具配件要求很高,所以有很多选择使用慢走丝,但是也有选择中走丝割一修一。这样也很精准,但价格就要便宜些了。希望能帮助到你。
⑹ 塑料模具“走蛇:是什么意思
个人愚见,走蛇应该是浇口气纹,速度过快或者浇口过小就容易出现这种情况
⑺ 什么是模具飞模
飞模也称为台模,也可以叫做配模。借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用,故称飞模。
模具通过设计加工后,经过钳工装配上合模机合模,给模具涂上红丹色,让模具的面同面良好的重合在一起。
飞模主要由平台板、支撑系统(包括梁、支架、支撑、支腿等)和其它配件(如升降和行走机构等)组成,适用于大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工,尤其适用于现浇板柱结构(无柱帽)楼盖的施工。
采用飞模用于现浇钢筋混凝土结构标准层楼盖的施工,楼盖模板一次组装,重复使用,从而减少了逐层组装、支拆模板的工序,简化了模板支拆工艺,节约了模板支拆用工,加快了施工进度。
由于模板可以采取起重机械整体吊运,逐层周转使用,不再落地,从而减少了临时堆放模板场地的设置,尤其在施工用地紧张的闹市区施工更有其优越性。
方法
先在要飞模的位置的一端(型芯或型腔)上均匀涂上红丹
然后合模 用铜棒用力敲打。
最后把模具打开 发现刚才没有涂红丹的一侧有局部的地方被红丹染色,就说明这个位置被顶到。
再就是修整相对应的位置,直到合模后没有涂红丹的一侧均匀的被红丹染色。
⑻ 模具开模是动模开走还是定模开走
动模开走,然后动模顶出
⑼ 模具上的行位是什么
就是滑块。
这是香港人的叫法,主要流行于珠三角一带。
作用是塑料模具不能直接出模的地方,在开模前横向或斜向运动,使产品能顺利脱模
⑽ 模具里的走快丝是什么意思
快走丝,慢走丝都是线切割(wire-cut).
慢走丝用铜丝加工,用过的铜丝自动剪掉.铜丝直径一般为0.1mm,精度一般可达正负0.005mm.多用于加工高精度镶件及配孔,出口模的顶针孔、镶针孔,大斜度孔,斜顶孔
快走丝使用钼丝加工,钼丝可循环作用,其直径一般为0.3mm,线纹比较粗,需要钳工修整,精度较差。但加工速度快,加工费约为慢走丝的1/5.多用于精度要求不高的镶件及配孔、顶针孔、镶件孔、斜顶孔
、避空孔、铜公清角