① 注塑机模具两个油缸可以先后活动吗
否则注塑机无法关门，一般注塑机调试员都懂的。
可以请教注塑机师傅，怕出危险，你只要注意模具设计时，一个进油，也影响人员操作请问你是油缸抽芯吗？
油缸抽芯有两个方向，一个出油，最好油缸在天侧或地侧和反操作侧。
油缸上都有接头的，接上注塑机上的进油管和出油管就OK了
② 液压油缸长期存放有何要求和注意事项
将液压油缸用柴油或是煤油清洗干净之后，涂刷润滑油后用油纸包好，最好是放入木箱，在干燥无腐蚀环境中储存。液压油缸外表面、内表面喷好柴油，用布盖好内层图好防锈油 外层涂料之类的。放在干燥点的地方先用柴油清洗干净，再用黄油内外涂一层防锈。
③ 塑料模具上的油缸作用是什么高手请进
在塑料模具上油缸主要是用来抽芯的；
热流道主要是应用在大制件或者一些精密的产品上面，让流程更短和节省原材料（热流道的产品是没有水口的，部分有，看设计）
④ 模具用液压油缸啥样
我以前在注塑厂，就有模具使用液压油缸的啊，否则脱模有障碍，你想用就用好了！
⑤ 液压油缸怎么保养
首先，要防锈。因为液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的，自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀，这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护，以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。
其次，要开箱换油。因为长时间使用，难免会有异物进入液压油缸中，这样在使用中就会发生摩擦增大现象，另外，液压油也是有一定的使用寿命，网页链接
⑥ 液压油缸的优缺点是什么
液压油缸的优缺点，得需要参照物来定论，不然没有可比性。大概讲一下的话
液压油缸的优点可从几个方面来讲:
1、液压油缸外形精巧得像手电筒般大小，跟气缸相比却能承受工作压力100MPA的15吨的压力。
2、液压油缸材质采用45号优质碳素钢，具有抗皮劳劳强度、耐冲击、非磁性等特点，而其自身重量减轻2/3.。
3、液压油缸的工作温度范围可达-60~200度，其超长寿命在运行6000小时后不发生任何故障。
4、液压油缸是液压元件与液压技术的杰作，因此其新结构、多种工作方式是液压油缸最大特点。
液压油缸的缺点：
1、液压油缸的设计公式不尽合理，无法取得较大的安全系数，因此液压油缸的结构和强度设计理论还比较滞后，导致其运动特性受一定的局限性。
2、液压油缸受力情况估计不足，仍难免出现不安全情况，例如：油缸内的活塞杆断裂。
3、液压油缸跟气缸相比，易漏油（工作介质液压油是个不小的消耗。）
⑦ 模具液压油缸的优点与缺点
油缸和气缸的优缺点
1. 气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围，所以气缸是不能做大功率的动力元件，液压缸可以做比较大的功率元件。
2. 从介质讲空气是可以用之不竭的，用过的气体可以直接排入大气，不会污染，液压相反。
3. 空气黏度小，阻力小于液压油，空气的压缩率远大于液压油，所以工作平稳性好。
⑧ 塑胶模具油缸 行程
这个问题是属于液压和模具方面的。我公司是专业开塑胶模具的，我是助理工程师，刚才我问了一下我的工程师和注塑主管。他们的答案是：油缸的尺寸、长短、型号都是由产品及扣位来决定的，行程要看扣位拉多长才好定。液压油缸推动模胚来回收缩，由顶针顶出产品，从而达到脱模的目的。明白了吗？
⑨ 液压油缸如何做好
根据质量控制原理，从人、机、料、法、环五个方面来考虑。
1、人，指加工、装配的操作人员。他们的技能、职业资格、素养是不是能够符合生产的要求。例如你的机械加工工人要求的等级证书有没有？焊接工人的焊接证书有没有？
2、机，指你的生产设备。生产油缸对加工设备有要求。例如活塞杆要求镀铬磨削，你的设备能不能满足？
3、料，指材料。你用的东西要符合质量要求。例如密封圈，用PARK的和国内大路货是不一样的。材质也是非常重要的。
4、法，指工艺方法。你的加工工艺、装配工艺是不是符合要求？
5、环，指环境。环境应当整洁有序，清洁卫生。对于液压缸生产企业环境特别重要。你的装配车间现场能不能做到洁净、无尘？
质量检测也是控制的一个重点。产品要做压力试验、泄漏试验。测试压力要达到设计压力的1.25倍。保压你都做不到，何谈质量？
油缸生产的全部工艺你不一定能够做到，可以采取代工的办法。利用专业化生产厂家的强项，你把需要的东西外协生产，然后你自己进行组装。但是质量控制原理是一样的。