① 什么叫冷冲压模具
冲压模具工作温度分为冷冲和热冲两种,通常冲压模具主要以冷冲为主,热冲模具较少。冷冲模具的工作温度是在常温下进行,热冲一般是将工件毛坯加热后进行冲压,辅助成型。
② 冲压模具的工作原理是什么
模具是一种生产工具,它能按照客户需求制造出规定形状和尺寸的零件。在我们的日常生活中,模具生产的产品无处不在,大约80%的物件都是由模具加工制作的,例如塑料盆、水杯、电饭煲、电脑、手机和汽车上面的很多零件都是利用模具生产的。模具功能强大,用途十分广泛,因此得到了“工业之母”的美称,受到了广大用户的喜爱。
一、模具的定义和种类
1.模具的定义
模具是一种工业产品,由特定的结构和材料制作而成。模具可以大量生产具有一定形状和尺寸的工业零件,大到飞机和汽车,小到钉子和螺丝都离不开模具加工。使用模具生产的零件,具有高精度,高一致性和高生产率等特点,这些优势是任何其他加工方法所无法比拟的。
2.模具的种类
模具在很大程度上决定着产品的质量、效率和创新能力,因此模具的种类也十分丰富,主要有以下几个类型:
拉延模
它是确保覆盖件合格的重要设备,其功能是通过拉伸工序将平板状毛料制成主体空间工件。拉延模分为两种形式,即正装和倒装。
修边模
用于去除加工零件的多余部分,比如扁平,中空或立体零件的多余外边缘,从而为后续的翻边和成形做准备。
冲孔模
它作用在毛坯或板料上,沿闭合轮廓分离废物以获得带孔的冲孔模具。
翻边模
它的工作原理是将半成品工件的一部分翻转到另一部分材料上,用拉伸的办法使原冲孔的孔边形成凸缘。
整形模
它可以通过模具将先前弯曲或拉伸的零件压制成所需的形状,整形模是调整半成品尺寸和轮廓以提高产品精度和表面光洁度的模具。
二、冲压模具的介绍和结构
1.冲压模具的介绍
冲压模具是常用的模具种类,它的使用方法如下,在室温下将金属或非金属板料放入模具中,通过压力机对其施加压力,从而使板料发生分离或变形,最终制成所需的零件。
2.冲压模具的结构
冲压模具主要由工艺零件和结构零件组成。工艺零件直接完成冲压过程,即与材料或冲压零件直接接触。而结构零件在模具中起安装,组合和引导的作用
③ 什么是小型冲压模具
通常做小的冲压件,模具体积较小,主要安装在中小型冲床上使用。
④ 冲压模具这个图是个什么啊
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⑤ 什么是模具什么又是冲压件两者有什么区别和联系
模具:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。
冲压模具:在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,这里的工件就是冲压件。
模具是生产冲压件的工具。
⑥ 冲压模具一般用什么材料
一般的冲压模具都是由:
上下托板、上下垫脚、上下模座:一般用A3、Q235等"软料"做成,起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。
上、下模板:上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用,外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必须在HRC58~62左右,硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模;还有一种做法是挖入块,即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为"下模刀口"),然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高,误差要在正负1~2条之内,最好正负0.005mm以内,一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)。
上、下垫板,垫板一般用Cr12制成。根据需要,每套模具的上下垫板厚度都不一样,看冲裁力,如果冲的孔少的话,上下垫板可以适当做薄一点8~10mm即可,如果冲孔比较多的话,就要适当做厚一点,一般17~20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。
上、下夹板,上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用,一般17~20mm即可。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高,一般用软料即可,但是太软了也不行,有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去,把夹板拉坏。所以设计冲压模具,要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材,所选冲床的吨位,冲裁间隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延长模具的使用寿命。
止挡板、脱料板等,止挡板用Cr12即可,但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的,止挡板上面主要是一些过孔,冲头过孔、导柱过孔等。脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头。生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面,把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等,所以必须使用止挡板来导正冲头,而脱料板单边适当放大10~20条;或脱料板做两节的,上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10~20条。止挡板一般厚度8~17毫米,也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的;脱料板一般厚度20~25mm。
凹模、凸模,也称冲头 或 刀口,是用来把多余的材料冲掉、切掉,或切开、刺破、拉伸。如:拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。。凹模凸模的材料需要的硬度较高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。。
专业术语解释:
挖:做模具人习惯称呼,是指线切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入块等。
软料:在冲压模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢,如45#钢、A3、Q235等。你用个硬度稍微高一点的东西在上面敲一下,就能敲出个坑出来,这种材料很软、所以习惯称为"软料",因为它的抗震性能比较好,一般用来制作冲压模具的上下托板、上下垫脚、上下模座。
硬料:在冲压模具中,是指硬度(热处理后)在HRC58~62左右或以上的模具钢料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢),这些钢料硬度很高(但是也比较脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一块,55),一般用来做冲压模具的刀口、冲头或其它要求硬度较高的零件。
五金冲压
⑦ 冲压模具 F×B L×R是什么意思
F Front 前
B Back 后
L Left 左
R Right 右
⑧ 冲压模具是什么有什么用
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢,在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2. 低合金工具钢,低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
⑨ 什么是冲压模具
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。