DC53模具钢硬度是多少

❶ DC53热处理后高温回火硬度可以达到多少度DC53模具钢常用于哪些地方021-57628507

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。用途：冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊、冲头、线切割加工的精密冲裁、各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用具。

❷ dc53冲头硬度是多少

DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的。

❸ dc53模具钢相当于国内什么钢材

DC53是日本大同进口冷作模具钢，由于其出色的性能，被模具界广泛应用，所以在内中国这个容制造大国里更是如此，于是国内大小冶炼厂、甚至私人作坊都在仿制DC53，在国内叫Crl2Mo1V1，但是价格质量只有进口的一半。

DC53也叫PD613模具钢，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

正宗进口DC53回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11模具钢。韧性是SKD11的2倍。

❹ dc53钢出厂原料硬度多少

DC53是碳含量1.0%的中碳钢，俗称叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。
dc53钢出厂是退火状态的，原料硬度HRC18-20。DC53原本是日本大同模具钢品种，由于市场知名度极高，依然成为行业代名词。
DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现，市场上存在的DC53有4个等级，国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。
1) 废钢翻新的“国标”DC53；
2) 废钢翻新的“电渣”DC53；
3) 国标电炉DC53；
4) 国标电渣DC53，也许没有第二家；
劣质DC53是什么材质？有什么风险。

劣质DC53，一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分，看似和优质DC53一样，而且价格也比较诱人，推销人员吹嘘得也很好，然后你就抵抗不住诱惑。
买回来使用后却发现，模具容易崩裂，模具使用寿命短，模具频繁维修。由此你就断定，DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试，不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢， 冤枉钱钱花了不少，人弄得筋疲力尽，可问题依然没有解决。劣质DC53，主要表现为：
1) DC53模具钢杂质多，抗冲击韧性差，模具刀口容易崩裂；
2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨损；
3)非金属夹杂多，线割加工性能差，经常发生线割不了的现象；
4) 硬度偏差大，切削加工性能差，钻孔、攻牙不顺畅；
5)模具冲头容易崩裂掉块，产品容易起毛刺，冲头使用寿命减短；
6)模具维修频率高，生产效率低下，劳民伤财；

❺ DC53模具钢的基本性能

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计
DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。 二实验设计
实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。 实验结果与分析
⒈硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。 ⒉冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求． 实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加． 结论
⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降． ⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象． ⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象

❻ DC53模具钢的性能

DC53高温回火后具有高硬度高耐磨性和润性，在冷冲压被广泛用于精冲模具的冲头，被冲材料为常用钢板，钢板厚度在6-10之间，冲头的使用寿命达到5万次，冲头失效模式是表面微量磨损，无蹦刃现象。对提高生产效率作用明显。

❼ dc53热处理能达一到多少硬度

dc53热处理硬度能达到62－63HRC。

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，来其技术规范载于日本工业标源准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。

(7)DC53模具钢硬度是多少扩展阅读

1、退火处理

退火处理的定义：将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间，然后让其自然冷却的一种金属热处理工艺。

其主要作用：降低零件的硬度、改善切削加工性能；消除零件残余应力，稳定尺寸、减少变形与裂纹概率；细化晶粒，调整组织，消除材料组织缺陷；均匀材料组织和成分，改善材料性能或为后续热处理工艺做组织准备。

2、正火处理

正火处理的定义：将金属零件加热到一定的高温，保持一段时间，然后让其在空气中利用喷水、喷雾、吹风等方式进行冷却，其与退火处理不同的是，其冷却速度要快一些，所以得到的材料组织要更细，机械性能也有所提高。

其主要作用：去除材料的内应力；降低材料的硬度、提高塑性；

3、淬火处理

淬火处理的定义：将金属零件加热到临界温度Ac3或者Ac1以上温度，保持一段时间，使之全部或者部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。

其主要作用：大幅度提高零件的刚性、硬度、耐磨性和疲劳强度等；满足某些特殊钢材的铁磁性、耐蚀性等物理、化学性能。

4、回火处理

回火处理的定义：是指将经过淬火硬化或正常化处理后的钢材再浸置于一低于临界温度一段时间后，以一定的速度冷却下来，以增加材料的韧性的一种热处理方式。

其主要作用：消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；调整工件的硬度、强度、塑性和韧性、达到更好的性能要求；稳定组织与尺寸、保证精度；改善和提高加工性能。

❽ DC53韧性最好是多少硬度

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温专回火硬度属和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

关于硬度你就要考虑模具的实际情况。DC53的韧性是非常好的，这个不用担心，当然是在满足模具硬度条件下越低越好。
谢谢采纳

❾ DC53模具钢热处理后DC53硬度是多少

一般的可以淬火到HRC62-68度, 国产的一般在HRC60-63， 进口的一般HRC62-68,希望采纳，谢谢合作！

❿ DC53模具钢的价格是多少

DC53是日本大同进口冷作模具钢牌号，也叫PD613模具钢，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
正宗进口DC53回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面超过SKD11模具钢。韧性是SKD11的2倍.

由于其出色的性能，被模具界广泛应用，所以在中国这个制造大国里更是如此，于是国内大小冶炼厂、甚至私人作坊都在仿制DC53，所以国产DC53的价格和品质差异非常悬殊，选料一定要谨慎，目前国产10多种DC53的价格在（25-50之间），原产地进口的DC53模具钢低于65元不要考虑。