Ⅰ 塑料制品的模具，钢模和铝模有区别，区别在哪里
铝模强度低，易变性，不耐磨。只能用于快速生产不高于1,000~5,000模次，产品工艺不苛刻的产品。一般用于快速打样，小批量产品。
钢模强度高，寿命长。一般至少可以生产10,000模次，用于长期批量生产。
因为两者的材料性能差异大，故模具结构有差异。比如同样的产品，钢模的结构相对复杂很多，包括很多模具组件和镶件。但铝模就不用有很多模具组件了。两者加工难易、工时、设计上的差异，使最终模具费用相差很大。
Ⅱ 做铝模具用什么材料最好
这些去问专家的好。
建议去国际模具网，我常去。
他们有个专问问题的问吧。
蛮多人的
Ⅲ 开模具的话用什么铝材料麻烦具体一点
还是你先具体一点吧，先说清楚你要做哪类模具？
据我知道的，以铝为材料做模具的，只有铸造模具会用到。
Ⅳ YH75模具铝合金是什么材料
最高强度的超级硬铝合金(铝合金中最高强度)，重量轻：约为钢的3/1，适合于模具，组合模等反复拆装的承重用途。
Ⅳ 铝模具优缺点是什么
1. 重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。
2. 机械加工容易及尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，令模具可更快进行生产。
3. 卓越的热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷切时间50％，从而提高模具的生产效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业80%的产品中有广泛应用。随着市场的发展，目前在欧美市场超硬铝已替代钢做模
特点： 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。 7075铝板主要用途： 航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用
超硬铝合金硬度,密度及机械性能
用铝合金制造的模具具有一下特点：
1、材质均匀性好：热处理技术卓越，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，减少材料的浪费
3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；
4、高速机加工，几乎不变形：完美的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形；
5、材质致密性好：独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质；
6、抗高温：在400℃工作环境下不会发生永久变形；
Ⅵ 什么是铝型材开模
铝材成型需要模具，一般是挤压成型，也就需要铝材开模。
坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。
挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。
挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。
挤压成型除了在机械加工方面有应用，在食品加工上也有应用，将面团通过螺旋输送推进的方法,经模具挤压制成各种形状的通心粉。
Ⅶ 模具行业用铝材，对铝材有什么要求的吗
模具行业用铝材，对铝材有什么要求的吗？1.模具材料的热疲劳性要高，抗粘模性要强（防止铝液冲蚀和保压阶段的粘附），
适当考虑产品批量，合理选择材料和加工费用2.铝板要平啊，要不会师傅做起来要打磨很久，人工多，而且料也浪费很多！
久纬金刚石砂轮
Ⅷ 什么是铝合金模具（塑模）
不知道你说的是生产铝合金产品的模具还是用铝合金来做的模具。前者一般用的是压注模来生产，后者主要是做产品很少很少的模具。如果是后者，优点主要是加工方便便宜，缺点是不耐用。主要就是用来打样品的。