模具制造什么意思

⑴ 模具制造技术是干什么的啊

模具制造技术是模具制造工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。

主要面向机械、模具、汽车、航空、医药等行业，可从事模具设计与制造、产品结构设计与开发、设备调试与管理、数控操作与编程、生产技术管理等相关工作岗位的技术工作。

与富士康科技集团、三一重工、东莞汇新模具公司、株洲日新模具有限公司、南通科技投资集团股份有限公司、长丰汽车模具公司、北京殷华激光快速成形与模具技术有限公司、杭州博洋科技有限公司等企业建立了校外顶岗实习基地。

(1)模具制造什么意思扩展阅读：

应具备的专业能力要求：

（1）掌握机械加工及装配的常规工艺技术知识，了解本专业的先进技术及其发展动向。

（2）掌握UG三维产品设计和工程图生成技术，能阅读和草绘机械加工零件图和产品装配图，正确标注尺寸等技术要求。

（3）掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识，初步掌握机械工程材料及成型技术的基本知识。

（4）能用UG软件完成对模具的设计、分析、制造、装配。

（5）掌握机、电、液技术在设备及装备中的应用技术知识。

（6）掌握计算机在专业应用方面的基本知识。

（7）了解企业管理及技术经济分析的基本知识。

参考资料来源：网络-模具设计与制造专业

⑵ 模具制造技术是什么

1. 特种加工：是指切削加工以外的一些新的加工方法。
电规准:脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流等一组电参数的选配。 极性效应：在电火花加工过程中，由于正负极性不同而电蚀量不一样的现象叫做极性效应。 2. 特种加工特点：①以柔克刚②便于加工复杂型面③不受材料硬度限制④可以获得良好的表面质量
加工方法：电火花成形加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声加工。
3. 电火花成形加工的基本原理：利用在工具和工件（正、负电极）之间产生脉冲性火花放电时的电腐
蚀现象来蚀除多余的金属，以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。 应满足条件：①必须使工具电极和工件被加工表面之间保持一定的间隙，因此在电火花加工中必须具有工具电极的自动进给和调节装置②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，为此电火花加工必须使用脉冲电源③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
4. 正（负）极性加工概念：把工件接脉冲电源正（负）极时的电火花加工称为正（负）极性加工。
如何选择：在短脉冲精加工时采用正极性加工，而在长脉冲粗加工时则采用负极性加工。
5. 影响电火花成形蚀除速率的因素：电规准、极性效应、金属材料的热学常数、工作液、排屑条件。
影响电火花成形加工精度的因素：机床本身的各种误差、工具电极制造精度、工件和电极的定位及安装误差、放电间隙的大小和一致性、工件电极的损耗及其加工稳定性。 6. 油杯作用：油杯是电火花成形加工时，对工件进行冲油和抽油的重要附件；
平动头作用：主要用于型腔模半精和精加工时精修侧面。
自动进给调节系统作用：使电极不断地、及时地进给，以维持所需放电间隙，使加工能继续进行。 工作液循环过滤系统作用：及时排除电火花加工过程中不断产生的电蚀产物，来保证电蚀过程的稳定性，提高加工速度，减小电极损耗，确保加工精度和表面质量。
7. 电火花加工的电极材料要求：损耗小、加工过程稳定、生产率高、机械加工性能好、价格低廉。
常用材料：紫铜、石墨、铸铁、钢、黄铜、同钨合金、银钨合金。 结构形式：①整体式电极②镶拼式电极③组合电极
8. 电火花成形加工型腔模的方法：①单电极平动法②多电极更换法③分解电极法。 9. 线切割加工原理：利用工具电极对工件进行电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理来蚀除工件上的多
余金属，用不断移动的电极丝作为工具，工件则按预定的轨迹进行运动“切割”出所需零件。 特点：①不需要制造复杂的成形电极②工件材料被蚀除的量很少③可方便地加工各种复杂的精密零件及各种微槽和窄缝④电极丝单位长度上损耗小，对精度影响较小⑤采用精规准一次加工成形。 10. 线切割工作台滑板移动控制方式：开环式、闭环式、半闭环式。
11. 电极丝初始位置的确定：对加工要求较低的工件，可直接目测来确定电极丝和工件的相互位置，也
可借助2~8倍的放大镜进行观测。也可采用火花法，即利用电极丝与工件在一定间隙下发生放电的火花，来确定电极丝的坐标位置。 对加工要求较高的零件，可采用电阻法，利用电极丝与工件基面由绝缘到短路接触的瞬间，两者间电阻突变的特点来确定电极丝相对工件基准的坐标位置。 微处理器控制的数控电火花切割机床，一般具有电极丝自动找中心坐标位置的功能。 12. 逐点比较法线切割加工的四个节拍：偏差判别、进给、偏差计算、重点判断。
13. 线切割3B程序格式BxByBJGZ中各字符的含义：B—分隔符，用来区分、隔离x、y和J等数码；
x、y—直线的终点或圆弧起点的坐标值；J—计数长度；G—计数方向；Z—加工指令
14. 电化学加工的基本原理：利用工具和工件为正、负电极，使两极表面通过与导电溶液之间相互作用
产生电化学反应现象而实现对金属的加工。 主要方法（分类）：第Ⅰ类是利用电化学阳极溶解来进行加工，主要有电解加工、电解抛光；第Ⅱ类是利用电化学阴极沉积、涂覆进行加工，主要有电镀、涂镀、电铸；第Ⅲ类是利用电化学加工与其他加工方法相结合的电化学复合加工工艺，目前主要有电化学加工与机械加工相结合，如电解磨削、电化学阳极机械加工（还包括含有电火花放电作用）。
15. 电解加工时电解液的作用：作为导电介质传递电流；在电场作用下进行电化学反应，使阳极溶解能
顺利而有控制的进行；破坏阳极表面上形成的钝化薄膜，提高蚀除能力；及时地把加工间隙内产生的电解物及热量带走，起更新和冷却作用。 最常用的有NaCl 、NaNO3、NaClO3三种。 16. 提高电解加工精度的措施：①混气电解加工②小间隙电解加工③脉冲电流电解加工④改善电解液 17. 影响电解加工生产率的主要因素：①金属的电化学当量②电流密度③电极间隙④电解液

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18. 小间隙电解加工的优缺点：优点：可以提高加工精度和生产率；缺点：间隙愈小，对液流阻力也
愈大，而且容易引起极间短路。19.电解抛光原理：利用金属在电解液中发生阳极溶解现象对工件表面进行腐蚀抛光的。阳极一方面发
生溶解，另一方面又生成一层薄薄的阳极黏膜
电解磨削原理：电解磨轮与直流电源阴极相连，被加工工件接阳极，在一定压力下与导电砂轮相接触，通过电解液喷嘴将电解液送入加工区域中，在电解和机械磨削的共同作用下，工件表面很快被磨光。
电铸成形原理：利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行加工的，也就是在在原模上通过电化学方法沉积金属，然后分离以制造和复制金属制品。
20. 电铸的主要工艺过程包括：原模的设计制造、电铸前处理、电铸成形、加背衬、脱模、清洗干燥。 21. 导柱精加工前为何要研磨中心孔：①若两中心孔有较大的同轴度误差，中心孔车顶针接触不好，则
加工精度会下降②粗加工热处理后中心孔精度会有所下降。
修整中心孔的方法：①在车床上磨，可采用锥形研轮或锥形铸铁②硬质合金多棱顶夹挤压中心孔。 22. 加工导套时保证同轴度的方法：可夹持非配合部分，在万能磨床上将内、外圆配合表面在一次装夹
中磨出，以达到同轴度要求。
23.保证上、下模座、导柱（套）安装孔位置一致的方法：可将两块模座装夹在一起同时加工；在有
双轴镗床时，可将模座的两孔同时镗出，这样更容易保证孔距的一致性。也可以在坐标镗、铣床镗孔或数控镗、铣床上镗孔，靠机床的定位精度来保证模座孔位置精度的要求。24. 凸、凹模工作尺寸的确定原则： 25. 成形磨削原理：就是把零件轮廓分为若干直线和圆弧，然后按一定顺序逐段磨削，并使其连接光滑、
圆整，达到图样要求。
成形磨削方法：成形砂轮磨削法、夹具磨削法
磨削顺序：首先选择并磨出两个基准面，且应保证磨削精度，然后优先磨削与基准面有关的各面、精度要求高的面、大平面和与坐标轴平行的面；当直线面与凸圆弧面相接时，先磨削直线面；直线面与凹圆弧面相接时，应先磨削凹圆弧面；两凸圆弧面相接时，应先磨削大半径圆弧面；两凹圆弧面相接时，应先磨削小半径凹圆弧面；形状简单的型面应先于形状复杂的型面磨削。
26. 采用镶拼结构的优缺点：优点：①便于加工；②既可避免整体模热处理变形，又节约了贵重钢材；
③便于更换易磨损的部分④大型模具分块，设备要求低。 缺点：①镶拼结构凸、凹模装配、加工精度要求高②因冲裁张力，凹模缝隙处冲裁件易产生毛刺。
27. 电火花加工时保证凸凹模配合间隙的方法：用加长的凸模（或电极）加工型孔，保证凸凹模间隙。 28. 仿形加工原理：以预先制成的靠模为依据，加工时触头对靠模表面施加一定压力，并沿其表面移动，
通过仿形机构，使刀具做同步仿形动作，从而在模具零件上加工出与靠模相同的型面。 仿形控制方式：机械式、液压式、电控式、电液式和光电式。 1. 说明电火花成形加工时的冲油、抽油的目的是什么？各有什么特点？
答：冲油式是将具有一定压力的干净工作液流向加工表面，迫使工作液连同电蚀产物从电极四周间隙流出。其特点是：排屑效果好，但是电蚀产物从已加工表面流出时易造成二次放电，使型面四壁形成斜度，影响加工精度。抽油式是从待加工表面，将已使用过的工作液连同电蚀产物一起抽出，抽油压力略大于冲油式油压。其特点是：可以获得较高精度和较小数值的表面粗糙度，但是排屑能力不如冲油式。
2. 电火花穿孔加工前凹模模坯准备工作有哪些？
答：凹模模坯准备是指工件在电火花穿孔加工之前的全部工序：下料、锻造、退火、刨（铣）、平磨、划线、钳工、插（铣）、钳工、热处理、平磨、退磁。 3. 说明型腔模不易电火花加工的主要原因。
答：①型腔为盲孔，不易排屑，金属蚀除量大，电极损耗后无法靠进给补偿②加工面积变化大，影响电参数的稳定性，电极损耗难控制，对加工精度有影响③加工中心产生大量的气体碳、氢等，氢气排不出而集中在某一地方而产生爆炸的现象。 4. 说明紫铜和石墨电极的性能特点。如果想要学习的话可以点击链接加入群【模具设计交流学习群】：http://jq.qq.com/?_wv=1027&k=WxDOuV晚上有大神讲公开课。可以找我分享链接给你哟。你也可以加我扣扣前面是509中间是457后面是740。希望可以帮助到更多想要学习模具的同学，忘采纳。

⑶ 模具制造业的这些术语是什么意思

PO purchase order 订单
PPAP Proction Part Approval Process 产件批准程序
PSW Part Submission Warrant 提交保证书
FOT First Of Type 模具型号首件
FM Factory Manufacture？ 工厂制作
仅供参考

⑷ 模具制造

这张流程图，希望对你有帮助

⑸ 什么叫做模具制作，和模具制造一样吗为什么

不是一样！！因为模具制作是小批量精制作得，模具制造是大批量从制作方式与原理不同！

⑹ 模具制造HRC是什么意思

模具制造HRC是指硬度 洛氏硬度

有时也会用到布氏硬度

硬度在模具制造中非常重要，对不同的塑件制品要选择不同的模具硬度

⑺ 模具制造是一个什么性质的行业

模具设计与制造是指掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。
模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的技师水平，设计方面达到助理设计师的水平。
模具加工方向：①模具加工生产组织；②模具数控编程加工；③模具三维设计；④产品开发三维设计。其他技术类方向：生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。

⑻ 模具制造技术是什么

华曙高科快速成型分析模具制造技术（RT）是一种利用快速成型技术和新材料发展而产生的一门模具快速制造技术。

⑼ 模具制造专业是什么

模具设计与制造专业指的是模具制造工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。

主要课程有：机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。

(9)模具制造什么意思扩展阅读

1、专业培养目标：培养面向机械制造、模具设计与制造、智能制造、汽车等行业企业，从事车间的数字化设计及制造加工，普通模具设计、制造、装配与调试、模具加工设备的调整与操作、生产技术的组织与管理等工作岗位的高级应用型技能人才。

2、资格证书：模具工中级、高级职业资格证；CAD中级、高级职业资格证。

3、就业前景：模具行业是制造业的基础，大至汽车、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。

⑽ 模具制造具体是什么

材料成本（包括钢材、配件、电极）和加工成本（包括工人工资、外加工、机床和刀具损耗），再加上管理成本