模具怎么烧焊

⑴ 模具烧焊是什么意思

模具做失误了比如铣多了，被撞塌角了或磨损了，或改模等等就需要把有缺陷的地方烧焊堆起来，再打磨或用机床把它做成你需要的样子就好了。一般烧激光焊和氩弧焊，我就是焊模具的。

⑵ 模具如何补焊用什么焊条

模具补焊：

1. 焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构版均匀。

2. 模具要余热到权马氏体温度以上，但不能太高。

3. 电流控制要小，否则焊接深度太大。

4. 焊接过程模具要保持预热状态。

5. 焊后进行热处理。

模具补焊焊条分析：

一、不锈钢焊丝

优点：价格便宜。

缺点：焊缝硬度低，焊斑明显，品质无保证。

用途：主要应用于激光焊模培训教学和练习。

二、模具母材拉丝或氩焊丝

优点：价格便宜，厂家多(中国，台湾，韩国、日本、美国、意大利和德国等)。

缺点：熔融性一般，容易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。

(原因是此类焊丝在经过激光高能量熔融，再自然冷却固化后，焊接位的金相结构跟模具母材的金相结构很难保持不一致。)

用途：用于质量要求不高的普通模具的激光修补。

三、激光焊模专用焊丝(激光焊丝)

优点：熔融性好，不易出现焊斑、砂眼、裂痕等不良焊接品质。

(此类焊丝含多种合金成份，在经过激光高能量熔融，再自然冷却固化后，焊接位的金相结构跟模具母材的金结构保持一致，以达到模具母材的使用性能。)

缺点：价格贵，品牌少。(目前只有德国几家生产，而且只有三到五家生产商)

用途：用于焊接质量要求高的精密模具的修补。

⑶ 模具钢烧焊

模具钢烧焊出现裂痕是模具钢应力聚集并且过大造成开裂。原因和解决办法是：
1）模版具钢热处理时应权力没有完全消除干净，烧焊时造成模具钢开裂。解决办法是：先去应力热处理处理，再烧焊。
2）堆焊过多。解决办法是：一次少焊一点，慢慢加焊，尽量采用氩弧焊，最好是激光焊接。
3）焊丝与模具钢材质不对应。解决办法是选择材质对应的焊丝，如：NAK80模具钢就用NAK80焊丝。

⑷ 哪个老大能介绍一下模具烧焊的问题

确实, 对用户而言没有人愿意同意制模厂对自己的新模因加工或设计失误而采用烧焊的方式去补救!可是在模具厂, 特别是小的模具厂(设计,管理不正规), 几乎没有不用到焊接方法的. 比如一套价值几万甚至几十万的模具, 做到最后一步电火花加工一个小铜公时, 打过头了, 分型面为曲面, 已与后模配好, 没有降面的可能了. 如果不烧焊, 就得重做, 前面几十天,多少前工序人员的劳动都尽白费, 有多少老板或主管会让这块价值不菲的前模报废呀?! 况且重做的交货期能否达到, 绝大多数人都会偷偷的瞒着客户去烧焊, 之后再把焊痕处理得无影无踪.被制模厂偷偷烧焊的情况很常见, 可是被主管(或制模师傅)瞒着老板(或主管)和品管人员去烧焊的情况就更多. 因主管也不想曝露其手下人太多的错误, 下属犯错, 主管有督管不力之责呀!即便制模厂都规规矩矩按客户要求, 做错了就换掉重做.可还有因客人自己产品设计变更或设计失误需要改模的时候, 制模厂当然希望重做, 他可以明正言顺的收费以及获得更长的制模期限呀!可客人不愿出重做这么多的钱和等那么长的时间呀, 不得不同意烧焊还得承诺承担烧焊可能存在的风险.其实, 烧焊也没什么大不了, 只要烧焊技术好, 在抛光透明件的前模烧焊也不会留下痕迹. 就更别说对前模纹面的影响了.影响焊疤处与别处纹面不同的根本原因在于焊条的材质与模仁有差异和退火状态不同.解决好这两个问题就基本能解决烧焊所遇到的所有问题.为保证材质的一致性, 最好就在这块模仁背面用线割方法割取焊条(这绝对保证了材质的一致性)为保证退火状态的一致性, 烧焊前将待烧焊模仁加温, 烧完后保温, 让其非常缓慢的冷却, 大致需要10-20小时才能冷却到室温这样的保温效果.当然, 烧焊总是有风险的, 但总比让价值几万甚至几十万的东西直接报废合算.

⑸ 模具烧焊后怎么处理焊印

用角磨机磨平焊口，再抛光。

⑹ 模具烧焊后怎样没有焊印

焊印用抛光的方法是去除不掉的，其原因是因为母材和焊接材质不一样，或者在焊接的时候温度的不同，导致有焊印。去除方法只能是将焊接部分刨掉，用与母材相同的材料焊接，在焊接的时候要将母材预热，这样操作好的话可以消除焊印。

打磨焊缝就用电动角向磨光机 ，100的最轻便实用，价格也不高，从100多元到3～400元不等，此外还有气动角向磨光机，但它要配置空圧机，开动空圧机发出的噪音令人心烦，操作时还得拖上一条风管，一般都不用这种。

模具抛光是分等级的，如下图：

⑺ 模具中烧焊一般要烧多大

我怎么说你呢？这问题问的，这样吧，我来替你提问
焊接电流需要选择多大呢？答——根据焊条直径来选择，尽量用小直径焊条，小电流施焊
焊接面积怎样确定呢？话说怎么也得要保证能恢复原来的尺寸吧！，堆焊前先制作样板，按照样板留出余量！

⑻ 模具在什么情况下需要烧焊

爆开，

⑼ 模具热处理能不能烧焊,要不要回火,请教下

当然可以。如果模具尺寸出现偏差，修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。补焊需注意：要问清楚客户使用的模具钢材的材质，还要问清楚模具热处理后的硬度，补焊位置和母材的硬度要基本一致，后续的抛光才能保持没有色差。激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。氩弧焊氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。激光焊激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。修复模具时的主要区别使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。