超声波压合机模具高温怎么回事

Ⅰ 超声波压合机的注意事项

1．避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。
2．电源三脚插头、相线C、零线N，地线G，使用时一定要可靠接地。
3. 本机的电压是：AC220V(±10%)，50～60Hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。
电压波动大，宜安装稳压器。
4． 测试超声波，振幅表指针是否在50以下。
5． 设备生产效率的高低，与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者，刚开始时，速度宜调得慢一些，以确保安全。
6. 钢模的定期检查：
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
7. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是：打开电源开关，按下“音频检测”开关，有下列现象之一的，应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。
8. 发振箱内超声波发生器，对输入电压较为敏感，如果电压波动大，
必须加装稳压电源。
1) 功率调整将振幅调大时，加工材料接受超声波的能量较大，较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
2) 也可以通过调整气压的方法，调整花轮压力，每次调整功率后，必须调试音波，音波测试调好后方可正常工作。
3) 调整气压阀，可以改变花轮的压力。设备不用时，关闭气源，将压力减调到最低。
4) 为了达到理想的缝边压花效果，只有反复调整花轮速度、花轮压力，超声功率这三个参数，才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度，使设备在理想状态下运行。
9. 操作要点：
1） 根据加工材料的厚度，适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽，顺时针转动，花轮向上移动，反之向下移动。
2） 调整花轮速度，超声功率，并检测音频是否正常。
3） 试缝或试压，并根据熔接质量，多次微调至最佳工艺状态。
10. 关机：
1） 关闭电源开关，开关指示灯灭。
2） 检查各润滑点是否有黄油，缺油的必须加油。
3） 清洁设备，台面上不能有杂物，设备周围一米内，地面要保持清洁。

Ⅱ 超声波焊接机焊头模具损坏是什么情况下产生的

模具和超声波发生器频率没有调整好、模具材料有问题、

Ⅲ 超声波热合机压得太窄了容易跑偏,怎么调试

如果太窄容易跑偏的话呢，可以，如果向右跑偏机器按钮应该向左调整，只要是跟它相反的方向呢，就会把它调整过来的。

Ⅳ 模具冰水机高温警报怎么办

1、看看冷媒压力表，如果冷媒不足也会出现这个问题，压缩机长时间工作而不能制冷，适当把设定温度调高点，然后慢慢调低看看；
2、冷冻机进水管水压过低，水流量过小，造成压缩机温度上升过快也会造成这个问题；
3、冷冻机进水口管道有没有被异物堵塞；
4、把冷冻机里面的温度计拿出来看看有没有被损坏；
5、如果上述几种情况排除后还是这样，要求厂家把温度计换掉，并检查里面的电路板是否有接触不良现象。
如果您急需冰水机

Ⅳ 超声波压合机（焊接机）为什么要用保护膜薄膜

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。但同时此过程中塑胶产品表面也容易出现被刮花、烫伤的现象。为了提高产品的品质及良品率，减少损耗。东莞浪淘沙电子有限公司生产的超声波保护膜是超音波压合保护用特殊保护膜，其实用性能极好，防止超声波压伤压花外壳,能有效改善超声波压合制程.使用次数为普通胶膜的10倍以上,可重复使用性高, 超声波保护膜也根据超声波所调的压合力,频率,压合的时间不同,使用次数也会不同.能有效改善解决喷油塑料外壳、ABS塑料外壳、PC塑料外壳、ABS+PC塑料外壳、尼龙塑料外壳等电子电器、玩具、汽车配件、塑胶等制品超音波压合熔接保护之用及在超音波压合方面的外观难题。

Ⅵ 自动调频的超声波焊接机上下模和产品压合很好，但是压太紧会烫伤，减压又焊不上，怎么办

超声波烫伤，主要是产品在加工过程中受力不均，超声波能量局部过多引起。消除方法1修模；2在模具与产品之间加PE胶纸吸收多出的超声波能量。

Ⅶ 超声波塑料焊接机模具头与换能器之间冒烟是什吗

超声波塑料焊接机模具头与换能器之间冒烟是什吗？可能是换能器坏了，就检查下，把模具拆下来，检测音波，很快就可以判断出了

Ⅷ 注塑机模具温设高或低了产品会怎么样求高手啊

高了没什么关系，就是冷却时间加长，费电。低了容易出现产品注不满，缺角，产品表面出现波纹等情况

Ⅸ 超声波模具很快就发烫是什么原因

1、超声波模具设计不够合理，制作不够精细频率修整时没有达到最佳频率所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去然而大部分滞留在超声波模具内。

2、久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家宏大电子设备制作的超声波模具，使得模具达到最佳的状态。