模具浇口位置如何选择

A. 长条塑料件，依据经验模具的浇口位置一般都选在距一端1/3或2/3处，而不选在正中间，为什么能给详细解释

根据我自己的经验，如果是什麽垃圾塑件没要求，哪里入都行，自己方便就算了！如果要求高一点的塑件，你说的长条我就不知道什麽样的了，如果是比较窄的长方体，我不会选1/3,2/3。我会在长一侧做3个浇口点，2/5，3/5，4/5位置三个！如果高精要就我会考虑更多的浇口！比如笔记本电脑的液晶前方框，精度要求高，我做的就是一个框12或者16个进胶点的！

B. 注塑模具的浇口，如何设计更好

什么玩意，别听楼上的，浇口套属于标准件可以买的，他说的是入浇形式，细水口的浇口套也可以自己车出来，形式很多

C. 注塑模中常用的浇口形式有哪些浇口位置选择时应注意哪些问题

1.直接浇口：熔融材料直接通过浇道进入塑料模具型腔，适用于具有单一型腔的壳/箱形塑料模具。流道短时，直接浇口的优点是：压力损失小，排气方便；直接浇口的缺点是：成型后难以去除浇口，留下明显的浇口痕迹。

2.扇形浇口：浇口从流道到型腔方向逐渐变大，呈扇形。这种类型的浇口适用于细长或扁平薄的产品，因为它可以减少流痕和方向应力。扇型的角度取决于产品形状。浇口的横截面积必须小于流道的横截面积。

3.点浇口：这种浇口的截面积与销钉一样小。它通常用于具有出色流动性的塑料材料中。通常，浇口的长度不大于其直径，它被广泛用于生产盖板，外壳和大面积产品。优点是，浇口会自动从成型件上移除，并且浇口痕迹很小。缺点是小浇口可能会导致压力损失，并在生产过程中引起一些注塑成型缺陷（流痕，烧痕和黑点等）

4.侧浇口：通常位于产品的一侧。浇口通常设计在分型面上。塑料熔体从内部或外部填充模腔，横截面大部分为矩形，并且可以通过更改浇口的宽度和厚度来调节熔体的剪切速率和浇口的凝固时间。

注意事项：

1. 浇口太小会发生填充不完全，缩痕，流痕等注射成型不良，成型收缩率提高。

2. 浇口太大时，浇口周围可能会产生过大的残余应力，导致生产变形或开裂，并且成型后很难将其卸下。
   

D. 塑料模具浇口的位置要注意些什么

优化浇口位置的建议
1、把浇口放在壁厚较厚的位置。
2、浇口位置避免较高的剪切。
3、长形零件最好让流动方向顺着长度方向。
4、如果多模腔，需考虑模腔的对称平衡。
5、轴对称的齿轮，圆盘等零件，最好使用中心薄膜浇口，或三板模的中心对称浇口。
6、带铰链的零件，浇口避免在铰链处出现熔接线。
7、杯形零件，浇口靠近底部，避免困气。
8、管状零件，先在一端填充环形，然后轴向推进。避免不对称流动。
9、当注塑镶件零件，让流动绕着镶件流动，避免镶件偏移。
10、对于外观要求的零件，可以用潜浇口到顶出钉上。
11、避免流动出现停滞现象。

E. 浇口位置的选择应遵循哪些原则

择课题必须遵循如下基本原则：
1、科学性原则
2、需要性原则
3、创新性原则
4、可行性原则
1、总结教育教学实践中的典型经验升华为课题研究
2、针对教育改革与发展中出现的热点和难点问题选题研究
3、从理论文献和对国内外教育信息的分析总结中提出课题
1、选题要力求明确具体
2、选题要紧密结合自身的工作实际
3、要注意提高研究者自身的素质
1、提出问题
2、制订课题的研究方案
3、进行课题论证
4、课题的申请、评审与确立
1、课题方案的设计要具有科学性
2、课题方案的设计要明确具体
3、课题方案的设计要实事求是
4、大型课题研究方案应设计系列子课题
观察法、调查法、个案法、实验法和行动研究法等
校本教研的形式多种多样.除了集体备课、说课、评课和公开课等,校本教研还可以采用以下五种形式：1、课例引领；2、反思教学；3、案例教学；4、定向研讨；5、沙龙会谈.

F. 汽车模具的浇口位置

日用品模具浇口的形式很多，但无论采用什么形式的模具浇口，其开设的位置对塑件的成形性能及成型质量影响都很大。所以，合理选择模具浇口的开设位置是挺高塑件质量的一个重要设计环节。在选择模具浇口位置时，应针对塑料制造的几何形状特点及技术要求，来分析熔融塑料在模内的流动状态，填充条件及排气条件等因素。 模具浇口应开设在塑件断面最厚处。当塑件的壁厚相差较大时，若将模具浇口开设在壁薄处，这是塑料熔体进入型腔后，不但流动阻力大，而且还易冷却，影响熔体的流动距离，难易保证充填满整个型腔。塑件的壁厚处往往是熔体最晚固化的地方，如果浇口开设在壁薄处，那么壁厚的地方因塑料熔体收缩得不到补缩而会形成表面凹陷或缩孔。
模具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔，则高速料流经过浇口时，由于受到很高的切应力，将生产喷射和蠕动等熔体断裂现象。有时喷着现象还会使塑料制件形成波纹流痕。
模具浇口位置的选择应使塑料的流程最短，料流变化方向最少。
模具浇口位置的选择应有利于型腔内气体的排出。
应防止料流将型腔，型芯，嵌件挤压变形。

G. 怎么判断一个模具浇口在那里

怎么判断一个模具浇口在哪里，拿到一个塑件你可以看看什么地方有断开的·痕迹，那个地方就是浇口所在的地方了。常见的浇口形式有十种：直通式、边缘浇口、轮辐式浇口，针点浇口、潜伏式浇口、爪浇口、冲击浇口、圆盘式浇口、扇形浇口、平缝式浇口。另外还有多点进浇的情况，熟悉了浇口形式，拿到塑件一看便知。

H. 注塑模具的浇口选择

侧浇口吧。

前一种模具结构复杂，后一种控制及开合模麻烦。

I. 西诺模具的浇口位置是怎么确定的

1.尽量开设在不影响塑件外观的位置，尽量选择分型面上。
2.应开设在塑件截面最厚处，有利于熔体填充及补料.
3.距型腔各个部位的距离应尽量一致
4.对于有型芯或嵌件的塑件，浇口位置应当离细小的型芯或嵌件较远.
5.浇口数量切忌过多。
6. 应开设在正对型腔壁或粗大型芯的位置。
7.浇口的位置应有利于型腔内气体的排出。
8.浇口位置应避免引起熔体断裂的现象。
9.浇口位置应避免高分子的定向作用产生的不利影响。

J. 注塑模具中怎样合理选择浇口的位置

好走胶的位置是最佳的选择