⑴ 什么是模具设计
比如塑料的手机后盖，就用模具成型的。做一个手机后盖样式的型腔，然后把塑料填充进去。模具设计就是把那个型腔设计出来。不需要去学校，尤其是中专，技校之内的。学模具直接去工厂，先做钳工，了解模具结构。同时学习软件，比如cad，ug等等。做好是有人教，一个人自学太难。如果达到设计师那个水平的话，最少4000吧。希望对你有帮助
⑵ 模具制造技术是什么
华曙高科快速成型分析模具制造技术（RT）是一种利用快速成型技术和新材料发展而产生的一门模具快速制造技术。
⑶ 模具是技术吗
模具设计与制造专业 模具设计与制造专业介绍
培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。
主要课程有：机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。
一、培养目标
本专业培养拥护党的基本路线，适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，德、智、体、美等方面全面发展的，掌握模具设计与制造的基本理论和知识，从事模具设计与加工、制造、维修的高级技术应用性人才。
二、人才培养素质要求
总的培养要求为：热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，领会马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的基本原理，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好的思想品德，在具有必备的基础理论知识和专门知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能；具有较快适应生产、建设、管理、服务第一线岗位需要的实际工作能力；具有创新、创业精神、良好的道德和健康的体魄。
1、思想素质要求
热爱社会主义祖国、拥护中国共产的领导和中国特色社会主义道路，坚持四项基本原则和改革开放的总方针，初步掌握马克思主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的基本原理，具有科学的世界观、方法论和正确的人生观；具有遵纪守法的观念，良好的思想品德、社会公德和职业道德；具有开拓创新、团结合作、艰苦奋斗的精神和联系群众、严谨务实的作风；具有为人民服务的高度责任感和为实现现代化而献身的精神。
2、知识能力要求
具有本专业必需的自然科学、社会科学和管理科学知识；掌握计算机基础知识、必要的网络知识、常用软件知识；具有基本的机械基础知识；具有本专业必须的机械设计理论基础知识、模具材料及成形工艺、模具设计与制造专业知识；掌握模具CAD/CAM基础知识；具有必要的模具维修基础知识。
具有一定的自学能力；具有模具工艺设计、工艺实施、技术管理能力；具有模具数控加工编程能力；具有注塑模具、冲压模具设计与制造能力；具有一定钳工操作能力、模具修配能力；具有良好的计算机基础应用能力和利用计算机进行辅助设计制造及管理能力；具有熟练运用CAD/CAM软件进行模具造型设计和加工的能力；具有良好的语言表达、文字表达、人际交往能力。
3、身心素质要求
有一定的体育运动和卫生、军事基本知识，掌握体育运动和科学锻炼身体的方法和基本技能，养成良好的体育锻炼习惯和生活习惯，达到国家规定的大学生体育合格标准，具有良好的心理素质和健康的体魄。
是否可以解决您的问题？
⑷ 模具设计具体是干什么的
通常的模具是制作物品的器具。
比如我们日常生活中用的塑胶水桶、塑料椅子、电子设备的塑料外壳，这些是都需要模具来实现批量生产的。
而模具设计和制作则是创造这些模具的专业。
个人觉得这个专业是比上不足比下有余的专业。
已经没有2000年那么吃香了。。。
模具设计与制造是指掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才
⑸ 模具技术员是做什么的职务的比如说一下可以吗我是做模具的，想去做模具技术员可以吗
会做模具的大有人在。可是，懂得技术要求的就比较少。作为技术人员，除了设计出合乎要求的模具还得要懂得相关的东西，譬如说，生产流程、质量要求、突发应对等等。。如果你有一定的水平、人家肯给你机会，也不妨一试。。。
⑹ 模具技术和注塑技术
问什么问题？
⑺ 模具制造技术是什么
1. 特种加工：是指切削加工以外的一些新的加工方法。
电规准:脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流等一组电参数的选配。 极性效应：在电火花加工过程中，由于正负极性不同而电蚀量不一样的现象叫做极性效应。 2. 特种加工特点：①以柔克刚②便于加工复杂型面③不受材料硬度限制④可以获得良好的表面质量
加工方法：电火花成形加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声加工。
3. 电火花成形加工的基本原理：利用在工具和工件（正、负电极）之间产生脉冲性火花放电时的电腐
蚀现象来蚀除多余的金属，以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。 应满足条件：①必须使工具电极和工件被加工表面之间保持一定的间隙，因此在电火花加工中必须具有工具电极的自动进给和调节装置②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，为此电火花加工必须使用脉冲电源③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。
4. 正（负）极性加工概念：把工件接脉冲电源正（负）极时的电火花加工称为正（负）极性加工。
如何选择：在短脉冲精加工时采用正极性加工，而在长脉冲粗加工时则采用负极性加工。
5. 影响电火花成形蚀除速率的因素：电规准、极性效应、金属材料的热学常数、工作液、排屑条件。
影响电火花成形加工精度的因素：机床本身的各种误差、工具电极制造精度、工件和电极的定位及安装误差、放电间隙的大小和一致性、工件电极的损耗及其加工稳定性。 6. 油杯作用：油杯是电火花成形加工时，对工件进行冲油和抽油的重要附件；
平动头作用：主要用于型腔模半精和精加工时精修侧面。
自动进给调节系统作用：使电极不断地、及时地进给，以维持所需放电间隙，使加工能继续进行。 工作液循环过滤系统作用：及时排除电火花加工过程中不断产生的电蚀产物，来保证电蚀过程的稳定性，提高加工速度，减小电极损耗，确保加工精度和表面质量。
7. 电火花加工的电极材料要求：损耗小、加工过程稳定、生产率高、机械加工性能好、价格低廉。
常用材料：紫铜、石墨、铸铁、钢、黄铜、同钨合金、银钨合金。 结构形式：①整体式电极②镶拼式电极③组合电极
8. 电火花成形加工型腔模的方法：①单电极平动法②多电极更换法③分解电极法。 9. 线切割加工原理：利用工具电极对工件进行电极间脉冲放电时的电火花腐蚀原理来蚀除工件上的多
余金属，用不断移动的电极丝作为工具，工件则按预定的轨迹进行运动“切割”出所需零件。 特点：①不需要制造复杂的成形电极②工件材料被蚀除的量很少③可方便地加工各种复杂的精密零件及各种微槽和窄缝④电极丝单位长度上损耗小，对精度影响较小⑤采用精规准一次加工成形。 10. 线切割工作台滑板移动控制方式：开环式、闭环式、半闭环式。
11. 电极丝初始位置的确定：对加工要求较低的工件，可直接目测来确定电极丝和工件的相互位置，也
可借助2~8倍的放大镜进行观测。也可采用火花法，即利用电极丝与工件在一定间隙下发生放电的火花，来确定电极丝的坐标位置。 对加工要求较高的零件，可采用电阻法，利用电极丝与工件基面由绝缘到短路接触的瞬间，两者间电阻突变的特点来确定电极丝相对工件基准的坐标位置。 微处理器控制的数控电火花切割机床，一般具有电极丝自动找中心坐标位置的功能。 12. 逐点比较法线切割加工的四个节拍：偏差判别、进给、偏差计算、重点判断。
13. 线切割3B程序格式BxByBJGZ中各字符的含义：B—分隔符，用来区分、隔离x、y和J等数码；
x、y—直线的终点或圆弧起点的坐标值；J—计数长度；G—计数方向；Z—加工指令
14. 电化学加工的基本原理：利用工具和工件为正、负电极，使两极表面通过与导电溶液之间相互作用
产生电化学反应现象而实现对金属的加工。 主要方法（分类）：第Ⅰ类是利用电化学阳极溶解来进行加工，主要有电解加工、电解抛光；第Ⅱ类是利用电化学阴极沉积、涂覆进行加工，主要有电镀、涂镀、电铸；第Ⅲ类是利用电化学加工与其他加工方法相结合的电化学复合加工工艺，目前主要有电化学加工与机械加工相结合，如电解磨削、电化学阳极机械加工（还包括含有电火花放电作用）。
15. 电解加工时电解液的作用：作为导电介质传递电流；在电场作用下进行电化学反应，使阳极溶解能
顺利而有控制的进行；破坏阳极表面上形成的钝化薄膜，提高蚀除能力；及时地把加工间隙内产生的电解物及热量带走，起更新和冷却作用。 最常用的有NaCl 、NaNO3、NaClO3三种。 16. 提高电解加工精度的措施：①混气电解加工②小间隙电解加工③脉冲电流电解加工④改善电解液 17. 影响电解加工生产率的主要因素：①金属的电化学当量②电流密度③电极间隙④电解液
2-
18. 小间隙电解加工的优缺点：优点：可以提高加工精度和生产率；缺点：间隙愈小，对液流阻力也
愈大，而且容易引起极间短路。19.电解抛光原理：利用金属在电解液中发生阳极溶解现象对工件表面进行腐蚀抛光的。阳极一方面发
生溶解，另一方面又生成一层薄薄的阳极黏膜
电解磨削原理：电解磨轮与直流电源阴极相连，被加工工件接阳极，在一定压力下与导电砂轮相接触，通过电解液喷嘴将电解液送入加工区域中，在电解和机械磨削的共同作用下，工件表面很快被磨光。
电铸成形原理：利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行加工的，也就是在在原模上通过电化学方法沉积金属，然后分离以制造和复制金属制品。
20. 电铸的主要工艺过程包括：原模的设计制造、电铸前处理、电铸成形、加背衬、脱模、清洗干燥。 21. 导柱精加工前为何要研磨中心孔：①若两中心孔有较大的同轴度误差，中心孔车顶针接触不好，则
加工精度会下降②粗加工热处理后中心孔精度会有所下降。
修整中心孔的方法：①在车床上磨，可采用锥形研轮或锥形铸铁②硬质合金多棱顶夹挤压中心孔。 22. 加工导套时保证同轴度的方法：可夹持非配合部分，在万能磨床上将内、外圆配合表面在一次装夹
中磨出，以达到同轴度要求。
23.保证上、下模座、导柱（套）安装孔位置一致的方法：可将两块模座装夹在一起同时加工；在有
双轴镗床时，可将模座的两孔同时镗出，这样更容易保证孔距的一致性。也可以在坐标镗、铣床镗孔或数控镗、铣床上镗孔，靠机床的定位精度来保证模座孔位置精度的要求。24. 凸、凹模工作尺寸的确定原则： 25. 成形磨削原理：就是把零件轮廓分为若干直线和圆弧，然后按一定顺序逐段磨削，并使其连接光滑、
圆整，达到图样要求。
成形磨削方法：成形砂轮磨削法、夹具磨削法
磨削顺序：首先选择并磨出两个基准面，且应保证磨削精度，然后优先磨削与基准面有关的各面、精度要求高的面、大平面和与坐标轴平行的面；当直线面与凸圆弧面相接时，先磨削直线面；直线面与凹圆弧面相接时，应先磨削凹圆弧面；两凸圆弧面相接时，应先磨削大半径圆弧面；两凹圆弧面相接时，应先磨削小半径凹圆弧面；形状简单的型面应先于形状复杂的型面磨削。
26. 采用镶拼结构的优缺点：优点：①便于加工；②既可避免整体模热处理变形，又节约了贵重钢材；
③便于更换易磨损的部分④大型模具分块，设备要求低。 缺点：①镶拼结构凸、凹模装配、加工精度要求高②因冲裁张力，凹模缝隙处冲裁件易产生毛刺。
27. 电火花加工时保证凸凹模配合间隙的方法：用加长的凸模（或电极）加工型孔，保证凸凹模间隙。 28. 仿形加工原理：以预先制成的靠模为依据，加工时触头对靠模表面施加一定压力，并沿其表面移动，
通过仿形机构，使刀具做同步仿形动作，从而在模具零件上加工出与靠模相同的型面。 仿形控制方式：机械式、液压式、电控式、电液式和光电式。 1. 说明电火花成形加工时的冲油、抽油的目的是什么？各有什么特点？
答：冲油式是将具有一定压力的干净工作液流向加工表面，迫使工作液连同电蚀产物从电极四周间隙流出。其特点是：排屑效果好，但是电蚀产物从已加工表面流出时易造成二次放电，使型面四壁形成斜度，影响加工精度。抽油式是从待加工表面，将已使用过的工作液连同电蚀产物一起抽出，抽油压力略大于冲油式油压。其特点是：可以获得较高精度和较小数值的表面粗糙度，但是排屑能力不如冲油式。
2. 电火花穿孔加工前凹模模坯准备工作有哪些？
答：凹模模坯准备是指工件在电火花穿孔加工之前的全部工序：下料、锻造、退火、刨（铣）、平磨、划线、钳工、插（铣）、钳工、热处理、平磨、退磁。 3. 说明型腔模不易电火花加工的主要原因。
答：①型腔为盲孔，不易排屑，金属蚀除量大，电极损耗后无法靠进给补偿②加工面积变化大，影响电参数的稳定性，电极损耗难控制，对加工精度有影响③加工中心产生大量的气体碳、氢等，氢气排不出而集中在某一地方而产生爆炸的现象。 4. 说明紫铜和石墨电极的性能特点。如果想要学习的话可以点击链接加入群【模具设计交流学习群】：http://jq.qq.com/?_wv=1027&k=WxDOuV晚上有大神讲公开课。可以找我分享链接给你哟。你也可以加我扣扣前面是509中间是457后面是740。希望可以帮助到更多想要学习模具的同学，忘采纳。
⑻ 什么是模具
模具作为一种特殊的机械产品，模具行业作为一种特殊的机械行业，不能像其它机械行业＆机械产品那样，所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证最终所要达到的所需的功能和使用要求，也就是说，对于其它的大多数机械产品，如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求，最终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差，即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品，同时，这类产品的设计理论依据经过几十年甚至在一些老牌资本主义国家上百年的不断研究与实际生产的互不发展下已经变得很成熟，很完善，很实用了，比如各种机床设备，动力设备等。
模具产品则不一样，由于无论是注塑、压铸类的高温流动成型还是常温下冲压类的塑性成型，尽管长的也有几十年研究与应用历史，由于基础理论和数学模型很不完善，不准确，也有还是存在很大的不确定性，特别是在我们国内，大多数还是要靠现场调试经验来支持，来尽可能使模具产品做到完善，生产出来的达到用户用户要求，所以在设计阶段，大多数目前只能做的工作，在整个模具制造过程和质量体系环节保证种，只能充当“粗加工环节”！！也就是通常所说的模具的好坏最终要靠靠钳工手艺，不同厂家模具产品最终的颠峰对决，可能就是模具钳工的一种技艺比武吧，而在这行里设计人员和前期的各序加工人员只能是给颠峰对决做配角。
我不知道，我这没讲，广大的同行们是否认同，但是这的确是事实，再完美的模具设计，再好的图纸，再贵的设备，目前来说最终都要模具钳工来讲前面几者的劳动与智慧体现出来，没有他们，我们的设计恐怕都是一堆废铁！！！
另外，目前来说，我们再模具结构特别是比较复杂的机械结构（比如汽车模具中的各种斜楔连动机构）研究的力度好像还不够深入，也没有一些再国际上能领先的技术甚至是专利，先进、复杂的一些结构主要还是要参照国外的先例来进行设计，自主研发水平相对薄弱，反倒是钳工再装配、调试这些机构的水平可能比国外还要好些。
如前所述，塑性成型理论和数学模形不完善，造成冲压工艺分析和制定在设计阶段不完善，需要钳工后期大量调试，这种问题一时半会可能尚无立杆见影解决方式，对于设计人员尚有可适当推脱责任的理由，但模具机械结构这块的水平不好，对于种“硬伤”，我们好像就有点难辞其疚了，当然，我觉的这也是有多方面原因造成。
首先，比较高端的模具机械结构通常只会应用在比较复杂的零件和工序上，比如轿车的侧围外板、翼字板、发动机罩的压合等零件上，国内汽车厂商由于多为中外合资等原因，很难做到让国内模具企业制造这类产品的模具，全新车型的类似零件就更是聊聊无几，所以我们的实战机会很少，部分有实力的厂家可能在生产任务较少是，进行过练习性理论设计，最终效果天知地知就是人不知！！
其二，即便遇上这种难的机会，多数厂家可能都会搜肠寡杜，千放百计的去寻找外国原图，然后才能进行设计，最终的机械结构，可能会有些改进和完善，变成有中国特色的模具产品，甚至可以出口到这些国家，但是最终还是很难实实在在的打上“MADE IN CHINA"的烙印，外国的图，中国的钢，拼到一起心不慌，呵呵
所以，我们的模具行业，无论从设计研发还是机械加工，都存在缺乏原创和自主技术的先天缺陷，仅有的先天优势可能就是老祖宗”铸鼎锻剑“的高超手艺演变出来的现在的模具钳工颠峰手艺，那天举行世界模具钳工大赛，我们的选手夺冠的呼声可能比阿扁下台的呼声还要高，首战用我，用我必胜！！
罐罐水~~~
⑼ 什么是模具设计
http://www.51allbest.com/mould/suliaomoju/2006/1125/78.html
模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
什么是模具设计呢？按国家职业定义，模具设计是：从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。从事的主要工作包括：
（1） 数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；
（2） 模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；
（3） 模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；
（4） 产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形；
（5） 定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；
（6） 模具生产管理。
⑽ 模具设计与制造的核心技术是什么
各类模具的设计，包括材料的选择，模具结构的设计及图面的制作等
各类模具的制造，包括各类加工工艺如热处理，加工方式等