模具怎么冲压

Ⅰ 冲压模具都有哪些分类方法

冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
1、根据工艺性质分类
（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（3）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2、根据工序组合程度分类
（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（3）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、根据材料的变形特点分类

Ⅱ 干冲压模具怎么样

不知道楼上所指何事，是做冲模设计还是做模具工；其实两项工作都是很有技术含量的；前者理论后都实际，模具也算的上博大精深了，就怕入行不精

Ⅲ 关于冲压模具

这个视频一共有三集，这是其中之一。
首先更正一点这不是拉伸成形，这里主要变形是弯曲。
这样弯曲时孔确实会变形，因为孔在弯曲的变形区内，但变形不大，满足零件的使用要求就可以了；如果怕变形可以弯曲后再冲孔，但实现起来相对困难，所以合理的工艺就应该像动画里面做的那样。至于冲了很多孔担心坯料变软，肯定零件上有这些孔（有用处的）才会冲的，担心坯料变软可以用强度高一点的材料。

Ⅳ 冲压换模顺序是怎样的

依据冲床吨位的不同，五金模具的安装也会有所不同，更多的是细节的差异，深圳五金冲压订做厂就会对安装方案进行微调，不同的产品案例能收获更丰富的经验，补充在五金生产培训中的知识空白，使员工操作得心应手。

300吨冲床产线-每机一模

4. 确认模具高度是否需垫垫脚。(用数据确认)，用圈尺测量模具高度，然后根据数据确认是否需要垫垫脚及垫脚高度:以协易110T冲床举例：现冲头滑块参数为：350mm-260mm（见调节滑块高度数显处下面）,现测量需安装模具高度为280mm，根据数据可确定不用垫脚；如果现测量需安装模具高度为250mm,根据数据至少要垫大于15mm以上小于90mm以下垫脚。需垫垫脚，垫脚最好全部垫下模，不建议垫上模，垫上模不安全，生产中因受力易掉下导致安全事故。如果现测量需安装五金模具高度为351mm,根据数据可以确定此模具不能安装此机台,需更换机台。（深圳五金冲压件订做厂模具高度大于冲床最大行程,禁止安装模具,否则会卡死及模具打爆）。

Ⅳ 模具冲压怎么样

有噪声且存在安全问题不过薪水很高

Ⅵ 冲压模具的工作原理是什么

模具是一种生产工具，它能按照客户需求制造出规定形状和尺寸的零件。在我们的日常生活中，模具生产的产品无处不在，大约80%的物件都是由模具加工制作的，例如塑料盆、水杯、电饭煲、电脑、手机和汽车上面的很多零件都是利用模具生产的。模具功能强大，用途十分广泛，因此得到了“工业之母”的美称，受到了广大用户的喜爱。

一、模具的定义和种类

1.模具的定义

模具是一种工业产品，由特定的结构和材料制作而成。模具可以大量生产具有一定形状和尺寸的工业零件，大到飞机和汽车，小到钉子和螺丝都离不开模具加工。使用模具生产的零件，具有高精度，高一致性和高生产率等特点，这些优势是任何其他加工方法所无法比拟的。

2.模具的种类

模具在很大程度上决定着产品的质量、效率和创新能力，因此模具的种类也十分丰富，主要有以下几个类型：

拉延模

它是确保覆盖件合格的重要设备，其功能是通过拉伸工序将平板状毛料制成主体空间工件。拉延模分为两种形式，即正装和倒装。

修边模

用于去除加工零件的多余部分，比如扁平，中空或立体零件的多余外边缘，从而为后续的翻边和成形做准备。

冲孔模

它作用在毛坯或板料上，沿闭合轮廓分离废物以获得带孔的冲孔模具。

翻边模

它的工作原理是将半成品工件的一部分翻转到另一部分材料上，用拉伸的办法使原冲孔的孔边形成凸缘。

整形模

它可以通过模具将先前弯曲或拉伸的零件压制成所需的形状，整形模是调整半成品尺寸和轮廓以提高产品精度和表面光洁度的模具。

二、冲压模具的介绍和结构

1.冲压模具的介绍

冲压模具是常用的模具种类，它的使用方法如下，在室温下将金属或非金属板料放入模具中，通过压力机对其施加压力，从而使板料发生分离或变形，最终制成所需的零件。

2.冲压模具的结构

冲压模具主要由工艺零件和结构零件组成。工艺零件直接完成冲压过程，即与材料或冲压零件直接接触。而结构零件在模具中起安装，组合和引导的作用

Ⅶ 怎样做冲压模具

冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。
l 、升图和制造工艺模型：根据零件图对其各部尺寸按锌合金线收缩系数定向放缩尺，并设计浇冒口和冷铁。所以绘制出模型工艺图，根据此图加工制造工艺模型。
2、凸模模形制造：按照模型工艺图提供的各项尺寸，选用优质木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求达到木模二级精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10μm 。拔模斜度取士1 °。
3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上贴上一层与产品零件厚度相等的铅皮，以制出凸、四之间的间隙。应对凸模铅皮表面进行喷漆，以使铸后的凹模型面的粗糙度数值小。凹模模型采用熟石膏制造。为了凸、凹模模型在浇铸石膏时便于分开，应在分模面上喷涂一层脱模剂(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。浇铸后，应将石膏凹模模型进行千燥，之后再，进行脱模。应对型腔表面及分模面进行喷漆。
4、造型。选用强度高、颗粒较细的型砂作为造型材料。因为锌合金浇铸温度比较低，对型砂的耐火性和透气性要求不高。对凸模和凹模分别进行造型，可以选用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，浇铸系统采用底注式或敞开式。由于锌合金收缩系数较大，应设补缩冒口。
5 、锌合金熔化
6 、浇铸：对于中、小型模具可以采用干型浇铸，也可以.采用涅型浇铸。涅型浇铸的排气孔应多些。浇铸锌合金时，应使合金液流缓慢而平稳地注入型腔。对于大型模具，为了防止或减少模具型腔变形，浇铸时可以在型腔周围设置冷却水管或加冷铁，保证液态合金的顺序凝固。
7 、锌合金模具铸件的冷却、清理和修饰：
浇铸后的模具铸件一般采用自然冷却，但对形状简单的小型模具铸件也可以采用水冷的方法进行冷却，这样有利于合金机械性能的提高。对于形状比较复杂的或大型锌合金模具，铸啮宜缓慢冷却。待合金完全冷却后才打箱，打箱后的铸件应进行清砂，采用气割切除浇冒口。铸模型腔不再加工，但要用砂纸修磨，打光模具型腔、拉延模口等处，特别是拉延圆角应达到光洁圆滑的要求，最后应将锌合金凸、凹模合模，对其上、下底板的平面进行机械加工(铣削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面与压机相接触，并保持一定的平行度要求，这样才能保证装配精度。
【定义】：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
参考资料：
冲压模具_网络 http://ke..com/link?url=RMWHEn-D8wScudFa#10

Ⅷ 冲压模具

当然是先拉伸再冲孔 侧面的孔可以做侧冲模冲 如果嫌麻烦正面冲也可以 那下模就要做成仿形的把冲压件套上去冲 看来你的经验很不够呀

Ⅸ 模具如何进行冲压工序的

买本（冲压工艺分析与模具设计方法任务驱动式教程）看看就会了