开卷落料模具的长度如何预估

1. 注塑模具中推杆的长度怎么确定、

以塑件完成脱模为准确定推杆长度。

2. 如何测量模具道柱长度

道柱长度？你是说柱子凸出来的长度吧，首先你要清楚导套和柱子的原长度，在量出来导套到平面的高度是多少
，然后就量放导套那块模具的高度，用柱子总长度-（模具高度-导套到平面高度-导套高度）之后就能算出凸出来的长度了。

3. 模具导柱长度怎么计算为什么每次订购的长度都不精准

计算导柱的长度，得看模具的设计吧，导柱的长度是根据模具而来的，至于你说的不精准，那就是厂家问题了，我司是在恒通兴订购的，按图加工无误

4. 模具长度的允许偏差是多少检验工具及方法

允许偏差如下：

预制构件不应有影响结构性能、安装和使用工程的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位应经原设计单位认可，制定技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

模具检查内容

1、模具各部件之间应连接牢固，接缝应紧密，附带的埋件或工装应定位准确，安装牢固。

2、用作底模的台座、胎模、地坪及铺设的底板等应平整光洁，不得有下沉、裂缝、起砂和起鼓。

3、模具应保持清洁，他刷脱模剂、表面混凝剂时应均匀、无漏刷、无堆积，且不得沾污钢筋，不得影响预制构件外观效果。

4、定期检查侧模、预埋件和预留孔洞定位措施的有效性；应采取防止模具变形和锈蚀的措施；重新启用的模具应检验合格后方可使用。

5、模具与平台间的螺栓、定位销、磁盒等固定方式应可靠，防止混凝土振捣成型时造成模具偏移和漏浆。

5. 如何计算模具斜导柱长度

斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。

设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。

高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

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模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：

（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中最简单的结构。

（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。

6. 模具导柱长度怎么算

根据你的侧抽距离，侧抽距离大的话可以在适当范围内取大一点儿，侧抽距离小的取小一点儿，斜导柱的长度，斜导柱的工作部分长度由侧抽距离与斜角共同确定，如果要求侧抽是滑块不脱离斜导柱那就再在理论长度上加上一定的余量，然后是固定部分的尺寸，有模板厚度决定，三部分即可确定斜导柱长度。

7. 模具三角函数.知道高度。角度。怎样算斜边长度。用哪种公式。

直角三角形ABC中,角B=90°,斜边为AC,sin∠A=BC/AC,斜边AC=BC/sin∠A（用锐角三角函数的定义）

8. 如果产品的冷却时间为2分钟，如何计算注塑模具的水路直径及长度

作为一名多年模具设计师，现任的模具设计教师，我想你这个提问本身问题很多:

1.首先，不可能一个产品需要在模具里冷却2分钟，除非你把它从出模具后再冷却到室温的情况算上，不过那就跟模具没有关系了，那要查当天的天气室温。要知道，模具是大批量生产工具，绝大多数产品冷却时间不会超过20秒。

2.产品壁厚7.5mm，不知道你具体的直径和长度是多少，注塑塑胶产品壁厚一般在1-3mm左右，壁厚过厚，会容易导致产品有气泡和缩水变形。而且看你这个产品像是管道，管道是挤出成型而不是注塑成型，工艺完全不同，这点需要厘清。

3.注塑模具的水路直径与长度计算，基本跟你设定的这些条件无关。直径上我们一般建议最大不超过12mm，不是产品越大运水直径就越大，因为要考虑水量和扰流。排布上要考虑均匀，一般运水间距是直径的5倍，重点的位置要加强。长度上面单组水路循环建议不超过2m，进出水温差不超过5度，这才是水路设计需要注意的要点。

水路设计

给我的感觉是一个设计新手，在研究一个错漏百出的问题，建议不要浪费时间，反而误入歧途。我们每个晚上都有网课，想学真本事可以来听听，扫我在上面

9. 凸模具长度如何让计算

凸模的长度＝凸模固定板的厚度＋卸料板的厚度＋卸料橡皮的厚度

10. 模具三角函数计算长度 角度公式 希望能详细点 最好能举例

I have no idea, what you want?