⑴ 在给定的带有螺纹的塑件中,如何采用注塑模成型螺纹
塑胶制品中的螺纹一般分为内螺纹和外螺纹两种，最常见的螺纹模具的应用为塑料瓶盖、三通管件等。
在塑料模具设计方面需要注意的是螺纹的间隙，螺杆长度，螺纹和丝攻的间隙，塑料的材质选择等方面。铭洋宇通注塑模具厂为您提供以下三个螺纹模具注塑成型方案。
1.注塑时直接成型。
2.成型后采用加工方法。
3.采用金属嵌件成型，这种成型方式使模具结构更为简单，更好的保证了塑胶制品的精度与质量。
⑵ 产品带内螺纹为了脱模方便所以模具安装了油压马达驱动旋转，请问油压马达如何连接注塑机发个截图看看谢谢
看你的塑机有没抽心（绞牙）油阀，一般在顶针油阀旁边。有的话他旁边一定有两个接油管的接头！把接头接到油压马达那就行了！一般抽心的油阀线都接好了，在电脑里调（使用抽心就好了！不懂可以追问
⑶ 带外螺纹的塑料注射模要怎么设计模具，要考虑什么因素，希望详细点
你说的是带螺纹型芯的注塑模具，产品上上外螺纹，模具上就要做成内螺纹。可以做成两个半圆的结构形式，注塑完后，两个半圆分开，将产品就可以拿出来了。不一定是螺纹都要强脱的
⑷ 请教如何选择螺纹
给你一个国标看看吧，上面说的很清楚
⑸ 带螺纹的注塑件如何脱模
塑料产品内罗纹脱模有三种方法,
1.强脱,罗纹公芯的牙型车成园弧的,脱模时用脱模板强行脱出.
2.旋脱,开模时塑料件外园有止转位,公芯利用机械结构旋转而脱出.
3.散公芯法,罗纹的公芯由几件组成,中间一件为楔型芯,脱模时模具结构使该楔型芯抽掉,其余有牙型的公芯件向中移动,避开了牙型与塑件的拉扣,使塑料件容易脱模.
⑹ 内孔有螺纹的塑胶产品，如何选取齿轮的规格进行出模，首先要知道那些条件，然后如何选取齿轮，用摩达的。
条件很多，但主要的有：
所用塑胶料，螺纹BOSS的深度及直径大小，产品要求等来选择齿轮；
还要看齿轮大小是否干涉模具的其他功能结构来决定用摩达的位置
⑺ 模具螺纹抽芯有哪几种
1；油缸齿条
2；液压马达
3；电机
4；来福线
5；开模动作
6；手动旋牙
⑻ 请教螺纹抽芯模具如何设计
现在基本上有 来复杆 的标准件可用了(动力来源五花八门,只要工艺可行就OK),很大减少了我等的工作量,在这里强调两点:1.对于瓶盖类的注意做止转;2.多头螺纹留意干涉;其他模具镶拼结构或入水方式也要留意;
⑼ 螺纹模具是怎样成型的
机加工，用机器加工做成的，不知道你问的是模具怎么来的 还是模具怎么用的？
⑽ 塑料模具油马达和链条怎么算
怎麼算怎麼做没限定，反正能够正常开模，产品能脱出来就行！自己动动脑筋！