『壹』 如何将一个多弯的低压硅胶管安全的从模具上脱离下来
直接扯下来,硅胶管一旦在模具中定型,那就随便拉址也不会变形。
『贰』 请说说硅胶管制作工艺是怎样的
硅胶管制作方法如下:挤出成型、模压、粘接等工艺。以挤出硅胶管举例:①炼胶:硅胶混合均匀、添加色母、硫化剂(铂金硫化剂、BOP硫化剂、双二四硫化剂)。②安装好模具在硅胶挤出设备、硅胶挤出机器,投料硫化成型,空心硅胶管、日字硅橡胶管、医用硅胶管等多采用此类工艺;③二次硫化、针对硫化不彻底的产品采用二段硫化工艺、或者烤箱烘烤!④根据不同需要把硅胶管截断。
⑤硅胶管再次加工,如保鲜盒、饭盒中的食品级硅胶管粘成硅胶密封圈(硅橡胶密封圈)。KL-301硅胶管胶水,在接管机器中加热方式把硅胶管两头粘在一起。
⑥医用硅胶管由于要求严格,多采用铂金硫化剂、液体硅胶挤出成型;在300医用硅胶胶水作用下可与不锈钢金属、PVC/PP塑料管粘在一起。
『叁』 如何做出好模具
1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
2. 消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
3. 确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
『肆』 硅胶管生产工艺有那几种具体是怎么样操作成型
要求硬度的硅胶,炼好后分条,投入螺杆挤出机(硅胶挤出机)从规格的模具里面挤出后,可从上往下挤,也可以平行挤经过烤箱硫化,温度从300-500度不等,然后二段硫化
『伍』 硅胶管怎么样切边整齐垂直
硅胶管裁剪、切边有原来的手机切割。现在都采用硅胶切管机器自动化生产了,为了保证切的整齐垂直,根据硅胶管形状定制合适的模具,因此能保证切割处受力均匀。其中需要注意硅胶软管切边的难度大于硬管。因此先调试好,切割刀位置、压力等参数后会更高效。
『陆』 硅胶管1出9的模具制作方法
有个制作业视频的网,可能有你需要的东西。
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『柒』 本人在做汽车用硅胶管模具制图,懂得cad制图。请问还要学习那些软件
在一个行业中想有所造诣,过硬的专业知识是少不了的,软件只是个工具,为了更好的辅助工作,提高效率,满足技术要求等等,在汽车制造行业中如果以后往技术方向走的话,CATIA这个系统最好能够掌握,因为它的功能很强大,是汽车工业的事实标准。如果以上对你有帮助,请采纳,以此帮助更多的人,谢谢。
『捌』 硅胶管是怎么做成的呢
硅胶制品生产有两种方法,一种是用混炼胶固态模压的产品,这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的,环保性能差,需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等工艺,要请不少人来生产,主要用于低端的硅胶制品应用,售价当然不高,另一种是液态硅橡胶射出成型的产品,这种工艺就是直接买回双组份的密封桶装硅胶,用液态硅橡胶射出成型机直接生产,装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行,不需要人工介入,不会受污染,而且材料都是用白金做硫化剂,环保性能非常好,所以在医疗,婴幼儿产品,成人用品等高端行业应用非常广泛,建议用性价比好的机械生产。
『玖』 solidworks把一段金属管子放弯曲的模具里模拟管子弯曲变形过程,怎么做
进分析模块,然后进入SolidWorks分析模块按照需求进行分析就好了,具体你要仔细研究一下。
『拾』 硅胶管是怎么样从模具上取出来的
等它冷却成型之后直接用东西把它翘出来就可以了。一般会在模具上擦一点油脂类的防治黏黏。