㈠ 模具铸造过程中，老是容易出现铸件飞边，请问有没有什么有效的解决办法啊
铸件产生飞边的主要原因是铸圈龟裂，熔化的金属流入型腔的裂纹中。可以使用强度较高的包埋料，且在压铸过程中尽量使用有圈铸造；勿在包埋料固话后直接焙烧，应在数小时后在焙烧，应缓缓的升温，且焙烧后立即铸造，勿重复焙烧铸圈等方法来解决这一问题。你也可以咨询苏州金澄等比较有经验的公司，以便更好的解决这一问题。
㈡ 海天注塑机产品出现飞边怎么调工艺
原因有：
（一） 设备方面
机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。
合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。
模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。
止回环磨损严重；弹簧喷嘴弹簧失效；料筒或螺杆的磨损过大；入料口冷却系统失效造成“架桥”现象；机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。
（二） 模具方面
模具分型面精度差。活动模板（如中板）变形翘曲；分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺；旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。
模具设计不合理。
（三）工艺方面
注射压力过高或注射速度过快。由于高压高速，对模具的张开力增大导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射时间,薄制品要用高速迅速充模，充满后不再进注；厚制品要用低速充模，并让表皮在达到终压前大体固定下来。
加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能“填平”，而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。
机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降，流动性增大，在流畅进模的情况下造成飞边。
（四）原料方面
塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。
塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或飞边。
注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。
㈢ 热流道模具为什么会出现拉丝和飞边
首先如果模具是老模具已经投入生产的话，可能就是模具材料选择的不是很好，由于阀式热流道针阀经常撞击浇口，如果模具材料选择不是很好，针阀撞击后浇口处变形，从而导致浇口处飞边产生，对于这样的问题选择模具的材料很重要，同时这也是常识性问题，不排出你选择的模具生产厂家有偷工减料的可能，所以选择信誉好，模具质量好的模具厂很主要。
如果是正在制作的模具试模时浇口处有飞边，首先就要考虑它的热流道系统针阀是不是问题，针阀能否与模具的浇口处配合良好，处理这样的问题首先更换针阀看看效果怎么样，
一般针阀的形状与模具浇口处的形状在理论上配合都是没有问题的，但往往在制作时可能存在误差，没有及时发现，导致试模时产生飞边。由于浇口处有些尺寸、形状检测较困难，当排除是由于针阀的原因后，就可考虑重新做电极对浇口处的形状重新放电加工，如果检测针阀和电极的形状、尺寸没有问题后装配时在研配一下，浇口处飞边的问题肯定可以改善。
㈣ 怎样解决模具飞边问题
模具平面不平整变形，可以用磨床把平面轻轻的光上几丝，就可以消除飞边。
1，检查动定模的平衡度。
2，检查模具的平衡度。
3，检查模面是否有异物。
4，检查曲臂里的轴是否断或磨损。
5，增大合模力，或在产品合格的条件下降低增压。
㈤ 注塑产品胀边 模具如何处理
哈哈！简单又头痛的问题，我看你的模具应该问题不大，只是型腔深的话多开几道排气；你的模具越精密，排气不良的话越难做出好的产品来，还有你的产品壁厚不知道多少?流道和进胶点开有多大？如果可以，尽可能大些可减轻压力，对注塑有很大帮助的，还有就是控制好模温，一般在70度左右，尽可能采用高压低速的调机好法进行调试，调试也很关键，保压时间尽可能长些压力不要太高；电镀产品是有些难度，但做顺了也不是很难的，这类产品要有个好的工艺师傅，既要懂工艺，也要懂点模具的
㈥ 注塑模具的浇料杆和尼龙扎带头都有飞边怎么办
这种情况一般是锁模没锁紧，建议增加背压或者换大机器试试，西诺之前的尼龙扎带模具是放300T注塑机打的，模具配好点不会有飞边
㈦ 关于塑料模具飞边的问题
这个要去问模具师傅,飞边与排气槽没多大关系,除非产品容积很大,主要与加工精度有关,然后分型边20MM以外都可以壁空掉
㈧ 怎么才能做好注塑模具
首先要为模架和模具型芯型腔部分选对钢料，另外必须采用硬度高的钢料做模架，然后选择适合的模具标准件，良好的塑料材料填充系统需要特殊的热流道系统辅助成型，并确保冷却系统达到最佳效果。注塑模具，我觉得台州泓美模塑有限公司做的挺不错的。他们是一家专业做注塑模具制造加工为一体的塑料模具厂家，还提供塑料制品代加工服务、高速铣对外加工服务，并且他们对模具质量很注重。
㈨ 注塑过程中如何解决熔指低的塑料注不满模具的问题虽然注不满模具，但是有飞边，加大注射压力飞边更多.
楼上正解
碰到问题要先找原因。
首先有飞边，这个是因为模具不够密实。
注不满的原因。
1。原料流动性在进入模具以后变差了。这时模具温度的原因，当然了原料本身的流动性低也有可能。
如果以上两点都没问题了，那就可以加大压力了。
㈩ 薄壁餐盒模具生产有一年多了，老是跑飞边这个谁能帮忙解决一下谢谢！
您好，这是模具上的4根导柱磨损了，可以考虑让模具厂家给模具装几套圆形定位柱，模具上的4根大导柱只起到导向的作用，用圆形定位柱起控制产品分型面的作用。