如何区分模具结构

❶ 倒装模具和其他模具怎么区别

倒装式复合模是凸凹模装在下模座，和正装复合模相对。根据凸凹模在模具中的装配位置不同，分为正装复合模和倒装复合模两种。正装复合模：凸凹模装在上模座上的称为正装复合模。倒装复合模：凸凹模装在下模座上的称为倒装复合模。

倒装模具唧嘴在后模顶针顶出一侧，也就是说进胶和顶出是同一侧。工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

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大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模，在注射机射出端一般不活动称为定模。

细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。

热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难。

模具成本高。 热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。

单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具；多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。

❷ 各种模具的名称是如何区别的

注塑模具的结构及组成
1、成型零件
赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。
2、浇注系统
它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
3、导向部件
为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。
4、脱模机构
实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
5、抽芯机构
对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。
6、模温调节系统
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。
7、排气系统
为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。
8、其它结构零件
是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等）。

❸ 模具的动定模怎么区分

塑料模具和压铸模具的凸模型芯,一般是在动模上,这样方便顶料杆将成型的产品顶出、脱模.但是在一些结构需要的时候,凸模型芯也是可以放在定模上的；在开模时,定模会把成型的产品从在定模的凸模型芯上拉开脱离型芯,然后再由动模的顶杆把成型的产品从在定模上的凹模型腔里顶出.

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❹ 模具怎么区分前模 ，后模

一般顶出一侧叫后，喷嘴侧的叫前模。

有一种特殊情况叫做公模倒置，顶出一侧还是公模，只是喷嘴也在公模。

主要的专业基础课程包括：

1、机械制图及计算机辅助设计。它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法，为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。

2、机械设计基础。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。

3、机械制造工艺学。是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。

4、数控编程与加工使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。

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专业课报包括：

1、塑料模具设计。本课程是核心专业课程之一，主要讲授塑料模具的设计流程和模具结构，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和开模动作、塑料件模具结构设计等。

2、冲压模具设计。通过本课程学习，使学生掌握冲压件的结构工艺性及设计、冲压模具设计、冲压工艺设计、冲裁工艺、精密冲裁、弯曲、拉伸及其他成形工艺设计、汽车覆盖件冲压工艺设计、冲模分类。

特点、用途，单工序模设计、复合模设计、连续模设计、精冲模设计、覆盖件模具设计、硬质合金冲模设计等知识，掌握冲压模具标准化，冲模术语及冲模技术条件，冲模标准零件，相关国家、国际标准等。

3、模具CAD/CAM技术。CAD/CAM是实现信息处理高度一体化、提高设计制造质量和生产率最佳方法的新技术。通过本课程的学习，使学生能够初步掌握利用计算机来完成多品种模具产品的设计与制造的能力。

4、模具制造工艺。本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业课程，也是一门实践性很强的课程。

❺ 怎么区分塑胶模前后模啊

一般光面比较多是就是前模，后模一般有顶针孔，不过你做线割，也许别人就是叫你割顶针孔呢，你就看图吧， 一般后模比较多扣位呀什么的，前模一般都比较简单，容易脱模的，后模比较复杂，而且后模图纸上应该有很多小孔，那就是顶针呀 镶针呀， 有的还有要割斜度的 那就叫斜顶，大概就这样啦 其实最最简单 就是别人拿东西给你割 你问下就行了呀 再不行她叫你割什么 你听听就知道是前还是后啦呀

❻ 模具的型心与型腔怎么区分

模具的型心与型腔区分方法是：

1、根据形状形态来区分

直接观察模具的凹凸状。一般情况下形状为凹下去的就是型腔，一般凸起的就是型心。

2、根据组成结构来区分

型腔是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。

型芯是铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂（水玻璃、树脂等）配成的芯砂，在心中手工或机器制成。

型腔和型心是模具的产品成型部分，型腔和型心分别固定装配在A0和B0，合模后型心和型腔中间的部分注塑生成产品。

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模具型腔按其结构可分为整体式和组合式两类。

1、整体式

这类型腔由一整块金属材料加工而成，如右图所示。特点是结构简单、强度大、刚性好，不易变形，塑件无拼缝痕迹，适用于形状简单的中小型塑件。

2、组合式

当塑件外形较复杂时，常采用组合式型腔以改善加工工艺性，减少热处理变形，节省优质钢材。组合式型腔的结构形式较多。

对于大型复杂模具，将四侧壁与底部分别加工、热处理、研磨、抛光后压入模套，四壁以锁扣形式联接，为使内侧接缝紧密，其联接处外侧应留0.3～0.4mm间隙，在四角嵌入件的圆角半径R应大于模套圆角半径r。

整体嵌入式，常用于多腔模或外形较复杂的塑件，如塑料齿轮等，整体镶块常用冷挤、电铸或机械加工等方法加工，然后嵌入，它不仅便于加工，且可节省优质钢材。

参考资料来源：网络-型腔

网络-型芯

❼ 塑胶模具结构中顶针和丝铜怎么区分

司筒要配合司筒针使用，而顶针可直接顶出

❽ 产品结构工程师和模具设计有什么区别

工业设计和产品结构设计是新产品开发过程中的两个不同环节。
一、时间阶段方面的区分：
一件新产品从无到有，我们可以把它划分到两个阶段。第一阶段是设计生成该件产品的外观形状；第二阶段是设计该件产品的内部构造以便实现它的机能；第一阶段就是工业设计，在先；第二阶段就是产品结构设计，在后；
二、目的职能方面的区分：
因为工业设计是设计产品的外观，也就是露在外面，我们可以直接看到的外表部分，所以目的自然是要吸引客户的眼球。
在工业设计中，存在如下环节：构想产品的外观雏形→手绘→用平面软件ps,coredraw等做成平面效果图→3d类软件做成3d→手工或机加工做成1：1模型→修改→定最终版
其中在做成3d的过程中可能会用到cad类软件，但偏向于构建复杂的表面结构设计是要实现机能，比如说外观上是很多件部品，就要在内部设计卡钩，螺丝等实现组装。有的产品具有一些电器机能，mp3,dvd等等电子类产品，那么就要在内部设计pcb电路板，并为之设计相应的结构。
结构设计是要在工业设计生成的3d表面基础上完成以上这些，设计的主要软件就是你说的CAD、PROE、UG、SOLIDWORK等，因为这些软件都是参数化软件，而且和cnc加工等都有接口，是比较完善的结构设计软件。详细的可以到民治大润发8楼846了解一下，电话:二一零零一七五七

❾ 塑料成型模具怎么区分前模跟后模，还有什么是公模仁，母模仁之类的，有什么关系吗

制塑工业的术语，有各种不一样叫法，台湾日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。

一副模具是由上模和下模等部分组成的。公模就叫凹模还叫上模仁。公模的设计是非常的重要的，而母模本身的结构特点是随产品的结构和模具的加工方法而变化。具有相当的灵活性。

1、在产品的改变上有所不同。

公模：不随产品的变化而变化。

母模：随产品的结构和模具的加工方法而变化。

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塑料成型模具模跟后模的作用：

1、注塑成型模具：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。

2、挤出成型模具：又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。

⒊、中空制品吹塑成型模具：把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上，冷却硬化后就成了中空制品。这种成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。

❿ 手机按键注塑模具结构怎么区分前后模

前后模的区分我要看了样件才好说,气纹的形成有调机.胶口的设置,排气==形成,毛刺要看是什么原因出来的,是打不满硬打出来的还是封不住胶,是整个分型面有毛刺还是局部有,修的方法是不一样的