玻璃模具一般多少钱

⑴ 水泥欧式构件模具多少钱

一般情况下是钢模，也可以用玻璃钢模具对开或三开方便起模。

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

⑵ 玻璃瓶模具吹气头跟口子的比例是多少

别模具吹气头跟口子的比例应该是1比1吧，你太大了，华太小了，话都不行了。

⑶ 要做玻璃杯模具开模定制，但玻璃杯子数量少达不到开模具的要求怎么办

一般的模大概是200元左右，贵的几千元；正常情况下复杂的模具打造是6000元左右吧。有些情况看客户的后期有没有再从原厂订购玻璃杯了，如果有的达到了订单额度，工厂会返还打样费的，这个你懂的了。

⑷ 一套五毫升的玻璃瓶模具需制作多少天

你好，
一套五毫升的玻璃瓶模具大概是二天可以制作完成的。
望采纳。

⑸ 如何选择适合的玻璃钢模具胶衣

一、耐温
在糊制产品的过程中，树脂固化时的放热峰一般都会超过100℃，因此模具胶衣的耐温性能是相当重要的。如果其耐温性能不好，就很容易产生裂纹、破损等现象。
正常情况下，耐温性能：环氧胶衣（EP）＞乙烯基胶衣（VE）＞不饱和聚酯胶衣（UP）。如果是常温固化的生产工艺，包括手糊、真空导入、喷射等，选择乙烯基或者不饱和聚酯胶衣均可满足需求。而有些需要加温固化的模具，如热压罐工艺，由于其长时间温度超过120℃，一般就要考虑用环氧模具胶衣了。但选择环氧胶衣就必然要选择环氧树脂做模具，而环氧的操作性能还是没有聚酯好，所以这也是一大限制。
因此，大家在选择模具胶衣的时候首先要根据自己的工艺和树脂体系确定其耐温性能，才能做出相应的选择。
二、硬度
这里说的硬度指的是巴氏硬度）。正常情况下乙烯基和聚酯类的巴氏硬度能达到40HBa左右，有些品牌的模具胶衣可高达45-50HBa之间。如果需要更高硬度的，就需要选择环氧模具胶衣了。
一般情况下，有足够的硬度才能在产品脱模过程中起到更好的保护作用，但也不能一味地追求高硬度，因为还要考虑到其韧性强度，只有这两者平衡才能达到最佳的性能。
三、光亮度
这个指标没有具体的参数体现，但若想要有较好的光亮度，胶衣的巴氏硬度不能太低，若低于30HBa，一般就难于磨出亮度来。另外，针眼多的胶衣，也会影响其光亮度。
还需要关注的一点是光亮度的持久性。有些模具胶衣刚做出来的时候亮度也非常好，但做几件产品之后亮度就迅速下降了，又需要打磨、抛光等处理，所以在实际生产中也要把这一点考虑进去。
光亮度虽然是一个比较泛的参数，但却相当重要，因为模具胶衣的光亮度直接决定了模具的表面质量。
四、可操作性
模具胶衣的常见操作方式有手刷和喷涂两种，为了得到更优质的表面效果，现如今一般都会采用喷涂的方式。若采用喷涂工艺，则需要选择气干型胶衣（气干型胶衣是一种无蜡型空气干燥型胶衣，具有较强的附着力及抗剥离强度）。

我们都知道胶衣的固化与环境中的温度、湿度有莫大的关系，而促进剂、固化剂的比例也都会影响其凝胶时间，进而影响到效果。有些模具胶衣对于这些外部条件会比较苛刻，稍微有点变化就可能影响表面效果，所以我们应该尽可能选择可操作性好的，外部条件的微小变化不会带来品质大变动的模具胶衣。
五、凝胶时间
模具胶衣的凝胶时间和促进剂、固化剂的比例有直接关系。同样的比例在不同的温度、湿度环境中，凝胶时间又会不一样。正常情况下，模具胶衣的最佳凝胶时间是在40-60min分钟。时间太短，不利气泡的排放，针眼会比较多；若时间太长，固化度又会上不来，直接影响其硬度。所以，胶衣的凝胶时间要能随外部环境的变化可调控。
六、成本
在保证质量的前提下，模具胶衣的成本也是大家重要考虑的一个因素。在现如今竞争越来越激烈的市场环境下，如何节省成本也是各个企业非常关注的问题。但长弓侠还是劝诫大家，所谓一分钱一分货，模具胶衣在总成本中所占的份额还是非常小，切不可因小失大。一定要在保证质量的前提下去考虑成本的问题，宁愿把节省成本在产品材料上去想办法，也不要过多的节省模具材料的成本。
七、其它
选择好的模具胶衣是非常关键，但如何操作好却更关键。模具胶衣的最佳操作温度应该是在25℃，湿度在70%。但很多情况下，我们都无法保证在此环境下操作，这就要求我们的工人能根据现场环境来进行调节，以达到最佳的效果。同时配套的促进剂（目前绝大多数的模具胶衣已是预促型的）、固化剂也要选择高品质的，不能因为这些材料的质量问题影响到模具胶衣的效果。

⑹ 玻璃钢花盆价格多少钱贵不贵

玻璃钢花盆的报价一般需要参考这几方面：
1、规格尺寸 ；
2、造型及表面处理要求 ；
3、数量。
在景塑玻钢厂工作的经验告诉我如果厂家有现成模具的话，这种情况就需要跟客户沟通好，有模具就直接翻制就可以，这样费用小点，但这种概率较低，模具的保管要求较高，再使用率较低，所以一般很少有厂家能保留大量的模具。
如果订做的话，需要开模做，单价就会受到数量的影响较大，数量多了，单价相差不大，数量少了，单价就会相对高许多。

⑺ 玻璃钢雕塑会不会很贵，价钱一般是多少

玻璃钢雕塑是大型表面光滑的雕塑，这些雕塑的原材料是玻璃钢合成树脂制作而成，所以被称为玻璃钢雕塑；

玻璃钢雕塑贵不贵取决于它的原材料的使用情况，接下来分享使用到的原材料。

1、树脂雕塑原材料

根据玻璃钢雕塑所用树脂类型，通常环氧树脂的价格高于聚酯树脂，阻燃树脂的价格高于普通树脂；

2、使用制作工艺

根据要制作的玻璃钢雕塑选择成型工艺，通常手糊工艺成本最低，真空袋其次，再高就是RTM等等；

3、雕塑造型复杂度

玻璃钢雕塑通常要制作模具的如果造型简洁，复杂的雕塑模具开发成本会高很多倍。

4、生产量

如果开发一个模具只做一个产品价格自然会很高，如果开发出的模具批量生产，或者选择工厂现有的造型模具，相比较价格会便宜好多。

⑻ 6米高的雕塑多少钱

玻璃钢雕塑产品的价格是多少？其实没有准确的数字，有很多因素，200-300元、3000-5000元的玻璃钢卡通雕塑也很常见。

树脂种类：从玻璃钢雕塑用树脂种类来看，环氧树脂价格通常高于聚酯树脂，阻燃树脂价格高于普通树脂。雕塑的具体价格应该取决于你选择的数量。

成型工艺：根据要制作的玻璃钢雕塑，选择成型工艺。一般来说，手工粘贴的成本最低，其次是真空袋和rtm。雕塑的确切价格取决于你选择的工艺。

模具复杂长度：玻璃钢雕塑通常需要制作模具。如果模型简单，开发复杂雕塑模具的成本将高出许多倍。

已经生产了多少个开模产品？有时，经过玻璃钢雕塑模具的发展，只生产一种产品。当然，价格会很高。如果是批量生产，一个模具要做几十种产品，对玻璃钢雕塑产品感兴趣的模具推广价格会相对较低。

通过对以上四个因素的了解，可以对玻璃钢雕塑的批发价格有一个大致的了解。

玻璃钢价格是按照大小，材质，造型来计算价格的，玻璃钢雕塑报价表没有一个固定的模式，都是要根据你的建筑cad图纸来设计的，具体的报价也看你工程的大小。6米的大卫雕塑应该十万左右吧。或者可以看下面网站咨询。

中美艺嘉雕塑报价

⑼ 4毫米单层玻璃杯用多少毫米模具封口

一、保证最佳的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面与光亮面形成的角度就越大,冲孔时会形成卷边和断裂,甚至出现一个薄缘突起。反之,如果间隙过小,废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时,侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小,有时刃边偏移过大会刮伤下模,造成上下模的快速磨损。模具以最佳间隙冲压时,废料的断裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,这样可使冲裁力最小,冲孔的毛刺也很小。二、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。除了知道模具何时刃磨之外,掌握正确的刃磨方法尤其重要。模具刃磨规程如下: 1)刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的v型槽或夹具内,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利,最大磨削量一般为0.1~0.3mm。 2)使用烧结氧化铝砂轮,硬度d~j,磨粒大小46~60,最好选适用于高速钢磨削的砂轮。 3)当磨削力大或模具接近砂轮时,加冷却液可防止模具过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。三、消除和减少粘料的方法由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。 不要用粗纱布等打磨,以免冲头表面更粗糙,更容易出现粘料。合理的模具间隙、良好的冲压工艺,以及必要的板料润滑,都会减少粘料的产生。防止过热,一般采用润滑的方式,这样会减少摩擦。如果无法润滑或出现废料回弹,可采取以下方法: 交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压,可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。将过热模具停歇使用。通过编程控制换模,中断其长时间重复工作,或降低其冲压频率。尽量避免冲切过窄条料当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。建议不要步冲宽度小于2.5倍板材厚度的窄条板料。剪切过窄条料时,板料会倾向弯入下模开口中,而不是被完全剪掉,甚至会楔入冲模的侧面。如果无法避免上述情况,建议使用退料板对冲头有支撑作用的全导向模具。六、冲头的表面硬化及其适用范围

⑽ 请教自己做手糊玻璃钢树脂及模具方法

用来做玻璃钢的模具有很多种，如：木模，硅胶模，石膏模，玻璃钢模，钢模等。