赵县什么是精密模具常见问题

⑴ 加工精密五金冲压件有哪些常见的问题

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。随着五金制品行业的发展，五金冲压件生产设备和技术在不断改进，五金冲压件越来越精密。精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型。
一、常见的精密五金冲压件有哪哪些
1、汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。
2、电子零件类：主要包含有连接器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。
3、家电零件：主要包含大家电零件，如彩管电子枪零件，以及小家电零件，各类结构件和功能件等。
4、IC集成电路引线框架：主要包含分立器件引线框架和集成电路引线框架等。
5、电机铁芯：主要包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩极电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。
6、电器铁芯：主要包含E字形变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其他变压器铁芯片等。
7、换热器翅片：主要包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。
8、其他类零件：主要包含仪器仪表零件、IT类零件、声学类和摄像类零件、现代办公用类零件、以及日用五金件等。
二、精密冲压加工的优势
1、冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
3、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
4、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
三、精密冲压加工的常见问题
五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。
常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的专业冲压油。
以上内容就是关于精密五金冲压件的分类和加工需要注意的问题，合理安排工艺能有效提高加工效率，降低生产成本。

⑵ 向前辈请教一个问题~``精密模具编程和普通模具编程有什么区别

工艺都差不多，精密模注重是精度和配合尺寸，产品配合公差都很小，例如手机，本来东西就小，零件多，加工却超核定公差哪还能装配，所以精密模具要的是高的加工精度包括好的机床来实现，之前我们做的铜公和模仁加工精度都在正负1丝，三座标测量仪跟综检测，精密模加工比一般加工代价更高，核心要求就是精度

⑶ 精密模具和普通模具有什么区别

精密模具和普通模具的区别最主要体现在精度上。很多精密模具的关键尺寸是不允许有斜度的，但模具制作时一般会充分利用公差带加很小的斜度，如齿轮安装柱子等。在建立数字模型时一定要注意公差的调整，一般客人提供的3D模型是没有用的，因为他的很多尺寸都是用的极限尺寸，如果按照这个进行模具设计，制作的模具就基本上是要报废的。

其次，图纸一定要出的全面完整准确，尽量使用镶件，多考虑加工，有关尺寸尽量靠机器保证(钳工师傅的技术在精密塑料模具中的作用就是严格按照图纸作用）。大部分的模具零件都要严格设计公差，不仅仅是型腔和型芯的工作部分，所有镶件的安装位置相关尺寸都要严格地限制。一般控制在正负0.005。所以我们在设计的时候一定要注意这些问题。

⑷ 什么是精密模具

精密的模具就是模具的装配尺寸比较的高比如遥控器的后壳，手机模具等。模具一般的比较小并且结构复杂的模具

⑸ 模具行业现在的主要问题有什么

1.质量管理问题
在质量管理上面存在的问题有：
首检不到位，导致批量报废。客户要求未完全掌握，导致细节上被对方批拒。
材料混料，导致颜色差异
有的时候是前期的色板确认没做好。库存没做到先进先出，导致产品积压后变质报废。库房存储条件也有较高要求。4.
搬运过程中的野蛮操作。
设备点的点检缺乏及时监视。
2.人力资源问题
很多模具厂没有一套完整的人力资源管理流程，比如我在采访中得知一个公司是一家模具制造企业，下面设有包模组，也就是我们接到一个模具的单子就会确定个价格承包给下面的包模组，包模组内的成员都是包模组长自己请来的，但工资是公司给代发，然后从包模组长承包的模具价格里面扣除，其实工资就是包模组长自己发的公司只是代发，但这些人必须遵守公司的相应的制度和要求，针对这部分人我们在人力资源处理上该怎么处理特别是劳动关系、合同的签订等。
鉴于以上情况，我们建议如果包模组长不是自己公司的员工，那么他有权利自己合法雇佣别人，你和包模组长是单位对单位的关系。我相信也有不少模具厂会存在这种情况，外发出去制作是省时省力的工作，但是若是因为人员管理不到位也是一件很棘手的事情。
3.现场管理问题
但凡在模具车间呆过的人都知道模具加工车间现场是如何的乱，好多企业主在跟中国精密模具门户合作的过程中，都在咨询有没有那么一款可以帮助模具企业管理现场的软件。
的确现在多有的生产和加工都在面临自动化科技化，软件的投入使用时必要的事情。上次我们我们在模具软件的集合中给大家介绍了很多，但是那些都是属于模具设计和模具制造的软件，如何去选择一款合理有效的管理软件可能就是我们企业要解决和考虑的问题了。
4
模具维护问题
任何产品都需要有一个维护保养期，模具产品也不例外，模具产品的维护更是一项大工程。我咨询过一个老师傅的时候，问她说现在在模具制作中要怎么去维护呢。他说只要找一个好一点的钳工就可以了，然后又说不过现在很少人愿意去做了，这个工种工资不属于高薪行业也是干的最累最苦的活儿，好多年轻人愿意去学习模具设计都不愿意再做维护了。
5.模具就业问题
在之前中国精密模具门户网上，有一篇《做白领不如做蓝领》的文章，将模具企业的人才缺口扩大化激烈化。
现在高薪技术人才和普通车间工人仍然是模具企业的一个大软肋。人才的匮乏会不利于公司的发展，那么在就业方面也存在很多问题，人才虽然缺但是好多人还是找不到合适的工作。原因就在于学校的培训属于一个断节的过程，理论知识跟事件有一个断点，而且好多进了培训机构以后出来不再想着从普通的工种做起，而是只看着高薪设计之类的工作，这就造成了企业招人难，工人找工作难的局面
【中国精密模具网】认为以上问题如果形不成一个合理的解决，那我们的模具企业在发展过程中也不会很顺利。

⑹ 什么是精密模具

我做过很多年的精密模具了，日本的，德国的都做过！其实所谓的精密，就是能拆镶件的就尽量拆，再拆模前要把产品重要的尺寸取公差，在公差带以内，出模具工程图的时候插破靠破大型也要取公差等等，分型要漂亮，就是不用担心钱，能做最精密就精密这个意思！

⑺ 注塑模具常见问题分析

变色焦化出现黑点的原因分析
造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。分析如下：
1.机台方面：
（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。
（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。
（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。
2．模具方面：
（1）模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。
（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。
3．塑料方面：
塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。
4．加工方面：
（1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。
（2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。

出现分层剥离的原因分析
造成注塑制品出现分层剥离原因及排除方法：
1．料温太低、模具温度太低，造成内应力与熔接缝的出现。
2．注射速度太低，应适当减慢速度。
3．背压太低。
4．原料内混入异料杂质，应筛除异料或换用新料。

肿胀和鼓泡的原因分析
有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压的作用下释放气体膨胀造成。
解决措施：
1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。
2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。
3．提高保压压力和时间。
4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。

透明缺陷的原因分析
熔斑、银纹、裂纹聚苯乙烯、有机玻璃的透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力，使聚合物分子在流动方向取向，使得取向部分与未取向部分折射率不同，光线透过两者界面时发生折射产生银纹。
解决方法：
（1）消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。
（2）降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。
（3）增加注射压力，降低注射速度。
（4）增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。
（5）改善流道及型腔排气状况。
（6）清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。 （7）缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚苯乙烯在78℃时保持15分钟，或50℃时保持1小时，对聚碳酸酯，加热到160℃以上保持数分钟。

⑻ 什么事精密模具

精密模具，一般指模具制作工艺精细，要求高，如镜面，咬花面，电镀模仁等，即有单色又有双色成型。这类模具一般多应用于手机，相机，等精密电子产品行业。

⑼ 精密模具的间隙问题

1.滑块与滑轨 （5-6丝）百

2.顶针与模仁 （滑配）

3.模仁与模框 （2－3丝）

4.滑块与斜销度(斜导柱知) （滑配）

5.滑块与压块.（2－4丝）

还得根据具体的情况而定，我所说的这道些尺寸是一般在回加工后，模具装配好以后的一些尺寸在设答计时还要相应的放小些

⑽ 哪方面的模具才算是精密模具

定义一组模具是否为精密模具，关键还是在于，它做出来的产品尺寸做得精准，我国的国标中和机械工业部中的部标都有明确的定义。
像汽车零配件方面，塑胶模具和压铸模具用的比较多，产品的尺寸要求比较严格，有些尺寸公差只定义在正负0.005mm。
同时，精密模具的制造主要还得靠先进的设备，先进的加工技术及优秀的制造人员，当然模具的设计也是很重要的。
以上言论，仅供参考！