如何选择注塑模具

A. 注塑模具开模如何选择模具钢料

要根据塑胶制品的材料特性来确定模具模芯钢料，比如：PVC属于强酸性材料，需要模芯材料耐腐蚀，希望可以帮到你

B. 如何选择靠谱的注塑模具加工厂

你可以通过查看他们制作的模具以及注塑模具加工出来的产品来了解他们的技术水平。

C. 模具设计时怎样选注塑机

所有影响成型机的参数都要考虑：模具外形尺寸，胶量，锁模力，开模行程。
现在的注塑机技术比较成熟。一般的模具只要能码模，其它参数都能符合要求。所有通常第一考虑是根据模具外形尺寸选择注塑机。如果模具在某些方面较特殊，再进行其它参数。比如模具特别高，就要考虑开模行程是否足够。特别扁，就要考虑锁模力是否足够。

D. 如何挑选注塑模具架

应该根据注塑件的大小、结构来选模架。比如注塑件带不带抽芯，抽芯的距离的大小，抽芯的结构形式，比如是斜导柱，还是斜顶，还是液压、气动、或者机械抽芯，注塑模一模出几个产品，注塑件的大小等。

E. 如何根据模具大小来选择合适注塑机 塑胶模具

选择合适注塑机，对于注塑模具来说，一般不是根据模具大小来选择，在模具设计之初根据分型面上塑件投影面积，要计算涨模力，按照注塑机的合模力大于涨模力进行校核从而选定注塑机，以免出现飞边溢料；另外还要进行模具型腔体积热熔比重的计算，按照注塑机标称注塑量的80%以下来选择注塑机，以避免注不满的情况出现。最后小模具千万不能上到大注塑机上使用，会对模具造成损害。

F. 怎样根据模具选择注塑机

根据模具的安装尺寸和注塑件的投影面积。主要是塑料件的投影面积，根据投影面积计算出需要多大的锁模力而选择注塑机。

G. 注塑模具 用什么材料做的

ABS，PC ，AS，PS等以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）。

1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

2、耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。

3。良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。

(7)如何选择注塑模具扩展阅读：

模具保养：

1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。

2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)。

并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于最佳工作状态。

H. 注塑模具注塑机的选择

是什么牌子的注塑机？

I. 如何根据模具大小来选择合适注塑机

:handshake2楼说的只是一个方向,有没具体一些方法.注塑机锁模力、容胶量、等参数与模具是怎样的关系。（在网上查过一些比较复杂的公式，尽量能简单一些最好）

J. 谈谈怎么选用注塑模具材料

注塑模具材料主要根据产品外观要求来决定。经常用的有P20/718/S136/2738/NK80等，比如你想做汽车件，但是根据售后件还是原厂件，如果是市场件型芯用45号 型腔用P20，可以满足I5988⑨19623市场需求，如果做原厂件型腔建议用2738，型芯用SINO718.