冲床模具装反会怎么样

① 数控冲床模具装错了，试冲的时候下模开了，上模卡住了，现在怎么办在线等，急

？下磨取出来没有，

② 冲床把模具压死了，反转也不行，怎么办

摘要 把模具都拆开

③ 冲床把模具压死了，反转也不行，求方法

1、泄压负荷法：

如果冲床T数不大的话可以用钢杆在冲床的左手边逆转一下，比较大T数的也可以用缩短冲床的冲颈来达到目的。

2、若在下死点（6点钟）卡死，在没有负荷装置的，你可能只能采取如下三种方法：

1）模高调整法：若手动模高，可用扳手将模高上升，模具打死只要将冲床后的过载气阀打开，将气放掉冲头就可以转过去了！

2）人工反转法：此法属于传统的齿轮飞轮冲床，做一个加力杆伸入飞轮中间的孔中反方向用力旋转，基本可恢复。C型的话把冲床滑块取下来，取不下就把球头连接用气割割掉．因那连接造价要比模具便宜好多，而且还省下了制模的时间。

3）模具拆除降低法：此法适用以上均失效后的破坏法（模具），将模具垫脚用氧横割（注意割时的消防安全，采取分段割试，防止在最后割开式，压力的释放产生安全危害），再结合上述即可！

④ 冲床和模具的中心线偏离了会怎么样

偏离小一点没有什么关系，偏离的多了，会使得模具的受力偏斜，会造成模具的啃口，会造成模具的损伤，会缩短模具的使用寿命。冲床的滑块也会因为受力不均，而使得滑块磨损偏斜。

⑤ 小的模具装在大吨位冲床上工作会造成什么样的后果

对冲床和模具没有什么影响，就是有点浪费冲床了。

⑥ 冲床安装模具的步骤是什么

1、安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。

2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

3、在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

4、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

5、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

⑦ 模具装在冲床上,只夹紧了一边,会造成什么结果

模具装在冲床上，只夹紧了一边，如果不带导柱、导套的话，会造成模具移位，造成模具啃口，会损坏模具。如果带导柱、导套，也会使得模具啃口，使得冲压件毛刺增大。

⑧ 冲床模具上下倒柱不准怎么办

模具导柱不准就请模具工重新调整到正确位置，不然模具和冲床都有可能打坏。

⑨ 冲床模具怎样安装最为妥当

冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点： 1、模具安装使用前应严格检查清除脏物检查模具的导向套和模具是否润滑良好。 2、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查确保上下转盘的同轴精度。 3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好保证凸凹模具的方向一致特别是具有方向要求的非圆形和正方形、模具更要用心防止装错、装反。 4、模具安装完后应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。 5、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用及时刃磨否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度加速模具磨损降低冲件质量和模具寿命。 6、对于批量生产所使用的通用模具应有备份以便轮换生产保证生产所需。 7、冲压人员安装模具应使用较软的金属如铜、铝等、制成操作工具防止安装过程中敲、砸时损坏模具。 8、模具运送过程中要轻拿轻放决不允许乱扔乱碰以免损坏模具的刃口和导向。 9、模具使用后应及时放回指定位置并作涂油防锈处理。 10、保证模具的使用寿命还应定期对模具的弹簧进行更换防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。