模具眼小一半是什么模子

A. 模具是什么

模具是加工产品所用的工具，如：塑料产品品就用塑料模具来加工而成，铁件就用五金模具加工而成。

B. 小弟不懂模具是干什么的请赐教

、谁需要模具？
汽车、摩托车业是国民经济五大支柱产业之一。占全国总模具量的22％。汽车换型时约有80％的模具需要更换，一个车型需模具4000多套，价值可达2亿至3亿元。每一型号的摩托车将近千副模具，价值千万元。此外，

一台电冰箱需用400万元模具；一台全自动洗衣机需3千万元模具；单台彩电共需模具700万元。还有别的行业每年也需要大量的模具。

二、模具的作用
模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本，模具被称为“进入富裕社会的原动力”；在德国，模具则被称为“金属加工业中的帝王”。

模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。因而，模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。

三、模具制造业规模
第一模具大国日本产值170亿美元左右；第二大模具大国是美国；第三模具大国中国产值93亿美元。近年来每年增长20％左右。现在中国模具行业有3万家企业，从业人数80万。年产值720亿元。预测2010年中国模具制造业产值将超过1000亿元。

以上所说的都是指专业模具厂，如果再包括使用模具的工厂，这个数字就有扩大许多。所以说我们所对应的模具行业是一个庞然大物。

四、模具关联行业人才需求
模具制造业在中国是新兴行业，作为一个行业来发展，仅仅有20多年的历史，正处于青春期。由于历史短，还没有培养出坚实可靠的模具技术人才队伍。从业人员中不知所以然者有之，知识和技术落后但必须一个萝卜顶一个坑者有之，水平不高但被挖来挖去者更是不计其数。水平高的人才非常抢手，不仅仅是技术人才，管理和技术销售人才也同样严重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口头禅。
模具制造只是模具关联行业的一部分，另外还有远远大于模具制造业的使用模具进行制品加工的相关联制品加工业。综合两者，整个行业从业人员超过千万。整个模具相关联行业都面临同样的人才问题。估计现有技术类人员缺口有60万人。

虽然模具人才的培养已经受到重视，但是人才短缺的现象还会延续至少10年。造成此延迟的主要原因：
行业的膨胀速度在20％左右，人才短缺问题还在继续恶化。
人才培养不仅仅是读书，而必须有足够的实践学习，一般周期在5年左右。
层次高的人才短缺问题将延续更久，因为这类的人才成长期更长，培养难度更大，淘汰率又高。
五、中国模具行业前景
究竟中国的模具行业能兴旺多久？虽然现在是朝阳行业，但是，会不会马上饱和并且大量衰退？让我们从几个方面来寻找这些问题的答案。

1、规模
中国模具制造业世界排名第三，2006年的模具年产值720亿元（93亿美元）。已经达到模具第一大国日本的模具产值的一半。预测2010年中国模具制造业产值将超过1000亿元。现在中国模具行业有3万家企业，从业人数80万。以上所说的都是指专业模具厂，如果再包括使用模具的工厂，这个数字就有扩大许多。所以说我们所对应的模具行业是一个庞然大物。

2、增长
近年来中国模具制造业每年增长20％左右。这是一个什么概念？4年的光景，模具产值就翻一番。一个学制4年的学生，毕业时模具产值已经是入学时的两倍。一个刚刚进入模具岗位的技工，他刻苦专研快速进步，4年后成为一名名副其实的人才时，用人市场扩大了一倍！模具行业的职业生涯是多么令追求上进的人羡慕啊！

随着世界制造业转移趋势的继续，中国的世界制造中心地位越来越稳固。制造业的规模越来越大、层次越来越高。 2007年中国机械工业总产值突破7万亿元，比2006年增长32％，连续5年以超过20％的速度增长。估计2008年的增长仍然会超过20％。

与此相对应的是中国模具行业刚刚进入青春期，仍然处在成长期，10年之内根本看不到饱和的迹象。

3、发展规律
下一个阶段是饱和期。模具是工业之母，几乎所有常见产品都离不开模具。我们都知道一个物理定律：规模越大、惯性越大，维持不变的时间越长。模具行业规模之大，估计从饱和期开始，到出现明显的衰退，至少需要40年。

即使模具行业衰退，行业在规模上逐步缩减，估计经过30－40年的缩减之后，稳定规模也将是非常可观的。这个稳定的规模与中国内部对模具的需求有关，也与中国模具行业的竞争力有关。日本、德国等老牌模具大国的模具行业发展史给我们以参照。现在，日本的人工成本如此高，仍然是世界第一大模具国生产。轮到中国模具行业衰退到人人自卫的程度，即使有那么一天，还不得等到一个世纪之后才能出现吗？！

4、模具职业前景
从以上对中国模具行业发展规律分析可以看到，中国模具行业的职业吸引力非常高。至少两代人不必担心行业萎缩所带来的下岗问题。来吧，有志于成为有技术的人才的人，欢迎你加入模具行业！

六、模具使用流程
第一步：零件设计，第二步：模具设计，第三步：电脑模拟分析（即人们常说的CAE），第四步：模具优化方案审核确定，第五步：制造模具（从零件加工到模具组装和调试），第六步：用模具加工制品，第七步：制品质量检验。

七、模具职业特点：越往后越甜美
模具讲求技能（技艺），是知识和艺术的混合型领域。需要知识与体验结合起来，累积足够多才能成为人才。由于模具是单件生产，模具变化范围又比较大，所涉及的制造技术种类比较多，就像医生看病一样，经验的累积需要比较长时间。所以说，模具人才成才的周期比较长。

成为模具人才有难度，其实是指周期比较长，而不是难学。模具属于机械类。机械专业我们都知道，是非常直观的。有的时候人们说：“你这个人怎么这么机械呢？”来形容这个人的行为简单、直来直去、不会变通。所以，要学好模具，要成为模具人才，你不需要有天分，只需有最基本的身体健康条件，最起码的智力，比较好的思想，和一些比较好的习惯（比如能够坚持）。

成才时间比较长这个特点决定了模具人才的以下两个职业特点：

起点收入相比机械工业的其他分支稍高。
坚持时间越长，累积的知识和经验越多，技能水平也就越高，收入也就比机械工业其他分支的同等人员高出更多。
八、常见模具技术工人岗位
1、模具制造 ：模具的零件制造是通过机械加工来完成的。常见工序有： 铣削加工（普通铣床、数控铣床、铣加工中心）、磨削加工（平面磨床、投影轮廓磨床、三坐标内孔磨床）、少量的车削加工（普通车床、数控车床、车铣加工中心）、电蚀加工（电火花、线切割）、抛光。

2、模具组装与调试 ：模具的零件制造出来后，由模具组装人员组装成完整模具。在组装的过程中，如果某零件需要修改时，组装人员经常直接对此零件进行机械加工来完成修改。所以，模具组装人员不是简单的钳工，他们必须有机械加工的技能。

3、模具维护与维修 ：在使用模具进行制品加工时，由于模具承受反复的载荷，需要精心维护保养。比如保持清洁、润滑充分、清除杂物、冷却通道顺畅、破损零件的修复或更换、建立维护历史记录。一副精密模具就是一个精致的机器，粗糙地使用它会导致过早的模具精度下降或损坏。

4、制品工艺 ：模具的使命是制造制品。冲压是制造薄板金属制品的主要过程，金属冲压加工工艺岗位的工作内容包括把模具装卡到冲压机工作台上、调整冲压机床的参数直至模具稳定地生产出合格制品为止。塑料注射成型是制造塑料制品的主要过程，塑料注射加工工艺岗位的工作内容包括把模具装卡到注射机工作台上、调整注射机床的参数直至模具稳定地生产出合格制品为止。质量检验岗位的工作内容是使用各种仪器设备和特定方法对生产出来的制品进行实时检测，确保制品稳定地符合技术要求。

九、模具工程师岗位
1、模具设计 ：模具设计的任务包括对制品零件进行分析，提出合理的模具结构方案，对模具中各个零件进行工艺分析，制定出合理的零件制造流程，选择标准零件，画出模具结构图和所有零件图。在模具制造和组装调试过程中，模具设计师需要参与讨论局部或整体修改方案，直至模具能产出合格的制品、模具验收结束为止。

2、模具仿真模拟分析 ：模具设计时，根据经验和通用原则，模具设计师有一个或几个模具结构基本设想。这样的模具是否能够顺利制造出合格制品呢？实际生产中，无数的工厂遭遇过不同形式和程度的失败。严重时，模具根本不能制造出合格制品，即使投入了大量的人力和外协费用，甚至重新设计制造了新的模具，仍然无法制造出合格制品，项目完全失败。

遇到比较难的模具时，应当利用CAE这一有效武器，对模具的各种可能性进行分析验证，找出最合理的模具结构和工序方案。这一步是对模具进行优化，并且对模具设计进行验证。例如，针对冲压模具，我们使用Stamp Engineer进行分析（以前我们也长期使用过Pam-Stamp），对可能的方案变种进行分析比较，最后找出最合理的模具设计方案。

经过这样优化和验证的模具设计方案大大提高了成功率。模具调试时间大大缩短，不仅节省时间，同时也节省大量不必要的试模和修模成本。

3、模具数控加工编程 ：除了个别企业，一般的冲压模具设计师只设计模具而不进行数控编程。而注射模具设计师在模具设计的同时，也要进行数控编程的例子不少。总体来说，模具设计人员不进行数控编程。而编程的任务由专门从事编程工作的数控编程师进行。

编程师针对需要使用数控机床进行加工的任务进行分析，根据本厂的情况编写出合适的程序，交给加工车间使用。通常，程序通过网络送到模具制造车间电脑内指定的文件夹中。

4、模具制造与制品工艺 ：在模具制造过程中和使用模具进行制品制造时，经常会遇到各种问题。在启用一个新工艺过程时更是明显。机床的选择、切削刀具的选择、切削参数的选择、冷却液的选择、走刀速度、余量、对刀、如何定位、如何检测、何时进行热处理等等问题是模具制造中经常需要工艺工程师拿主意的事。而制品工艺方面，令工艺工程师头疼的事情更多。工艺参数的选择，常常顾此失彼，找不到一组优化参数值。简单的固定其他参数而只变动一个参数来寻找最佳值的方法，在遇到3个或4个参数（比如注塑过程）互相依赖的情况时，就失去了作用。第一个参数在独立变化时所找到最佳值后，在第二个参数独立变化找到最佳值时，第一个参数先前的最佳值已经不灵验，必须重新寻找。这种多参数的优化也有原则可以遵循，比如田口法。这些都是一个好的工艺工程师所经常应用的武器。

十、总结
模具行业是一个新兴的产业、朝阳行业、高收入的行业。不仅规模大，而且每年增长20%。现在所遇到的人才短缺问题，在未来的10年中不容易有太大的改观。所以，人才吃香还将持续很久。希望你能成为模具人才。

我们自从1994年开始，与几百家模具企业交往，对模具行业有比较全面的了解。13年的模具技能培训经验使我们对模具人才的成长规律有深刻理解。如果你希望成为模具人才而不知如何才能迈入模具行业的大门，我们的培训就可能是你的理想选择。

C. 模具的原理是什么

因为不同的成型模具已应用很多领域，加之专业模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。 真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。 1、 批量的大小实验用，模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。 2、 几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。 3 、尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10％。 4 、塑件表面 ，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。 5、 修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。 6 、收缩和变形 ，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm ；可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。 7、 收缩量， 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。 ① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。 ② 中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。 ③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

D. 模具的种类有几种

分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。锻模：锻造成型模。加工金属。粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模

E. 模具是什么

磨具和车床是截然不同的两样东西，车床是用来加工成品零部件的，象一个螺丝帽，螺杆，螺母等的加工，就是用车床来加工完成的。而磨具是用来制造加工谋种成品的模子，就象是盛钢水的各种容具，把钢水倒到不同的磨具里，等到冷却以后，就会形成各种各样的形状的毛胚，再经过对其深加工，就会成为不要用途的产品。

F. 模具是什么

模具作为一种特殊的机械产品，模具行业作为一种特殊的机械行业，不能像其它机械行业＆机械产品那样，所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证最终所要达到的所需的功能和使用要求，也就是说，对于其它的大多数机械产品，如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求，最终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差，即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品，同时，这类产品的设计理论依据经过几十年甚至在一些老牌资本主义国家上百年的不断研究与实际生产的互不发展下已经变得很成熟，很完善，很实用了，比如各种机床设备，动力设备等。
模具产品则不一样，由于无论是注塑、压铸类的高温流动成型还是常温下冲压类的塑性成型，尽管长的也有几十年研究与应用历史，由于基础理论和数学模型很不完善，不准确，也有还是存在很大的不确定性，特别是在我们国内，大多数还是要靠现场调试经验来支持，来尽可能使模具产品做到完善，生产出来的达到用户要求。

G. 什么是模具

模具

编辑

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

H. 模具是做什么的

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

拓展资料：

一、制作检验

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2.1、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按GB1298第一级别评级图评定。

2.2、碳化物不均匀性

Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。

二、生产流程

模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具。

下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

网络-模具

I. 模具是干什么的，求图片

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

更多请自行搜索“模具”

J. 什么是模具

模具是一种把物体加工成固定形状的工具。