⑴ 模具中直度如何测量
把要测量的模板放在精磨划线平台上，用百分表的测量头压在模板的上平面，然后把表对零，移动模板，查看各个点之间的差数是否在图纸允许的范围内。这个方法是测量模板的平行度的方法，也可以测量直线度。
另外，就是用刀口尺测量平面的直线度。把要测量的模板与刀口尺对着明亮的背景，查看刀口尺的漏光情况。如果缝隙大的话，可以用厚薄规塞一下，看看多厚的厚薄规可以塞过去。
你那标准的0.1mm，缝隙已经很大了。对于模具来说，可见要求不是多么高。
⑵ 一个冲压模具如何定位
定位倒是好定，冲压后矩管变形吧？矩管壁厚多少？做个活动导料板，生产时就安装上，导料板做在右侧，方便操作，导料板上做七个活动定位销，要定在哪一段，就留那颗定位销，前面的定位销拔了，
⑶ 模具测绘就是根据模具实物通过测量绘制出模具的什么和模具的什么的过程
模具测绘通常就是所谓的的逆向，在模具没有电子档或者模具实物与电子档不符时，需要建立以模具实物为准的电子档，其过程是先测绘相应点面等数字数据，再造型建模电子档，最后得到相应的模具电子档数据。
⑷ 如何进行模具测绘
看来你的问题不是不懂得测绘，而是不懂得公差配合，是吗？
测绘就是，把实物测量后绘制出来，并标上尺寸。
所谓标上公差就是在尺寸上加一个范围，正负多少。比如模具上有个孔，你觉得这个孔的直径很重要，你就把公差标严一点，比如二十毫米，正负零点零零贰。这种公差叫尺寸公差，用来限制尺寸的大小。要限制一个东西在什么地方，位置怎么办呢？就采用所谓的形位公差。也就是一些平行度、圆度、锥度、垂直度等。
配合就分为：间隙配合，过盈配合等
⑸ 冲压压形模具上下模尺寸的如何确定
凸模取工件内腔尺寸，凹模取凸模尺寸+预留周边。注意留加工余量。
⑹ 模具加工制造的测量方法有哪些
在加工过程中，边加工边测量加工尺寸，并将所测结果与设计要求的尺寸比较后，或使机床继续的工作，或使机床停止工作，这就是主动测量法；目前，主动测量中的数值已可用数字的形式展现，主动测量法把测量装置加入工艺系统（即机床、刀具、夹具和工件组成的统一体）中，成为其第五个因素；主动测量法质量稳定、生产率高，是好的发展方向。这个方法是较为稳定的一个方法。
预先用样件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置，用以保证工件的尺寸精度；因为尺寸事先调整到位，所以加工时，不用再进行试切，尺寸自动获得，并在一批零件加工过程中保持不变，这就是调整的一个方法。
还有一种方法是控制法，这种方法是由测量装置、进给装置和控制系统等组成。它是把测量、进给装置和控制系统组成一个自动加工系统，加工过程依靠系统自动完成；尺寸测量、刀具补偿调整和切削加工以及机床停车等一系列工作自动完成，自动达到所要求的尺寸精度。例如在数控机床上加工时，零件就是通过程序的各种指令控制加工顺序和加工的精度。
⑺ 模具怎样测量平整度
把模具放在精密划线平台上，用百分表就可以测量模具的平行度。
⑻ 求问模具上模和下模平行度如何测量
答案1：一般冷冲模具的平行度在组装后都要进行磨口，这样上下模的平行度就可以得到保证了。至于装到冲床上后的平行度则取决于模具模柄对于上模的垂直度，一般多少都会有些误差，只要在容许的范围内就可以忽略不计的。因为在冲压时，由于冲压的压力可以使不平行得到纠正。不过在有些情况下，则可以对下模相对于上模进行找平。即将低的一端垫起来。有时你测量的再准，不如实际试压一下来得准确。
⑼ 模具测绘
拿去抄数啦,直接有立体图形出来了.[三维激光抄数机].
手工做不了,精度很差的.