花边机模具打火是什么原因

Ⅰ 高周波机打火严重怎么解决

我是高周波的8年师傅，有很多实操经验，工作中新手经常遇见的问题就打火，那么杜师傅今天就讲解下高周波机严重打火的解决方法。
1、高周波机熔炼在生产过程中需要经常清洗振荡桶，只需要用空压机吹；

2、高周波打火现象无法避免，因为它采用的是电磁波原理，所以只能说打火频率降到最低点，这主要和材料有关，材料的材质很难造成打火现象；

3、在高周波熔断机的应用过程中，高频电流的稳定性非常重要，电流不稳定的高频同步熔断体机在生产过程中往往会引起点火。

4、高周波机针对模具的原因是根据材料特性选择相应的粘接材料。市场上常见的装订材料有：装订纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等装订材料；

5、高周波机器采用美国5557火星管保护，其灵敏度高，能瞬间切断高频同步熔断断路器电流过大引起的打火现象。

Ⅱ 　激光雕刻机激光管出现打火现象的原因与解决

激光雕刻机激光管打火现象：分有激光管内打火和管外打火两种现象，两种打火都能听到明显的鞭炮声，观察时，管内打火能在管内看到明显的放电电弧，管外打火能在打火处看到明显的放电电弧，管外打火主要是在高压接头处或在高压线旁边。
故障原因：
1、管内打火：
a、激光管内水没有充满，存有气泡。
b、激光管电极引线接触不良。
c、开机通电顺序不正确。
d、激光管质量问题。
2、管外打火：
a、高压接头松动，接触不良。
b、环境空气潮湿，高压接头处水份太大，高压接头向外放电，引起打火。
c、高压线漏电，有破损现象。
解决方法：
1、管内打火：
a、观察激光管内有无气泡，如有，一定要将气泡排除，方法是将激光管在通水的情况下，把激光管沿进水方向竖起，让气泡流出。
b、如果打火在电极处，应关掉电源，看是否有电极引线松动，保证引线连接良好。
c、要求客户通电顺序为：先开总电源 ，待机器复位完成，再开激光电源，防止电源预电离使激光管打火。
d、更换激光管。
2、管外打火：
a、拉扯高压接头两端连线，看是否有松动现象，确保接头连接良好。
b、潮湿天气，应该保证高压接头处空气干燥，高压接头座上无水份。
c、高压线破损，一定要更换，不能用电工胶布包扎完事。
注：高压打火，会引起主板工作失常，严重时能造成主板死机。出现问题时，若自己无法解决，请联系我们。

Ⅲ 直流电机打火是什么原因

1、电刷研磨不良，接触面积小。应重新磨电刷或使发电机在低负荷下作长时间运行，直到磨好为止。

2、电刷和引线，引线和接线端子间的连接松动，接触电阻大，造成负荷分配不均匀。应检查电刷与铜辫的接触及引线回路中各螺丝是否上紧，接触是否良好。

3、电刷牌号不符合规定，或部分换用了不同牌号的电刷。因检查电刷牌号，更换成制造厂指定的或经试验合适的电刷。

4、电刷压力不均匀，或不符合要求。用弹簧秤检查电刷压力，进行调整(电刷的压力应按制造厂的规定，一般为0。2~0。3MPa)，特别注意使各电刷压力均匀。

(3)花边机模具打火是什么原因扩展阅读：

直流电机维护

1、正常运行中，发电机转子碳刷应每隔一个小时检查一次，当出现有碳刷冒火及机组高负荷运行时，应适当增加巡视次数，巡视时间间隔缩短为半个小时一次。

2、检查方法：建议进行熄灯检查，从正面、侧面、上面和下面等各个方向进行观察。检查各碳刷有无冒火，并用红外线测温仪检查各碳刷及刷辫连接线等处温度正常，检查各碳刷的电流分配是否均匀，有无过热烧红等现象，否则应采取措施及时处理。

3、发现发电机碳刷冒火、卡涩、发热以及磨短等异常情况时，应及时进行调整和更换。

4、关于直流电机做发电机时候正负极的判断：蓝色铁芯导慈，故图中黑色部分不存在磁场，所以只在蓝色铁芯外做切割磁感线运动，故电动势只产生于蓝色铁芯外部。

Ⅳ 激光雕刻机高压打火是什么原因

激光雕刻机高压打火的现象主要分为激光管内打火和管外打火两种，共同点是两种打火都能听到明显的鞭炮声，当你在观察时，仔细点就会发现两者的不同之处，管内打火能在管内看到明显的放电电弧，管外打火能在打火处看到明显的放电电弧，管外打火主要是在高压接头处或在高压线旁边。
一、管内打火：
1、激光雕刻机的激光管内水没有充满，存有气泡。
2、激光雕刻机的激光管电极引线接触不良。
3、激光雕刻机开机通电顺序不正确。
4、激光雕刻机的激光管质量问题。
二、管外打火：
1、高压接头松动，接触不良。
2、环境空气潮湿，高压接头处水份太大，高压接头向外放电，引起打火。
3、高压线漏电，有破损现象。

Ⅳ 电钻打火什么原因

炭刷问题，长期使用导致磨损变短了，所以和圆形的那个铜转子接触不紧，这样就会打火，需要更换炭刷。
然而最好看下转子，看它脏不脏黑不黑，黑的严重的，可以用小学生用的橡皮的慢慢擦拭干净，基本是擦的干净的，俺的试过。注意的事不能用砂纸或电脑内存条金手指专用擦拭橡皮（速有一点点糙性的哦）的来擦，那类的具粗糙性，擦后会致转子表面粗糙，加速与炭刷的磨损，切记。
还有的也些的可能是炭刷固定套的位置容易松动走位什么的，自己想办法的加以更加稳固的固定即可，比如什么垫薄片什么的，其实炭刷正常使用下的也不太爱坏的，坏的多半是松动了位移致接触不良才会很快烧没的，这个让它固定好的是最重要的，嗯嗯

Ⅵ 超声波花边机熔边效果不好是怎么回事

你这种情况有几个原因都会引起：1、超声波发生器（电箱）功率太小 2、超声波发生器和换能器没有匹配在最佳点 3、换能器Q值低 4、电源电压不稳定。出现这种情况首先要检查电压稳不稳定，如果电压稳定那就是你购买的机器采用的电子元器件质量差所至。

Ⅶ 台湾高周波拼板机打火怎么回事

你好！
铭扬高周波小编为您解答：出现打火现象，造成双面吸塑泡壳或纸卡燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏。严重制约了生产的速度，造成人力和物力的消耗。这是一直以来困绕着很多厂家的难题。其实此类高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象。可预防!可避免!
我们在高周波熔接机的生产过程中尽量做到以下几点：
1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起尖端放电。这就是打火!
2、干净清洁的工作环境。工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。
3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。
4、模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。
5、 当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净(用天拿水或酒精清洗)。
要防打火损坏模具，先选一台具有高灵敏火花保护的机械!
目前,国内外的高周波机对高周波的打火有二种方式的保护：
其一为负压丧失保护,即接地保护.一般的高周波机工作时,上模带有30伏左右的直流电压,当上,下模之间打火时,上,下模之间的绝缘板遭到破坏,上模接近于直接接地,致使直流电压丧失,机器保护动作,切断高压回路。
其二为过电流保护.当高周波机的输出电流达到调定值时,高周波机的保护动作,切断高压回路.以上述两种电气的保护方式来看,都是高周波的能量施加在模具上后出现了异常现象时,电气保护动作来切断高压回路,电气保护动作有几秒钟的时间,而高周波打火对工件及模具的破坏就在这个时间间隙内产生,造成生产的中断。

Ⅷ 注塑机模具的各种烧死是什么意思

1.烧死就是摩擦粘连导致的损毁，一般是相对摩擦件硬度差异小，材质接近，润滑不够导致。
2.保压，位置保压是指注塑机的螺杆在完成主要射出程序后继续缓慢移动一定得距离（慢速）保持流道、浇口、型腔内维持一定的压力直到浇口封闭。时间保压指的是不设定具体螺杆的移动距离，以速度和时间来设定保压的压力和时间（也是直到浇口完全封闭为止）。设定的条件不一样而已，不同注塑机的优先权不同导致改变不同条件的灵敏度也不一样。。。。。。目的一样

Ⅸ 高周波模具经常打火是怎么回事

经常打火是不是模具底下没有加块耐高温绝缘板，必须要耐高电压的黄胶板，这样就不会出现打火情况，好的品质是不会出现电压起泡，要找专业做高周波绝缘胶板的商家，希望能帮到楼主您

Ⅹ 电子管打火原因 高频焊接机的火花电子管一直打火是怎么回事

您好！高频焊接机电子管打火可能有以下几个方面的原因：
1、模具调整的不够水平，机台不平整，或材料不干净，有杂质。
2、在热合过程中高频电流调至的过大。
3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理。
6、高频电容片调节的太窄，正负两片调节太近。
7、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。