⑴ 一套模具出一套产品怎么出，就是两个配合的零件产品！
冲压模具的凸模与凸模固定板的配合间隙为零间隙或过盈配合，凸模与卸料板的配合间隙为动配合，配合间隙根据凸模与凹模的冲裁间隙来确定，一般配合间隙应该小于或等于凸模与凹模的冲裁间隙；凸模与凹模的冲裁间隙根据冲压材料的厚度来确定，一般如果没有特殊的要求，冲裁间隙可以取料厚的8%~10%。
⑵ 开模什么意思一套模具是多少个可以生产多少成品
开模是模具在生产过程中，定模和动模分开。一套模具有多少付，这要根据产品，还有设计思路来决定。一幅模具一般可以生产几十万模到几百万模之间。能生产多少成品是根据模具一模出的数量来定的。
⑶ 模具上几出几怎么表示
两个相同的产品叫一出二。不同的产品叫各出一，比如像什么把手，一出来左右各一件，就叫左右各出一。一个出两个另一个出一个，那就叫一出三。然后在说明那件产品是一出二的，那件是一出一的，就可以了。
⑷ 模具加工是怎么报价的假如拿一个产品来评估开一套模具需要多少资金，这个有公式计算吗
注册资金自己看着办啊，有公司法之类的规定的上限，可以到网上查查看，可能工业企业注册资金一般都要多点啊，你去当地工商局问问吧，办理营业执照就几百块吧，证件工本费与服务费没多少的，关键还得按注册资金的万分之五还是千分之五缴纳税款，从别人那转过来的就不需要注销啊。变更法人就行。到工商局办理手续就行必须双方当事人都到场的。如果想在原来基础增资可以一块变更的。。。
⑸ 想咨询一下注塑模具的取数问题。几款产品需求很大，是把模具开成1出2套，用100吨的2台机器生产。
出数越大，能耗越低，模具制作成本越高，维修成本越高。还要考虑产能问题，每小时的产量是否跟得上需求量。看看产品的大小和复杂程度，估计注塑周期，就可以算出每小时的产量。
需求量大的，1出4比较合适
⑹ 开套模具什么意思
单一简单的可以是一套模具，看产品的，颜色不一样丶原料不一样丶产品零件大小差异都需另外开模（多套模总称为某款）。idea有了还需工程设计的，工程图出来了会先弄个手板模型，确定了制图然后开模，模具造成后试样板出来再组装好测试，不达客户标准的又需改模具。一般也就这流程。和电子开发差不多
⑺ 一款塑胶产品,在模具排位时,怎么判断其中的零件出几个呀
一、模具排位
<1>.制品在内模的排位应以最佳效果形式排放位置,要考虑入水位置和分型面因素. 要与产品的外形大小、深度成比例.
<2>.制品到精框边的距离:
A).小件的制品:距离为25mm~30mm之间,成品之间为15mm~20mm,如有镶件则为25mm左右,成品间有流道的最少要15mm.
B).大件的制品:距边为35~50mm,有镶件最小为35mm,如1件钢件出多件小产品,则其之间的距离应12~15mm左右.成品长度在200mm以上,宽度在150mm以上其产品距边应不少于35mm.
<3>.制品排位时选择基准的原则：
A).优先选取具明显特征（如柱位、碰穿孔、骨位中）的部分分中. B).若选取PRO/E 3D基准时,要注明 CSO 或 CSI或DTM的名字. C).形状特别,难以确定基准的制品,要与CAM讨论再确定其基准.
D).制品基准与模胚中心一定要为整数,并在标注尺寸时于数字上加方框以示区别.
<4>.排位时确定内模精框X,Y坐标方向的原则：若内模精框长宽尺寸差明显,必须取较长一方之方向为X轴方向放置模胚排位,以配合工场机床加工方向,减少出错几率.
⑻ 客户模具寿命已到了,如何跟客户建议重开一套模具
客户只关心自己的产品，模具寿命已到不代表不再能生产出合格的产品。所以要建议客户重开模具必须要说服客户，现有模具寿命已到，生产出的产品不能再保障质量和交期了。首先要拿出证据说明模具状况，1、统计你的产品出货数量；2、拍出模具状况的照片；3、拍产品状况的照片，说明产品因为超过模具寿命有飞边毛刺，不能正常生产，即使后处理也影响交期和品质保证。4、书面申请。与客户沟通，若客户评估这些状况他能接受不愿意重开，那你也只能保持现状，但若出现问题，你也有保障。但若不和客户申请，出了问题就还是你的问题了。