如何找模具的转点位置

⑴ 该模具如何定位

用模具专用压板及压板螺栓固定在冲床上，根据设计要求可用力矩扳手拧紧

⑵ 模具设计中怎么确定顶针的数量和位置

顶针的位置和数量是和产品的设计有关的。
复杂结构的产品就要有相对较多的顶针。而顶针的位置又要考虑到不能影响产品的外形。
另外，对于一些比较“深”的产品，还要考虑顶针的长短，如果行程过长，可能将产品损坏（扭矩），这些又和产品的原料和机械性能有关。

另外，注塑机和浇铸机也要考虑到。顶出行程的大小，顶出压力的设计，顶出速度的指定。这些因素应该都考虑到。

但一般来讲，在经验比较丰富的模具厂和模具设计师眼中，当确定了机器，确定了模具的整体大小之后，基本上他们心里对于顶出机制的设计应该有大概的想法了。

⑶ 塑胶模具顶针位置在哪里是最好的

顶针一般都是做在难脱模的地方。它严格来说不可以高也不可以低，高了产品缺胶，低了就多胶。顶针不是越多越好，难脱模的地方有就差不多了。如果这样还有顶白的话，那可能是模具没省好吧。省好点来。OK

⑷ 模具制作的流程

生产流程

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：

此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

(4)如何找模具的转点位置扩展阅读：

损耗原因

1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4)无润滑或有润滑但效果不佳、

⑸ 做模具设计如何快速的找到产品的分型面

你好，本人的工作是模具设计，并有多年的设计经验，下面为你解答。

其实这个问题很简单，你只需要用“斜率”的命令，首先确认脱模方向，然后将斜率更改为-0.1
0
0.1，确定以后，选中产品，就会出现颜色分层如图
粉红色和蓝色线的交界处就是分型面，粉红色是定模，蓝色是动模。直接用“拉伸”命令，选中分界线拉出平面即可。

注意：有的不规则的角度，需要用桥接曲线。有孔的产品，需要将孔堵上。

将所有平面缝合以后，用“求差”命令，就可以分出动、定模。

就这么简单，希望对楼主有帮助。

⑹ 如何确定塑料模具的定位圈大小

确定塑料模具的定位圈大小规则如下：

定位圈详细参数：
材质：S45C
硬度：±48HRC
精密度：±0.02mm
耐温系数：≤300℃

材质保养：在模具停休期需喷洒防锈剂以保养模具配件，延长使用寿命。
定位圈详细参数：

材质：S45C

硬度：±48HRC

精密度：±0.02mm

耐温系数：≤300℃

材质保养：在模具停休期需喷洒防锈剂以保养模具配件，延长使用寿命。


定位圈设置在成型模具中衬套的前端，它是为方便模具的安装而加的辅助零件。作用是使模具在模板上安装时，尽快地完成喷嘴中心线与衬套和主流道中心线的重合找正工作。定位圈的外径按注塑机上固定模板的定位孔尺寸确定，即外径D-0.2-0.4。两零件为间隙安装配合。另外，定位圈紧压衬套固定，也有防止衬套受喷嘴压紧而产生移动的作用。
定位圈的结构种类有许多，图1所示为常用的标准定位圈结构形式。定位圈的安装应用示例如图2所示。

图1常用的标准定位圈的结构形式
图2定位圈的安装应用示例
1—定位圈；2—衬套；3—模板

定位圈也叫定位环
定位环：用于零件的轴向定位和径向限位的换装零件。
定位环工作时一般有零件上端的六方帽压在定位环上，以保证零件在安装时的轴向分布准确。经处理加工后，其韧性、光洁度及其定位性能极佳。工作精度高，耐磨性好。定位环在保证其零件结构能锻造成型及可靠性的前提下，减少了零件数量及重量，降低了成本，提高了安装工效。定位环产品广泛服务于塑胶、五金、电子、电器、汽车等行业。一般地模具精度较高时,整套模放在注塑机定位用!国外及国内模具较大的时候在会出现!

定位环：用于零件的轴向定位和径向限位的换装零件。
定位环工作时一般有零件上端的六方帽压在定位环上，以保证零件在安装时的轴向分布准确。经处理加工后，其韧性、光洁度及其定位性能极佳。工作精度高，耐磨性好。定位环在保证其零件结构能锻造成型及可靠性的前提下，减少了零件数量及重量，降低了成本，提高了安装工效。定位环产品广泛服务于塑胶、五金、电子、电器、汽车等行业。一般地模具精度较高时,整套模放在注塑机定位用!国外及国内模具较大的时候在会出现!
定位圈是用于模具热流道系统中定位浇口套（唧嘴）的金属环。具有耐高温、精密度高的特点。通常有A型和B型两种，由于特殊的需要也会有其他不同的型号。除了用于定位浇口套之外，定位圈也可以用来做紧固件，起到固定配件的作用。

⑺ 注塑机怎么样正确的使用位置转保压！

注塑机保压切换的作用：当注射过程完成后，整个模腔被熔体所充满，这时，注射螺杆已行至最前位置，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得质量致密的制品，防止模腔中的熔体反压倒流和对制品补偿收缩，注射液压缸内必须保持一定的压力，推动螺杆持续向模具中的熔料施加压力一直到浇口处熔体冷却封口为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补缩而会有少量的前移。
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时内保压压力即可卸去（此时合模液压缸内的高压也可撤除）（即浇口封闭），注射液压缸，使制品在模内冷却定型。

【注塑机】又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

⑻ ug如何测量模具上点的坐标

步骤如下：
分析目录下-----测量点------选取你要测量的点-----会出来结果

出来的点的坐标是相对于绝对坐标系的

⑼ 哪里可以找到关于模具的资料

设计一个模具也是一个很系统的工程,不是一句话两句话能讲清楚地,举个倒子吧,我一个朋友曾在苏州一个小有名气的模具设计培训班执教.后来到我们公司(专做冲压模具)应聘模具设计,面试很顺利,上岗....只做了两个月就做不下去了.纸上谈兵谁都会,但经不起实战.