模具钢热处理硬了怎么办

Ⅰ Cr12模具钢的热处理硬度是多少

硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3～4倍，淬火体积变形小。淬硬深度：油淬200～300mm。

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经过深冷处理后，淬火后的马氏体可析出高度分散的超细碳化物，再由超细碳化物转化为硬质合金。

未经过深冷处理的马氏体，经过低温周火处理后，局部区域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具钢采用低温化学热处理方法，在保持CR12MOV模钢高硬度和高耐磨性的基础上，离子氮化、气体氮化和盐浴硫氰化渗碳层的耐附着性是低温化学热处理中常用的。

三种低温化学热处理渗透层均具有显著的抗冲击附着力。其中，盐浴是最好的。采用CR12MOV模具钢制作的不锈钢器皿拉延模，经气体氮和碳处理，使用寿命达到3万件以上。

与常规淬火回火处理相比，同一模具的使用寿命提高了10倍以上。

Ⅱ 模具钢热处理后由外往内硬度会越来越低吗

那得看你这块钢的厚度是否超过了它的淬火临界值。每一种钢都有相应的淬火临界值也就是常说的淬透性，超出临界值的部分是淬不上火的自然就没硬度。在临界值以内是不会有硬度越来越低的情况的，如果出现这种情况那就是某个地方出现了问题。

Ⅲ 2083模具钢热处理后硬度是50-52，热处理时的温度和时间是多少

咨询记录 · 回答于2021-10-12

Ⅳ 铬钢热处理怎么才硬而且不脆

答：硬度和韧性就好比鱼和熊掌 二者不可兼得 Gr钢也好 其他的也罢 都是按使用要求来确定他的硬度的 在热处理上是没有办法让他即有很高硬度同时又有好的韧性的。

Ⅳ H13模具钢热处理后硬度50,重新加热到520度,为什么硬度会降低到25左右

重新加热520°相当与回火，就是退硬度的意思

Ⅵ 请问模具钢热处理有哪些缺陷

为了提高钢材的使用性能，凡是采用两种法子来解决：一是调整钢的化学成份，出格是加进某些合金元素，即采用合金化的方式，来使钢材到达使用性能的要求；另外一种法子是进行钢的热处置。由于钢的性能不仅取决于它的化学成份，还取决于钢的内部组织结构（金相组织）。而热处置正是影响钢的组织的一种工艺。对钢材进行准确地热处置，能提高钢材的性能，使它能够在各类分歧的条件下使用。事实上，尽年夜大都机械零部件都是经过了热处置这一工艺进程的。所谓热处置，就是经由过程加热、保温、冷却的操作方式，来改变钢的内部组织，以获得预期的性能（如提高钢的强度、硬度等）的一种工艺。钢的热处置年夜致可以分为普通热处置和概况热处置两种基本类型。普通热处置的处置方式有：退火、正火、淬火和回火。淬火后又进行回火的热处置工艺，称为调质处置。概况热处置方式有概况淬火及概况化学处置两种，用来提高工件概况的硬度、耐磨性、抗侵蚀性或其他特殊性能，而工件的心部仍能连结较高的塑性和韧性，如齿轮、发念头曲轴、钢轨等，凡是是经过概况热处置工艺的。概况淬火是哄骗特定的热源把工件概况加热至奥氏体，随即快速冷却，使其转变为马氏体，然落后行低温回火的处置方式。概况化学处置是把工件置于化学活性介质中，加热到一定温度，使钢的概况层被某种元素渗进的处置方式。经常使用的化学热处置方式有渗碳、渗氮、碳氮共渗和渗金属元素等方式。

Ⅶ 一般模具钢怎么进行热处理

1、模具钢热处理一般包括3个部分普通热处理、表面热处理、形变热处理。
2、普通热处理包括退火、正火、淬火、回火。
3、退火和正火我们俗称为预先热处理，淬火和回火我们称为最终热处理。

4、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

Ⅷ h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度

1050--1100度加热淬火，油淬，可以达到58度。

硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050～1080。

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热处理工艺

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

Ⅸ cr12mov模具钢热处理后硬度是多少

硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。

Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。

但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。

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CR12MOV模具钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。

CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法, 在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。

CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。