模具冲针怎么磨

㈠ 模具冲针什么材质.

冲压模冲针是常用的冲压模具配件，冲针在加工过程中要承受振动、冲击、摩擦、高压和拉伸等，易发生磨损、疲劳、断裂等现象。

适合做冲压模具冲针的材料：

一、优质碳素结构钢，这种钢相比普通A3低碳钢，具有更高的强度，抗变形能力，用做冲压模具冲针的代表材料有45#钢等。

二、高碳高铬工具钢，常用在冲压模具冲针上的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11，它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

三、高速钢，这种钢相比其他模具钢具有更高的硬度，耐磨性和抗压强度，承载能力很强，用做冲压模具冲针的代表材料有SKH-51/SKH-9钢等。

四、硬质合金，硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，冲针材质可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，冲针材质可选用含钴量较高的硬质合金。

据 网络网页 恒通兴摸具配件

㈡ 什么叫模具冲针

冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件，属于可更换的模具耗材，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。 比如零件你想开个圆柱的孔，就需要冲针把料冲开。

㈢ 模具冲针的加工流程

冲针的加工一般来说就是下料，粗加工，热处理，磨削加工，表面处理。级别的高低主要取决于最后的磨削加工的精度来确定的。

㈣ 冷冲模具冲针容易短是怎么了

生产加工的所有不良现象都可以通过人、机、料、法、环来分析，首先我们可以排除人（人为因素）、机（机床性能及参数）、环（环境）。
我们再来看一下料（原材料, 这里包括冲针材料和产品材料），不锈钢是比较硬的，冲头易断多发生在冲不锈钢材料上，跟据不锈钢较硬的特点我们要选择不仅硬度高、耐磨损而且还要韧性好的材料，我们公司解决不锈钢冲裁易断冲针通常 把冲头原材料用成ASP-23 HRC60-62，如果没有条件买这种料，可以选用SKH-9，HRC60左右比较适合。
选对模具材料的情况下，还要有正确的方法才行，从法的角度来分析，首先是一个间隙的问题，刀口间隙也是形成冲切不锈钢冲头易断的原因之一，1.9厚的不锈钢刀口间隙应在双边0.25-0.3。其次要分析冲头的装夹方法，通常我们都会将冲头的尾部做挂钩，直径大于4.5单边1mm左右,高度为5mm，这种方法用在冲切普通材料是没有问题的，但冲不锈钢时断冲头的现象就出现在这里，一是冲切时的振动力，二是脱料时的拉力，这种固定方法就不能满足要求了，要在冲头固定板位置处加强，将挂钩做在固定板下平面，增大冲头受振动或拉力的体积，来解决问题。
其实还有一点是和模具大小及成型有关，曾经我们公司的一个产品，冲0.9的小孔，也是不锈钢，有多副类似模具，但其中有一套模具比其它的都要小并且有一个折弯是向上成型（利用的是脱料板芯子）那么这个模具的0.9小冲头总是断，后来分析，一是模具小，冲切时振动大于其它的模具，二是向上成型导致脱料板受力不平衡。
所以只要你跟据具体情况去分析就能找出原因在哪里，希望你能早日解决这个问题。
可不要不舍得加分吆！

㈤ 五金模具冲针镶件怎么装入公模上，怎么固定。要不要螺丝锁住

冷冲模的凸模有多种固定的方法，一般来说，冲裁比较薄的板料，凸模可以采用过盈版配合的方权法来固定；如果是冲裁比较厚的板材，凸模可以设计成台阶式的，凸模的尾部做成比凸模大的台阶，这样的结构，可以防止凸模在冲压的过程中，凸模被拔下来。不过，这样的形式适合圆形的凸模。对于形状比较复杂的凸模，则可以在凸模的尾部打螺丝孔，用螺丝把凸模拉住，用来防止凸模在冲压的过程中，凸模被拔下来。不管是采用哪种方法，凸模与凸模固定板的配合都要采用过盈配合，这样可以防止凸模因间隙而摆动，产生尺寸间隙不匀、或者啃口的现象的发生。

㈥ 冲压模具冲针磨损不平衡，怎么解决

间隙不均，可观察哪边毛边大，适当偏移下刀口。很常见的问题，不过偏移量不要太大，慢慢尝试，否则容易冲子断

㈦ 为什么冲孔模具的冲针易断

是否那个易断的冲头同轴度不好，或者冲头与凹模的间隙过小增大了冲裁力，才造成冲头的折断。另外，冲头的结构也要加强，把冲头设计成几个台阶式的，尽量缩短前面Φ3冲头的长度，减小冲头折断的可能性。

㈧ 模具，冲模，冲针

可是应该可以，但是没那么好，寿命比较短，我司有钨钢YG15材料做的，硬度有86~87，你可以考虑一下

㈨ 冲针是如何加工制造出来的

冲针属于跟其他机械工具、零件类似，基本都是经过物理变化，产生形变但材料不变。冲针的加工制造过程1、拉丝、切断将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。

热处理，在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。研磨加工将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。抛光抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。检验、入库根据不同冲压加工材料所设计的冲压模具有所不同，基本都是通过多个步骤的冲压加工来完成一个产品或者半成品的作业。不同的步骤所需要的硬质合金冲针形状规格各异，这就设计到配套冲压模具的异形冲针订做生产。硬质合金异形冲针是根据形状的不同，用途的不同,可以分为：引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有A型B型HB型TAPP型T**P型等等。子母冲针又叫子母冲头简称子母冲，在冲头的顶端有一个小的突起，不知道名字是什么来历，或许是因为冲头顶端的突起吧。字母冲针可以分为标准型A型JS**型等型号。还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。

㈩ 模具冲针怎样加工出来的

取毛坯料 粗加工 车 淬火 粗磨 研磨