亮面模具上有黑点怎么处理

1. 注塑产品打出来好多黑点，怎么弄才好，PC透明的，和白色的

黑点这个东西，其实原因挺多的，这个需要你逐个排查。一，料干净吗？储料设备间隙，干燥器进风口过滤器都干净吗？二，炮管和螺杆是不是有伤痕，伤痕里的杂料洗掉没？三，温度太高吗？四，螺杆注射结束后最前端位置是否过大？料在炮管的时间是不是过长？五，背压太大吗？这个影响小一点。六，还有一种可能，模具干净不？活动部件是不是有渣子点下来？七，如果是热流道模具，流道温度不要太高了。八，射嘴和模具接触部位是不是赶紧的？这些都是可能会原因。根据经验，分优先级别排查一下吧。祝你问题及时解决。

2. 注塑机注塑成品有黑点怎么处理

首先需要确认的是黑点的来源：

1. 原料：是否最近换了材料就有这个问题，或者多台机都有这个问题

2. 机台本身原因：是否就这一台机有问题，或者这台机有没有做一些阻燃，玻纤，合金等材料，有的话就要考虑是否有磨损

3. 最近这台机是否有停机，或者是否停机后黑点就会很多，长期以来都是这样

4. 生产材料的持性：是否因为工艺要求生产温度稍高，或者材料本身比较粘，生产过程中就会容易产生黑点？

找到了黑点的来源以后，我们再来看材料的解决方案

对于原料和机台本身的问题，肯定是找对应的供应来解决。如果是第3和第4的原因，建议做以下的动作：

1. 停机时产生的黑点：几乎所有塑料停机时都会产生碳化物，产生了的碳化物要清除是具有难度的，建议在停机时向螺杆炮筒中加入一款停机保养的材料，这种材料可以预防在螺杆中不会产生新的碳化物，同时又可以带出原有的黑点

2. 对于生产过程中产生的碳化物，建议：用百杰通螺杆清洗料定期清洗，保证机台中的杂质残留少，提高成品合格率。同时在换颜色和换材料时，建议也用这种清洗料彻底清洗，以避免没有洗干净而造成的杂质残留，在后续生产过程中演变为黑点碳化物，到时就得不偿失了。

希望以上的建议可以帮到大家！

3. pp料在注塑成型时有黑点，冲筒冲过以后材料中看不出黑点，但打出来的产品表面却有很多黑点，这是为什么

如果原才料没有问题的话。应该是增塑剂的温差上有问题。也可能是起模具的时间上有问题。有些增塑剂在经过高温后本身会留下些腐蚀和氧化物。

4. 面上有一些黑点，应该点处理

你好，你可以做一下激光美容治疗的，对周围的皮肤不会造成大的伤害。激光术后要注意皮肤的的护理，多吃新鲜的蔬菜和水果，少吃刺激性的食物。慢慢会改善

5. 注塑时产品表面(光面)会有亮斑怎么解决

解决方法:

1、降低保压，增加冷却时间；

2、增加顶出系统，增大顶出面积（注意水路干涉）；

3、将模具型芯对产品脱模产生影响的部分进行调整（抛光）。

产生原因：

因为设计的壁厚不均，而导致冷却不均造成。薄处已冷却固化而厚处未冷导致塌坑!且注塑速度过快，保压时间短，如克服上述情况即可避免。白色纹即是注塑时空气湿度大，料未烤干导致注塑时料内带水汽造成的。

(5)亮面模具上有黑点怎么处理扩展阅读：

塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋，还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等。

注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。

6. 镜面模具抛光完成后有料纹及麻点，该怎么处理掉啊

模具抛光应该按照由粗到细的顺序来进行，如果前面的粗抛光工序没有进行专就直接属进行镜面抛光，就会存在你所说的现象。所以，应该先用粗的布砂轮进行粗抛光，再用细的布砂轮进行精抛光，将料纹和麻点抛掉后，再用毛毡抛光轮抹上研磨膏或金刚石研磨膏进行镜面抛光，就不会再出现你所说的现象了。

7. 镜面模具有麻点怎么造成的，有什么办法吗

麻点问题的出现之前我就有遇到过，可供参考，之前我试过麻点的问题产生是用模具清洗剂清洗防锈剂后起的化学反应，特别是高光面模具，改进的办法是用了镜面模具专用蜡性防锈剂，此防锈剂无须清洗直接生产5-8模就能带干净，避免清洗剂与防锈剂产生的化学反应

8. 注塑件出来有黑点，请问有什么办法可以搞定问题。

螺杆有没有拆下来看过？
通常使用几年的螺杆表面粘附着一层黑皮，再注塑时候随着塑化旋转脱落，形成黑点，需定期清理。
一般可以使用高温材料清洗一下试试。

9. 面包模具里面的黑渣怎么清理

最好用湿的软布仔细擦干净，有油污的话使用温水和中性洗涤剂，并用干净的水冲洗后晾干。

10. 注塑生产中白色产品有黑点怎么解决

所谓注塑黑点、黑纹，是指在制作表面存在黑色斑点、条纹或是棕色条纹。然而，导致黑点、黑纹、棕色条纹产生的主要原因，是在材料降解和材料污染这2方面形成。
在注塑成型过程中，材料降解不当，将会导致注塑成品黑点、黑纹、棕色条纹现象。其中包括塑料过热分解将会导致黑点、条纹、棕色条纹。塑胶如果在封闭的料筒内、螺杆表面停留时间过长，将导致炭化降解，故而在注塑过程中产生黑点、条纹或棕色条纹。
材料污染也就将会导致注塑成品黑点、黑纹或棕色条纹产生。比如塑胶中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易干降解的低分子材料，都可能引起注塑过程中产生黑点、条纹、棕色条纹。其次，空气中的粉尘也容易引起制件表面的黑点。
为了解决、避免注塑成型过程中出现黑点、黑纹、棕色条纹的产生，必须具备、采取以下防范措施。
一、材料方面改进办法：采用无污染的原材料，将材料置于相对封闭的储料仓中，增加材料的热稳定性。
二、模具设计方面改进办法：清洁顶杆和滑块，改进排气系统，清洁和抛光流道内的任何死角，确保不会产生积料，注塑前清洁模具表面。
三、注塑机改进办法：选择合适的注塑机吨位，检查料筒内表面、螺杆面是否光滑，是否会导致刮伤积料。
四、制作工艺条件改进办法：降低料筒和喷嘴的温度，清洁注塑过程的各个环节，避免已经产生黑点、黑纹、棕色条纹料被重新回收利用。