① 压铸模具上粘的铝料如何清除
只能用油石将模具粘上的铝料油去，用别的办法都不行的。可以先用刮刀轻轻的将粘上的铝屑刮去，然后再用细油石将刮刀刮的地方轻轻的油一下，不会影响模具尺寸的。主要是在压铸时要将模具润滑充分，尽量不使铝料粘上去。
② 铝合金压铸模具的材料应该怎么选
铝合金压铸模具的工作条件与其他的模具不同，一般须在500摄氏度左右进行工作，除了受到高压作用外，还要承受高温影响。所以对于铝合金压铸模具的模具用钢，铝合金压铸厂选择还是需要有一定的要求。
一、优良的切削加工性
大多数铝合金压铸模具，除CNC数控机床加工外，还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当，以免给铝合金压铸厂造成刀具的过量消耗。
二、良好的热稳定性
铝合金压铸模具的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此，应尽量选用具有良好的热稳定性的。当铝合金压铸模具成型加工经热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。
三、良好的抛光性能
高品质的铝合金压铸件，要求型腔表面的粗糙度值小。所以铝合金压铸厂必须对型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此，选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性，抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
四、足够的表面硬度与耐磨性
经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中，由于铝合金液的填充与流动要承受较大的压力与摩擦力，要求模具保持形状精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。
模具的耐磨性，取决于钢材的化学成分与热处理硬度，因此，提高模具硬度有利于增强其耐磨性。
此外，在选择材料时，还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动时，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊情况下，可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。
③ 压铸模具铝卡进去取不出有什么办法么
你都款描述清楚，是否是产品卡在模具里，有部分产品出不来了？请尽量使用更专业的术语描述，如果是以上说的那样，应该说是产品粘模，局部分在里面！一般来说解决的办法有：
轻度粘模，先继续生产，再打几啤看产品能否把断在模具里面的产品能否带出
如果仍无法带出，先用煤气猛火烧卡在模具里的部分，烧至通红然后再打几啤看能否熔接在一起用产品带出断的部分
以上仍不起作用，先看看产品结构是否能用铜棒敲出，铜棒在模具里是否有好的受力点来敲出模具
如果以下仍出不来，最后的办法就只能送至工模部用火花机把卡在模具里面的铝用火花打掉
④ 求助压铸模具生产中出现粘铝的解决办法！拜托拜托了
喷涂JONYE高温润滑剂，可增加与模具间的润滑，减小与模具间的摩擦，避免模具阻滞，使产品生产更为畅顺，减小机械纹的产生，提高产品的光滑度，防止粘结，避免粘模，粘铝，减小修理模具次数，延长模具使用时间。自国际铸业网
⑤ 汽车轮毂压铸模具漏铝解决方法
压铸模具漏铝、跑料，应该是模具贴合不好，没有合模到位，可能是什么地方被垫住了。应该清理一下模具，或者把贴合面用平磨修磨一下，然后再试。漏铝的原因也有可能是模板变形，缺损。必要时，可以采用氩弧焊补焊的方法加以修补。
⑥ 铝压铸机。模具间飞铝如何解决
看看飞铝处模仁有没有破损，不然就下模用红丹合一下模，看看是不是有顶死的地方，也可能是成型条件的问题，再不然换台压铸机试一下。
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⑦ 做铝合金的压铸模具用哪种材料最好
请问各位大侠，生产前温度加热到多少合适？生产中保持多少合适？
⑧ 压铸模压铸时铝飞贱出来是什么原因
第一、检查参数设置，重点关注压射比，射料压过大可能会导致飞料；第二、确认模具配模状态（模具飞红丹），第三、确认基板是否有不平行（校基板）
⑨ 压铸铝模具，这样的产品粘模有什么好办法去除
在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（一般浇和铸件差不多重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。 1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂； 2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模； 3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方； 4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。