塑胶模具怎么避免压模

❶ 注塑机压模怎么办

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模具保护器，又称模具监视器、电子眼，主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。因为在工业制造过程中，很多公司在模具方面的损失是非常严重的，鉴于不同产品的不规则和特殊性 ，尽管采用了很多模具保护方面的措施，但是仍然无法避免模具损坏,为此带来经济损失和对人身的伤害。模具监视器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，适用各种品牌注塑机的适用性。

机器视觉非标检测 欢迎来电咨询

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模具保护器的基本功能如下：

1、闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。

2、对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。

3、对外挂式程序插入是否正确进行检测。

4、对顶出是否少折断进行检测。

5、对产品是否有缺料或毛边进行检测。

6、对产品是否完全脱模进行检测。

7、针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。

8、对多穴产品是否缺失进行检测。

9、对多色产品混色是否正确进行检测。

10、减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。

11、减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。

12、用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。

13、自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检

节百力模具保护器CCD影像模具保护器适用客户：

1.医疗；2.电子行业；3.汽车；4.非标在线检测等

用途：

1.表面检测；2.定位；3.缺陷检测；4.测量外观;5.OCR；6.一维码；7.二维码读取等

1) 检测产品是否粘到定模

检查产品是否粘定模，粘中板，防止不良品连续出现

2) 嵌件检查

嵌件插入正确与否的确认，嵌件是否装配到位

3) 闭模检查

模具闭模前进行模穴、模芯外产品残留的确认

4) 产品脱落检查

检查多穴产品是否完全脱落，防止个别产品残存于模腔

5) 滑块检查

滑块、顶针返回位置确认，抽入芯是否可靠检测

6) 模腔异物检查

检查模腔内是否有异物存在

❷ 怎样才能避免注塑模具压模

这要写完一本教程哦，如果你有兴趣，可以到模具厂去了解，实地参观一天，比读完副本教程还强。

❸ 注塑压模的解决办法

预防模具压坏的方法一般有3个：1是优化模具设计和制造，让制品能自然脱落，使用机械手；2增加模具监视器；3调节好注塑机低压保护功能。当然，任何一种方法都不能100%不会压模具，重点还是加强注塑技术管理。

❹ 塑胶模具前模真空吸模怎么解决

真空吸模说明模具的设计有缺陷，塑胶产品为了脱模顺畅都是需要考虑脱模斜度的，请查证你模具的脱模斜度是否足够？如果模具已经定型，比较简单的解决方法是在顶针上开排气槽，应该找粗一点的顶针，端面封胶处不要动，从端面向下1~2mm处磨平或者开槽，这样当顶针顶出1~2mm后有气能够进入就解决真空了。

❺ 塑胶模具怎样设计才能减少合模线

减少合模线 ?一套模具的合模线早就因产品的结构定了 除了少做镶件,胶位在前在后模也是关键,你说的是结合线吧,结合线和浇口有关系的哦

❻ 塑胶模具注塑中给模具保压是什么意思有什么用

保压分为保压压力和保压时间，在注塑的时候，大约1-2秒就可以不模具行腔填满，然后熔融的塑料在模具里冷却，那么体积就缩小。所以在注塑1-2秒后，要设置保压时间和保压压力，压力是继续把塑料压入模具，时间是压的时间

❼ 注塑机老是出现压模保护失败报警，应该怎么解决，求QQ在线帮助

提高低压保护压力，加大保护时间；最主要是要看看模具是不是有问题

❽ 塑胶模具为什么会缩水的原因及解决方案

熔胶转为固体时，肉厚处体积收缩慢，形成拉应力，若制品表面硬度不够，
而又无胶补充，制品表面便出现缩水
产品壁厚不均区，如加强筋或柱位与制品表面的交界处

1.制品壁厚过大
减低壁厚
2.胶件流程过长
加浇口
3.计料量不足
加大计料量
缩水除了注塑工艺外，
一是产品设计壁厚及骨位厚薄不合理，
骨位厚度一般不过超过壁厚的2/3
二是从模具上来说入水设计不合理
（如果长方形产品从一边入水就有机会在对面有骨位处产生缩水）
及排模不合理（如果厚壁产品在主流道的尾部，导致机注塑压力不够）。

❾ 注塑模具在生产过程中,产品脱完模以后,模腔内总会有残留物,一致于模具经常压模,有没有什么设备或者仪器可

智觉模具监视器可以代替人工监视，工作原理：注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并通过光电技术维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。
注塑制品加工企业由于产品品种多，模具更换较频繁，在一个生产周期中，对注塑模具的维护与实时监视非常重要，注塑机运行时，每个周期内昂贵的模具都可能因为残留或滑块错位而有损坏的危险，模具保护器可以防止这些情况发生！
上海智觉光电科技有限公司在国内外从事光电科技多年来，受业内人士的一致推举，所研发制造的智觉模具保护器、模具监视器在注塑业中也颇受好评，自03年至今公司在德国及大陆已研发销售上仟台智觉模具保护器，专精技术优势给我们创造了机会。我们相信未来的成功取决于对现有智觉模具保护器、模具监视器产品的技术改进以及针对现有和潜在市场的新产品开发。
智觉模具保护器、模具监视器可以实现：
1.闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
2.滑块位置、顶出返回位置等位置确认
3.插件插入错误确认
4.顶出少折断确认
5.检测产品是否有缺料或毛边产生
6.检查多穴产品是否缺失
7.检查多色产品混色是否正确
8.防止残次品连续出现
9.减少多余的顶针动作
10.减少脱模剂的使用,用于脱模困难产品
11.复查功能减少误检和操作失误
12.避免模具损坏从而避免交货时间延迟