橡胶模具刀口怎么做

㈠ O型圈橡胶模具怎样才能做光做亮

1.将尺寸告诉模具厂让它给你开模具,(简单的说就是圆形的两块厚铁板上抠两个圆形的半圆的沟).价格在谈上 .2 O型圈一般都是耐油的 起码得到橡胶厂买混炼胶,质量越好价格越高(也可以说是成型前的原料,是固体的.一般都是成片状的.)3.模具分底和盖两扇儿 干活前模具先预热 将模具打开后将混炼胶放在底上 然后盖上 上盖儿 .然后再将 夹着胶的模具整体放入 平板硫化机上 加温加压,时间顶多五六分钟 ,然后开模取出.数分钟后空气中自然冷却 (你一没设备 二没最最最基本的技术 怎么自己加工啊) 橡胶厂做 量小当然贵拉 贵点儿有人肯给做就不错了.

㈡ 橡胶模具脱模

用汽油或柴油浸吧,即使不溶解也会发涨的.然后.......

㈢ 想问一下橡胶要切割成几毫米一般都怎么切割啊，用什么工具切割，切割表面要平整的

看你这个橡胶的大小。
橡胶切割成几毫米，要端面平整。建议不要用切割的方式，直接开模具做。
直接开橡胶模做，速度快，省时省力。外观又漂亮。
如果实在要切割，考虑把橡胶旋转起来用刀片切。

㈣ 冲压模具斜刀口怎么弄

冲压模具斜刀口磨成中间凸起向俩边斜。
磨斜刀口一般为了减少冲压力，一般场合没有太严格的要求，可以磨成中间凸起向俩边斜，越斜所需的力越小，但冲裁的板越容易变形。

㈤ 模具设计中工艺切口怎么设计

1. 根据实际情况而定：原则是不影响产品外观。如：定位工艺缺口、拉伸时减小阻力缺口。

2. 在工件进行成型或折弯时，由于材料硬度的原因，造成成型效果不好或是有折皱，这时候就需要在成型部位进行预加工，冲出一个口子或是压制出一条折弯筋等，通过预加工的手段来改善产品外观及形状的这种方法就叫切口工艺。

3. 冲压模具设计步骤：
   

   ①首先有电子档的要对图,看与纸面是否一致.就不明确的地方与客户沟通,包括接刀口、尖角、折弯内角R等。
   

4. ②然后放工差,例如5+0.05/-0的孔就改到5.04


5. ③然后展开,排样或者排工程,画出工序图或者排样图.


6. ④画上模板、模座,并订购钢材。


7. ⑤完成所有设计。


8. ⑥给领导审查。


9. ⑦根据领导意见进行修改。


10. ⑧拆零件、标注尺寸,加工说明等。


11. ⑨打印、签字、发图。

㈥ 冲压件断面要全光亮带,模具刀口怎么样做

只需把冲裁间隙值取小间隙，就可以得到全光亮带的冲裁效果。模具的刃口不需要再做什么改变，保持刃口的锋利程度就行了。比如：1.0mm料厚的正常冲裁间隙为料厚的8~10%，精冲时，其冲裁间隙只有正常冲裁间隙值的几分之一。

㈦ 硅胶薄片制品硫化模具使用哪种撕边刀口最好，为什么我做的总是撕边不光洁

你硫化温度是多少 硫化剂多少 压力多少 以及硫化时间多少 气相胶 还是沉淀硅胶 等等

㈧ 橡胶模具怎么做

硫化模具相对简单，要看产品大小和几台大小，根据产品硬度算好缩水，常见的是两三层板也有更多设计的。关键要看什么类型的产品，你可以把图纸发给我，我给你看下

㈨ 模具刀口用什么材料好

国内常用的冷冲模具材料是Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn。

㈩ 橡胶模刀口是什么有什么用

橡胶制品模具边缘，有时为了减轻修边工作量，设计成很锐利，橡胶制品硫化好后，从模具中取出，一撕，飞边就干净了。