模具钢多少度

Ⅰ m330模具钢能耐多少度高温

M330模具钢在热处理后基体为贝氏体和马氏体的双相混合组织,具有良好冷热加工性能,综合机械性能和镜面性能,使用温度在300℃左右。
奥地利百禄M330优质抗腐蚀镜面模具钢
M330特点：高级马氏体不锈钢材,特别适合于镜面模具和需光学抛光的塑料模具。现今最先进之冶炼技术,真空电渣重溶技术,特殊热成型和热处理过程以及优化的化学成份赋予该诸多优点：
●优异的抛光性能
●良好的耐腐蚀性
●良好的光电蚀性能
●良好的机加工性能用途：
因其采用真空电渣重溶技术冶炼,金相组织纯净均匀,所以百禄M330VMR特别适合于玻璃及高要求镜面模具。其它用途包括镜头模具和其光学产品模具〔例如镜片,相机零部件
〕,化学腐蚀性填料的塑料模具。
百禄M330 VMR玻璃制品模塑钢,是在冶炼生产最后皆段真空精炼的改近型马氏体不锈钢,主要用于要求光学抛光的电视-玻璃制品模塑和塑料模塑（如：透镜,相机零件,PVC类具有化学腐蚀的塑料模塑和含研磨剂的塑料模塑）。M330 VMR具有抛光性能好,耐腐蚀,光蚀刻性能好以及机加工性能好等优点。
详细描述：
主要成份％ C碳0.41 Cr铬14.30 Mn锰0.45 Mo钼0.60 V钒0.20 Si硅0.70
钢材特性：具抗酸性能的高铬不锈钢,淬硬后模具极耐磨,切削及抛光性能极佳。
用途：适合所有酸性之塑胶模具,如P.V.C产品,制造透明塑胶模具,如光学产品等。
锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。
退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷,硬度可达225HB。
应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。
淬火：1000-1050℃保温后淬油或空冷,并在降温至50-70℃即时回火。（硬度可达55-57HRC）
回火：淬火后立即入炉200-250℃回火,回火时间最少2-2.5小时。
出厂状态：软性回炉至225HB（最高）
上海艾荔艾金属材料，竭诚为您服务。

Ⅱ 中国模具钢D2加热温度

模具的加热温度的话一般可以通过官方的介绍他们的产品很详细很细致非常的全面。

Ⅲ cr8模具钢热处理多少度

cr8模具钢热处理硬度是HRC55-58度
cr8模具钢属于五金冲压模具钢，含cr量地，耐磨性不好，模具容易变专形，但价属格比Cr12MoV便宜。
因为现在市场上已经没有国标Cr12模具钢，因为国标Cr12价格太高。炼钢厂为了迎合市场需求，才有Cr8模具钢。但市场上真正的Cr8都很少，以Cr5、Cr6居多

Ⅳ 模具温度一般多少

铝合金压铸模具一般生产温度在180~250℃，镁合金模具一般在220~280℃。
压铸模温机其特点PID控温精度在±0.5℃左右，最高使用温度可达350℃，在生产中起到预热、升温、控温、冷却等作用。

Ⅳ 模具钢cr12mov能处理到多少度

看你具体做什么用处吧，有要求韧性好的，硬度可以处理的低一些，在55左右。
高了可以处理到62度，再高就不好了，容易裂。

Ⅵ h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

Ⅶ h13模具钢淬火到几度为最佳

h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。

h13模具钢热处理工艺过程：

1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3、化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

(7)模具钢多少度扩展阅读

H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

Ⅷ 常用的模具钢使用硬度范围是多少

模具钢的硬度并没有强制要求，也不是个定值。所以要根据具体的要求内来确定用何种硬度的模具容钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

Ⅸ h13模具钢热处理需要几度

h13模具钢热处理——不同的硬度和耐磨性、强度，热处理的方式也是不一样的。

Ⅹ P20M模具钢硬度可以达到多少度

• 为提高模具抄寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

【简介】

• P20钢材是一种德国塑胶模具钢型号，最早的是P20M，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20M钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
  【化学成份】
  碳 C ：0.38 锰 Mn：1.30 铬 Cr： 1.85 钼 Mo ：0.40 硫 S ：0.008

【使用方法】
P20M钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。