Ⅰ 吹瓶生产线可以去那里观看
吹瓶机是机械厂家可以做，吹瓶模具是模具厂家可以做，如果把这二个结合变成DKM生产线，那应该是很壮观的事情
Ⅱ 吹瓶模具和吹塑模具
吹瓶模具是吹塑模具的一种，成型的产品是塑料瓶。
吹塑模具成型的产品就多种多样，比如广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
Ⅲ 吹塑模具怎么顶出
我刚好也在进行模具设计，来回答一下，吹塑成形有很多种，有挤出吹塑，注射吹塑，注射拉伸吹塑，片材吹塑成形，像你所说的塑料瓶一般采用注射吹塑成形，只要最后经过保压、冷却定型后放出压缩空气就可以开模取出塑料件了！这种方法优点就是塑件壁厚均匀，无飞边，不需要后加工，而且由于型坯有底面，因此中空件底部没有拼合缝，不仅外观美，强度高，而且生产效率高，唯一缺点就是投资较大！多用于小型中空塑料件的大批量生产！谢谢
麻烦采纳，谢谢!
Ⅳ 本人在做吹瓶模具和注塑模具学徒，想学注塑模具设计，需要哪些知识求大师指点。
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Ⅳ 吹瓶机操作规程
每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨 ）〈 2 〉摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可（2—3）个月加一次。〈 3 〉生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。〈 4 〉检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。〈 5 〉检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。〈 6 〉检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。〈 7 〉检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。〈 8 〉检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。（ 9 ） 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。〈１０〉吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶3５０万清洗一次〉。〈１１〉吹瓶模具必须定期清洗，抛光。〈１２〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。 〈１３〉机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好安全门。〈１４〉起动机器时必须先启动电动机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 〈１５〉加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。 〈１６〉机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。〈１７〉遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。 然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。( 1 8 ) 机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。（1 9） 机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。（2 0） 机器维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。 如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。（2 1） 机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西， 以免遗留在机器内，影响机器的正常运
仅供参考。
Ⅵ 吹塑模具制作要点
制作模具的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70／75是制作大多数模具用的高级合金。由于该金属的机加工性能好，故模腔通常采用机器切削而成。被铜合金模具也有高传热性和良好耐蚀性。然而，其成本高，价格贵，又因其比重三倍于铝，可能在成型机械上的磨损比较严重。被钢合金模具易于用焊接法或镶嵌法修复。
铸铝模具的导热性能比切削铝模具的差些。模腔的切坯口通常需要破铜合金或不锈钢镶嵌，因为铸铝的强度和硬度满足不了切坯口刀刃的要求。
柯克合金(锌)铸件可在钢制母模上制作。模腔和底板浇注成确定的尺寸。由于柯克合金的强度不足以切断塑料，操作孔和肩区用被铜合金或不锈钢镶嵌。底部和颈部亦用这两种金属镶嵌。浇铸模具也可以用浇铸被铜合金制作。浇铸被钢模腔比较容易，因为是依靠加压或重力浇铸。这些模腔有许多由钢制母模或陶瓷模具生产的精细部件。
冷却在模具设计中占有挑战性的和十分重要的意义。钻孔式冷却管线装设在最需要冷却的地方。为了进行较好的生产控制，大多数模具均设计有数个独立的冷却区。颈部与底部需要排出的热量最多，因而要求最有效的冷却。
切坯口。切坯口区的设计深度可能成为部件产量与质量的重大因素。切坯口区是部件吹塑时过量塑料进人的地方。切坯口的类型与形状可能决定一个部件的焊接情况。字串6
对于较硬的树脂而言，需要采用钢或被铜合金作切坯口材料。有时候切坯口区要用气吹，以加速塑料冷却，去除多余的材料，防止部件畸变。
排气。在部件吹塑成型时，为了使气体迅速逸出，必须使模具排气。最常见而经济的排气方法是表面排气。对模腔进行深度喷砂或纹理处理也有助于排气。要排气的另一个重要原因(对那些塑料必须吹入到紧密窄小区间的部件而言)是为显示出细部。
Ⅶ PET吹瓶模具使用时间太长了，保养不好，模腔表面不光滑了，怎么办
粘模一般有几种情况。一是冷却水不够冷，二是底模与瓶子底成真空，三可能是瓶子底成包围状包住了底模，所以掉不下来。瓶底够圆，可查看底部周围厚度是不是一致，不是一致是收缩不均。还有可看吹气时是否有涨开一点模的现象，这个要仔细观察了。看瓶胚水咀位是否在瓶底正中。如果有一边是白色，而且很簿的话，可能是加温不够透，可适当加点温度。还有一点就是检查所有腔号的瓶胚，看是否有偏心。
Ⅷ 请问制作吹瓶模具需要哪些设备
需要模具钢，加工中心，一般的车床、铣床、磨床、线切割、电火花即可；最主要的是你要懂模具技术！
Ⅸ 吹瓶模具厂，现在做这行怎么样
你好，现在吹瓶模具市场竞争激励，如果没有技术上的优势，不建议做这行
http://www.chinabzp.com/cpmj/