A. 哪家公司做的模具质量好
我推荐珠海格力大金精密模具有限公司，该公司是格力和大金合资的大型模具公司，融合日本管理理念，对交货期管理非常好！无论质量还是交期值得信赖。
B. 什么公司的模具质量最好
推荐去广州市惠泽模具看看，很多公司都是在这个公司购买的品质比较好。
C. 如何辨认模具的好坏
如果你是外行人：就看此模具是否干净，整洁，模具表面没有人工的痕迹。
内行人再会多看看，设计是否合理，产品良品率，材料利用率，及钢材材质等来判断模具的质量优劣。
D. 模具一出一贵 还是一出多贵哪种质量好一点
自然是一出多贵了，质量就跟一出几关系不大！
不过采购模具时选择一出一还是一出多就得看打产品和做模具的综合成本了！打个比方来说，自己买原材料，注塑加工时外加工，加工费按分钟算：假设1：1分钟加工费为1元，假设2：一出一和一出二的加工周期相同，均为1分钟出1模（实际上可能因为模具结构的原因造成一出多比一出一的一个加工周期要长：另一个可能就是模具大了之后可能需要用更大吨位的注塑机来加工，加工成本也会因为相应消耗的增加而有所增加），假设3：一出一模具价格为8000，一出二为12000；那么一出二和一出一相比在加一个产品时就能节省0.5元的成本，模具的成本差异12000-8000=4000元可以让两种模穴选择方式下的总成本在加工8000个产品时达到相同的水平，当需要加工的产品数量大于8000个时，选择一出二的模具更划算，少于8000个时，选择一出一的模具更划算！一出多时也是类似的算法，但是如果模穴数相差太大的话就很可能需要使用不同吨位的注塑机，单位时间的加工成本也肯定会增加的，不可能按照简单的比例关系来计算了!
E. 模具质量该如何控制
首先从材料采购着手把好进料关，购买符合要求的模具材料。然后再从各个加工工序着手，道道把关。热处理工序，机加工序，尺寸控制，行位公差控制。如果有一道工序控制不好，模具的质量就得不到保证。
F. 如何提高模具的质量
五金模具 提高模具质量的基本途径：模具的设计是提高模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。 随着社会的发展，模具的质量越来越受到关注，随着设计、制造模具程度的加强，模具新技术的实现，模具质量受到越来越多的关注。质量是个常说常新的话题，质量在随着模具技术的改进而提高。
G. 这个模具质量怎么样
这个是江苏多力公司生产的钢模具，是采用优质高强的1.5-2mm钢板通过数机床压制成型，从而保证了钢模具的强度、直线度、同时角比传统的玻璃钢模具更清晰、随着数控机床的发展能制造出各种复杂造型。对于模边等脱模需要敲打，采取了双槽钢加固处理技术，保证脱模时敲打不变形又能便于工人修边。钢模底座和挡板都是通过数控加工中心加工而成，从而保证比传统玻璃钢（木）模尺寸具有更高的精度，直线度高，产品一致性更好、便于安装，同时GRC钢模表面采取了烤漆工艺处理技术，保证钢模在使用过程中不会生锈做出来的GRC构件表面光滑有镜面效果。
H. 模具质量合格标准是什么怎么样计算其合格率
按图纸检查拉
I. 模具质量应该怎么检查模具质量包括哪些方面
模具质量：
1、制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性。制品表面的
光洁度
、制品材料的利用率等
2、使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量
3、模具的使用与维修：是否属于最方便使用、脱模容易、生产
辅助时间
尽可能缩短
4、维修成本、维修周期性等
J. 几千块一套的注塑模具究竟什么质量
骗子！很普通的模具都要几万。热流道都要一白万。模具的好坏决定产品的质量。 别为了节约模具的钱而浪费原料 那样亏的跟多。