泡沫模具小孔堵塞如何去除

① 铝片冲小孔时废料粘冲头怎么办

由于铝合金比重轻，微小孔废料更轻巧。故一旦有润滑油类即可粘着在任何可接触的模具上。通常用高表面粗糙度(约Rz0.4左右)的冲压模具了防止。另外模具附近追加压缩气吹风口，角度一定要找好、同时安全防护也要做好，防止吹到伤人、伤模具的位置，将废料瞬时吹走。

② 熔喷布模具内孔位被堵是什么原因要怎么处理

一、模具为什么会堵孔（常见类型）

①激光打孔。

新模具在进行激光打孔、钻孔之后，可能会出现毛刺以及披风等问题，就会导致熔喷布喷头喷不出丝或者喷出的丝不均匀，甚至堵孔。

在新模具打孔之后放在光学显微镜下观察是否有内孔是堵的。只要能透光那么就是可以通过抛光来解决的毛刺问题，若是完全不透光，大概率是孔没有打穿，抛光也无法解决。

②驻极母粒。

在熔喷布里添加驻极母粒之后，也有可能会遇到熔喷布模具堵孔、结晶等问题。这是由于熔喷布使用时添加驻极母粒后会产生静电效果，但是因为溶质、分散性、粒度不同，所以添加驻极模具会堵喷头。

③旧模具翻新。

旧的熔喷布模具想要重新上机使用，那么肯定会存在堵孔、结晶、清洗等难题。

④磨粒流磨膏。

熔喷布模具喷头容易堵孔，很大原因跟原料品质以及磨粒流磨膏的干净与否有关！专用熔喷料，现在很难买到，所以就有很多用劣质的料，再加上有些产线，不配熔体过滤器，造成的！

二、如何处理熔喷布喷丝头模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔喷设备喷丝板孔径大小通常在0.1mm~0.3mm，每块喷丝板上的小孔从300到几千不等。而喷丝板使用前，必须要对这些小孔进行抛光。由于熔喷喷丝板上的小孔极多，且孔径较小。

因此抛光熔喷喷丝板，必须要用到微孔专用抛光设备，以及颗粒度更小的钻石软磨料。永发光磨粒流磨膏有较好的抛光效果，配合专用的抛光设备可以很好的处理堵孔等问题。

②、流体抛光设备

解决了磨粒流磨膏之后那就需要用到专业的流体抛光设备，流体抛光设备的原理相对是比较简单的，不过也要保证液压机给的压力要足够大，否则抛光是无法达到理想的效果的，同时还有一些小技巧可以更快更好的抛光。

③、清洗剂

除了抛光之外，熔喷布模具的清洗也是很重要的，因为在试用磨粒流抛光之后，可能会有些许残留的磨粒流，这时候就需要用到专用的清洗剂来进行清洗，防止堵孔。

④、存放

喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。

③ 如何去除内孔去毛刺,有没有好的方法

用抛光机，使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中内研磨3-15分钟。就能容去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力抛光机适合的材质（不锈钢，锌铝合金，铜，钛等有色金属）机加工，车削件，冲压，压铸，焊接等都可以。

④ 泡沫如何利用模具发泡成型

(1)蒸箱发泡 对于生产小型、薄壁和复杂的塑件，大多采用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚苯乙烯原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热，蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。一般蒸汽压力控制在0.05~0.25 MPa，加热时间为2~3 min，根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起，从蒸箱内取出模具，冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。
(2)泡沫塑料成型机发泡 泡沫塑料成型机是国内普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型设备，该设备可分为包装成型机和板材成型机两种。厚度较大的泡沫塑料制件或大中型的泡沫塑料制件常采用泡沫塑料成型机直接发泡成型。在模具上开有供通气用的0.1~0. 4mm直径的通气孔，在成型前先通入0.1~0.2MPa的加热蒸汽，将模具预热0.5 min后，打开出气口，用气送法将预发泡颗粒注入模具型腔中，闭合出气口，在蒸汽室中通入0.1~0.2 MPa的蒸汽，使温度升至1100C左右，型腔内的预发泡颗粒就膨胀粘接为一体，关闭蒸汽阀门并保持1~2min，然后通冷却水，最后脱模。
聚苯乙烯泡沫塑料成型模具
泡沫塑料成型模具的结构比较简单。对于小型、薄壁和复杂的泡沫塑料制件或者小批量生产的泡沫塑料制件，常采用蒸箱发泡的手工操作模具；对于大型厚壁或者大批量生产的泡沫塑料制件，常采用带有蒸汽室的泡沫塑料成型机直接通蒸汽发泡模具。
手工操作模具
手工操作模具本身没有蒸汽室，而是将整个模具放在蒸箱中通蒸汽加热，成型后移出箱外冷却。包装盖手动蒸箱发泡模，一次成型一件。合模时，模套1和下模板3以圆周定位。为了开模方便，在模具的四周设有撬口8。上模板2、下模板3和模套1上均设有直径为1~1.8mm的通气小孔，孔距为15-20mm。整副模具靠铰链螺栓6和蝶形螺母5锁紧，铰链螺栓摆动要灵活，并要有足够的强度。

⑤ 气孔泡沫塑料的小孔是怎样行成的

泡沫塑料中有许多小的气孔，重量很轻，因而用途很广。软的泡沫塑料可以做汽车座垫、沙发；硬的泡沫塑料可以做包装材料，垫在电视机的周围，防止电视机搬运时破损。把泡沫塑料衬在房屋的墙内，就好像给建筑物穿上了棉衣，使房屋内冬暖夏凉。说起来与做馒头差不多，发面时在面粉中放入一些鲜酵母，蒸熟后馒头中就会形成许多小气孔，使馒头又松又软。在做泡沫塑料时，我们也要放入一些称之为发泡剂的物质，使它与塑料混合均匀，然后加热。这时塑料熔化成很粘的物料，而发泡剂则发生分解，产生氮气、二氧化碳等气体。由于熔化的塑料很粘，这些气体无法从塑料内逃逸，等塑料冷却后，这些小气孔就被包在塑料内了。

除了发泡剂外，有时也可以用一些很容易挥发的液体，例如打火机里用的丁烷，在压力下被吸收到塑料内(聚苯乙烯的小颗粒内)。当这些小颗粒被加热软化时，被吸收的丁烷气化并且产生压力，小颗粒被立即胀大成有许多小气泡的泡沫。这个过程就像爆玉米花一样。此外，有的泡沫塑料也可以用机械搅拌的方法，在树脂的水溶液中加入类似肥皂粉一类的物质，搅拌后变成泡沫，再加热使泡沫硬化，就变成泡沫塑料了。

⑥ 制作泡沫模具用的是什么材料里面的透气孔是怎么制作的

吕材、透气有两种方法。一、在模具里面直接打孔装透气销、二、模具边缘拉排气。

⑦ 颗粒饲料机的平模上的小孔里为什么加工过程中会堵塞怎么更好的处理

1. 原料太湿会堵塞，建议水分15%左右的原料来生产。

2. 压缩比太大会堵塞。生产不同的物料需要配合相应的模具才可以。

3. 新设备没有研磨会堵塞。因为磨具钻孔会出现毛刺，阻碍颗粒的通过。增加阻力。

4. 万一堵塞后不需要每个孔用钻通孔，可以用做好的冷却颗粒再次挤压就会随着磨具的温度升高而解决堵塞问题
   

⑧ 冲压模具小孔冲针容易断怎么解决

冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同，一般公夹板单边0.005mm，脱料板单边0.01mm，这是用快走丝割时所放的间隙；用慢走丝时，则可考虑适当加大些。冲针偏位，要想尽量把冲针做得短些，间隙要放适当，导柱要用大点，与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板，一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可!
最好搞一副模架，这样的导向性能为很好的
第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针
断了一点的话差不多属于正常损坏吧

⑨ 模具中的泡沫消失模具

就在铸造工艺中，采用消失模成型工艺，消失模的材料是使用聚乙烯泡沫材料，浇铸时因为铁水的温度高，使模具熔化燃烧，铁水充满型腔。