冲压模具拉丝是什么原因

㈠ 拉丝模具是什么，有什么用途

在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。
在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。
拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。
拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模。拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石(人造钻石有GE，PCD，合成料等)。铜线拉丝模是属于软线拉丝模，还有硬线拉丝模，如拉钨丝等，钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小，一般在12-14度。拉丝模具包括金刚石拉丝模具，硬质合金拉丝模具，塑料拉丝模具等等。

㈡ 拉丝模具损伤的原因有哪些呢

模具快速磨损常常是因为拉丝模自身加工质量。

（1）拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称,镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙,都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕;

(2)金刚石模坯在激光打孔过程中,烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆,这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;

(3)模具孔型设计不合理,入口润滑区开口过小、定型区过长,会导致润滑不畅,致使模具磨损甚至碎裂。

拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损。

(1)拉丝面缩率过大,导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生。在任何物料结构中,存在内应力是必然的,拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具微晶结构,但当拉丝面缩率过大、无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表明部分物料被移走,微晶结构所承受的应力就大大增加,使其更容易产生裂痕或破碎。

(2)线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称,致使对线材和拉线模产生应力作用不均匀,而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值,两者都将加速模具的磨损。

(3)因退火不均匀而造成的线材硬度不均匀等因素容易造成金刚石拉丝模具过早产生疲劳损伤,形成环形沟槽,加剧模孔磨损。

(4)线材表面粗糙,表面粘附氧化层、砂土或其他杂质等会使模具过快磨损。当线材通过模孔时,硬、脆的氧化层及其他粘附杂质会象磨料一样地造成拉线模模孔很快磨损及擦伤线材表面。

(5)润滑不畅或润滑油含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快,金刚石晶粒脱落,导致模具损伤。当润滑油不洁净,尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑时,极容易划伤模具和线材表面。

㈢ 拉丝模具在拉丝时为什么要退火

拉丝模具在拉丝时，并不需要退火，而是要对拉丝的材料进行退火。拉丝的材料退火可以消除应力、硬度、强度，有利于材料的拉伸。

㈣ 注塑时水口拉丝是什么原因

胶丝是一种严重的注塑缺陷，轻则影响产品质量，重则压坏模具，所以注塑生产都会视胶丝为大敌。

下面我们就讨论下胶丝相关情况。

一、分类：胶丝一般情况下分为两种——注塑机喷嘴处的胶丝；热流道口的胶丝。

二、形成原理：所有胶丝都是熔融态的塑料与类固态（高弹态）的塑料接触处，熔融态塑料被拉出成丝的结果。
这种拉丝的效果在塑料其他加工领域被变废为宝，变弊为利而发扬光大，比如纺丝工艺，就是纺丝（拉丝）出来的，只不过我们的拉丝不稳定不能持续。
而喷嘴处合热流道口处恰是熔融态的塑料与类固态（高弹态）的塑料接触处，所以拉丝就在这里产生。
三、影响：拉出的胶丝或者粘在产品表面形成废品，或者粘在模具分型面上压坏模具，后果很严重。
四、原因及预防。
4.1.材料本身问题，正常加工温度范围内黏度过低，容易产生拉丝，比如PA、PP等。这种情况的预防措施有3个：
1）在模具上下功夫，采用针阀模具。
2）在生产工艺上下功夫，采用生产中座台退的工艺。
3）在机器喷嘴上下功夫，采用自锁喷嘴。
4.2．加工温度高导致的黏度过低。这种情况适用大多数材料，特别是温敏性材料。如PC等。这种情况的预防措施主要有2个：
1）降低喷嘴或热流道处的温度。一般降低10~~20度即可。
2）启用螺杆松退的功能或增加松推的距离。这个距离一般在5 - - -10mm即可。
4.3.参数设置不良，背压过大。减小背压。

㈤ 热流道模具为什么会出现拉丝和飞边

首先如果模具是老模具已经投入生产的话，可能就是模具材料选择的不是很好，由于阀式热流道针阀经常撞击浇口，如果模具材料选择不是很好，针阀撞击后浇口处变形，从而导致浇口处飞边产生，对于这样的问题选择模具的材料很重要，同时这也是常识性问题，不排出你选择的模具生产厂家有偷工减料的可能，所以选择信誉好，模具质量好的模具厂很主要。
如果是正在制作的模具试模时浇口处有飞边，首先就要考虑它的热流道系统针阀是不是问题，针阀能否与模具的浇口处配合良好，处理这样的问题首先更换针阀看看效果怎么样，
一般针阀的形状与模具浇口处的形状在理论上配合都是没有问题的，但往往在制作时可能存在误差，没有及时发现，导致试模时产生飞边。由于浇口处有些尺寸、形状检测较困难，当排除是由于针阀的原因后，就可考虑重新做电极对浇口处的形状重新放电加工，如果检测针阀和电极的形状、尺寸没有问题后装配时在研配一下，浇口处飞边的问题肯定可以改善。

㈥ 五金中，什么叫做拉丝工艺

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属专强行通过模具，金属横截面积被压缩，属并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。如电缆行业将8mm铜杆用铜大拉机，通过一组（5~8个）由大到小的拉丝模具，将铜杆拉成铜丝，如3.5mm、2.0mm等。

(6)冲压模具拉丝是什么原因扩展阅读：

金、银拉丝饰面金属板采用的主要金属材质可分为铝、铜与不锈钢三大类，以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧辉煌的效果。

金属板的表面，皆具有防锈，抗氧化，抗刮损，抗化学试剂及抗烟熏等特性。外观上，由于产品本身特殊的亮丽表面，为避免因磨擦而使之失去光泽，建议运用于较少摩擦的水平表面，或是一般的垂直面。

㈦ 五金冲压模具中拉丝面向上是什么意思

两种可能：
其一：材料塑性好，模具间隙大；
其二；凸模在下。

㈧ 拉伸模具有拉丝怎么修

拉伸模抄具出现拉丝，说明模袭具已经磨损，模具需要重新打磨、抛光了。如果模具是圆形的，可以把凹模夹在车床上，用油石、抛光膏进行打磨、抛光。如果模具不是圆形的，那么只有采用人工的方法来进行打磨、抛光。打磨、抛光所使用的工具有油石、金相砂纸、金刚石抛光膏。打磨、抛光的原则是先粗后细。就是先用粗的油石或者砂纸进行打磨、抛光，然后再换稍细一些的油石、砂纸进行打磨、抛光，最后再使用1000#以上的金相砂纸进行打磨、抛光即可。如果需要打磨、抛光出镜面的效果，可以再使用粒度为W3.5的抛光膏抛光至镜面即可。

㈨ 五金冲压模从有预断处切断为什么会拉丝。简易模具

剪切间隙过大