Ⅰ 圆管上冲圆弧模具怎么做
能不能给个图片啊？
以我的理解，圆管上冲圆弧，首先要解决定位的问题。凹模上要做一个半圆，也可以用瓣和模。
Ⅱ 我是做聚氨酯弹性体的，内径和外径都是半圆，要好特模，又不能开两半，不然会有毛边，请问这模具怎么开法
浇注模具怎么开都会有毛边的 ，要不怎么排气泡啊？修剪一下毛边就行了
注射模具也有注射口，都需要后期修剪
Ⅲ 圆箍筋怎么制作方法
桩基中的圆形箍筋有两种：一种是加劲箍、另一种就是螺旋箍筋。
加劲箍的制作方法：
a、加劲箍的制作，首先要制作模具，模具的制作方法：
b、向用层板做一个圆，圆的外径为设计桩径加劲箍的内径，将圆以外的层板剪掉，就是一个直径为加劲箍内径的圆形模板；
c、于钢筋加工场地，制作一个由钢筋骨架组成的操作平台，高度适合人工操作，操作平台为一个由放射钢筋（钢筋型号至少大于加劲箍两个型号）组成的圆形平台，将层板模型放于操作平台上，用油漆或石笔在操作平台上画一个圆；
d、将大于加劲箍钢筋两个型号的钢筋截成长度为100mm若干；
e、在操作平台圆弧记号以内，以间距100mm焊上100mm长的钢筋桩，要求钢筋桩的外皮与加劲箍内径线对齐，这样即形成一个内径为加劲箍内径的加工模型；
f、在模具钢筋桩的任意两相邻钢筋桩的外侧，增焊两根间距比加劲箍钢筋直径大2mm的钢筋桩（这两根钢筋桩作为人工弯圆形钢筋箍的夹具），模型完成。
g、将一根整钢筋的一端放在模具的夹具中，另一端握住钢筋绕模具转动一周回到夹具处，用焊机将钢筋接头焊牢并将钢筋原材割断，注意保证加劲箍接头长度为5d(双面焊）或10d（单面焊）。加劲箍制作成功。
3.相对于加劲箍，桩基的螺旋箍筋一般不用制作，采用盘圆钢筋直接安装，其安装方法如下：
a、当桩基加劲箍制作完成，则可进行钢筋笼骨架的制作，钢筋笼骨架采用焊接方式按设计根数等间距焊接在加劲箍（加劲箍按设计要求等间距布设）外侧形成钢筋笼骨架。
b、将钢筋笼骨架用操作架或支垫物垫高离地，将盘圆钢筋合适的长度裁断，慢慢全部套入钢筋笼骨架外侧绕缠，并按设计要求间距绑扎牢固。
整个钢筋笼制作完成。
Ⅳ 请问注塑模具的定位圈的内径怎么确定
确定塑料模具的定位圈大小规则如下：
定位圈详细参数： 材质：S45C 硬度：±48HRC 精密度：±0.02mm 耐温系数：≤300℃
材质保养：在模具停休期需喷洒防锈剂以保养模具配件，延长使用寿命。
定位圈详细参数：
材质：S45C
硬度：±48HRC
精密度：±0.02mm
耐温系数：≤300℃
材质保养：在模具停休期需喷洒防锈剂以保养模具配件，延长使用寿命。
定位圈设置在成型模具中衬套的前端，它是为方便模具的安装而加的辅助零件。作用是使模具在模板上安装时，尽快地完成喷嘴中心线与衬套和主流道中心线的重合找正工作。定位圈的外径按注塑机上固定模板的定位孔尺寸确定，即外径D-0.2-0.4。两零件为间隙安装配合。另外，定位圈紧压衬套固定，也有防止衬套受喷嘴压紧而产生移动的作用。
定位环：用于零件的轴向定位和径向限位的换装零件。
定位环工作时一般有零件上端的六方帽压在定位环上，以保证零件在安装时的轴向分布准确。经处理加工后，其韧性、光洁度及其定位性能极佳。工作精度高，耐磨性好。定位环在保证其零件结构能锻造成型及可靠性的前提下，减少了零件数量及重量，降低了成本，提高了安装工效。定位环产品广泛服务于塑胶、五金、电子、电器、汽车等行业。一般地模具精度较高时,整套模放在注塑机定位用!国外及国内模具较大的时候在会出现!
定位环：用于零件的轴向定位和径向限位的换装零件。
定位环工作时一般有零件上端的六方帽压在定位环上，以保证零件在安装时的轴向分布准确。经处理加工后，其韧性、光洁度及其定位性能极佳。工作精度高，耐磨性好。定位环在保证其零件结构能锻造成型及可靠性的前提下，减少了零件数量及重量，降低了成本，提高了安装工效。定位环产品广泛服务于塑胶、五金、电子、电器、汽车等行业。一般地模具精度较高时,整套模放在注塑机定位用!国外及国内模具较大的时候在会出现!
定位圈是用于模具热流道系统中定位浇口套（唧嘴）的金属环。具有耐高温、精密度高的特点。通常有A型和B型两种，由于特殊的需要也会有其他不同的型号。除了用于定位浇口套之外，定位圈也可以用来做紧固件，起到固定配件的作用。
Ⅳ 谁能开这个模具，内径8毫米，高
你是找能做这个模具的厂家吧，那你就到对钩网上去找上面的厂家都是能加工这块的，你还能找个性价比高的合作
Ⅵ 怎么才能做一个空心圆球
用一个圆形光滑的模具，把电焊用的锡化成锡水再加点材料往模具里灌，等到干的时侯把模具取即可。
Ⅶ 圆钢U型折弯如何设计成模具
方法如下：
一种是简单的布线，用专门的钢管折弯机，不需要磨具。一台机器包括了折弯、切断。
还有就是传统布线：需要两台冲床、两幅模具。
首先下料需要一副剪切模，用普通冷做磨具钢，常规热处理。
单线布两台，一备一用，你要考虑磨刀换刀的时间。
折弯也是用冲床，需要根据成品计算冲压吨位，最重要的是计算磨具的回弹角度，依据是材料直径、材料屈服度、折弯半径、冲床吨位等。不过现在做磨具的地方都会帮你算的，你只要把加工精度告诉他们就行了。
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。
其中5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如"50"即表示直径为50毫米的圆钢。
圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管环。
普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。
特类钢（C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。中国目前生产和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢），主要用于工程结构。
Ⅷ 我现在冲一个0.3厚黄铜外径5.5,内径4.0内孔的圆圈,他的要求平面度.01无蹋角.请问怎么样才能保证蹋角做到最
把凸模和凹模间的间隙做的尽量小一些，这样可以做到塌角最小。比如间隙可以做到0.01mm，模具的结构要做成上出料的形式，即凹模带托料板的结构，在冲压时，托料板和凸模紧紧的压住零件，这样可以使零件的平面度做到最好。
Ⅸ 模具的O形圈内径大小怎么确定
没有规范的，需要考虑的是槽口加工的便捷性、标准O型圈的内径系列尺寸。个人认为，图上的尺寸等于水道直径是最佳选择。
Ⅹ 模具上一个圆形的凸台怎么加工
看看精度要求,精度要求不高,或是在产品的背面,一般铣床上也可以实现,
如果要求再高一点,上cnc铣床,或精雕机上都可以实现,
如果产品表面要求很高,只能采用多次放电加工完成,